1.2 Распускаемость строчек в ниточных швах

Распускаемость ниточных соединений, выполненных челночными и цепными стежками, имеет явное отличие между собою.

Ниточные соединения, образованные челночными стежками относятся к числу нераспускающихся, при условии, что переплетение ниток находится внутри материала и натяжение ниток в шве таково, что слои материала прижаты к друг другу. Если переплетение ниток в строчке располагается на поверхности материала и строчка неплотно прижимает соединяемые материалы, то она имеет небольшое удлинение и при разрыве любой нитки легко распускается. Однако, последнюю строчку можно применять для образован я сборок на ткани [13,15].

Распускаемость ниточных соединений, выполненных с применением цепных строчек выше, чем челночных за счет того, что переплетение стежка осуществляется на поверхности материала. Чтобы предупредить распускаемость цепного типа стежка, например, однониточного потайного и двухниточного однолинейного прямого, необходимо следить за тем, чтобы концы ниток выходили из последней петли на 5-6 мм и конец строчки был закреплен. Например, распускаемость однониточного зигзагообразного цепного стежка, используемого для пришивания пуговиц и обметывания петель, предотвращается тем, что в частой строчке узелки узора закрепляют друг друга [3,13,15].

Для изучения распускаемости, на пробах материала размером 100×100 мм, сложенных вдвое, прокладывают поперечные строчки на расстоянии 10 мм друг от друга [13].

Строчки исследуемых типов стежков в начале и в конце закрепляют. Начало строчки помечают мелом, а затем выявляют:

- при надрезании шва, в каком направлении наиболее легко распускается строчка (в направлении образования строчки или в обратном);

- как взаимно располагаются концы разрезанных ниток в строчке при распускании ниток,

- что происходит со швом при удалении одной нити строчки (в двух- и трехниточных строчках),

- что происходит со швом при разрушении одного стежка и т.д.

1.3 Определение прочности ниточных швов

Испытания ниточных швов на прочность выполняют в соответствии с ГОСТ 28073-89 «Изделия швейные. Методы определения разрывной нагрузки, удлинения ниточных швов, раздвигаемости нитей ткани в швах». Оценка прочности ниточных швов производится в два этапа: в продольном и поперечном направлениях к швам [13,16].

Первый этап включает определение прочности ниточных швов в поперечном направлении.

Две полоски материала длиной 230 мм и шириной 90 и 130 мм соответственно соединяют стачным, накладным и запошивочным швами, используя строчку 301 типа стежка (рисунок 3.2). Строчки в шве выполняют от начала до конца полосок ткани без останова машины и перехватов.

Прочность ниточных швов при разрыве в поперечном направлении устанавливается на разрывной машине РТ-250, характеризуется максимальной нагрузкой при растяжении и снимается со шкалы в момент разрыва.

Выкраивание образцов для испытаний производится в виде гирлянды (рисунок 3.3).

Вторым этапом является определение прочности ниточных швов в продольном направлении.

Для исследования прочности и удлинения швов при продольном растяжении стачивают пробы материалов размером 25×190 мм, сложенные вдвое, стачным, накладным и запошивочным швами. Строчку располагают вдоль образца (рисунок 3.4).

стачной шов вразутюжку

накладной шов с открытыми срезами

запошивочный шов широкий

Рисунок 3.2 – Схема образцов для испытания прочности ниточных швов в поперечном направлении

Рисунок 3.3 – Схема подготовки образцов для исследования на разрывной машине РТ-250

стачной шов вразутюжку

запошивочный шов широкий

накладной шов с открытыми срезами

Рисунок 3.4 – Схема образцов для испытания прочности ниточных швов в продольном направлении

Образец заправляют в зажимы разрывной машины и растягивают до разрыва ткани или строчки. По шкале нагрузки фиксируют максимальную величину разрывной нагрузки. По шкале удлинения снимают значение показателя абсолютного удлинения образца в мм. Относительное удлинение образца , % рассчитывают по формуле [3]:

(3.1)

где – абсолютное удлинение образца на момент разрыва, мм;

–первоначальная длина образца, мм.