- •3 И 9 соединить----
- •Подбор оборудования для синтеза смолы лбс-1 Реактор
- •Приёмная ёмкость смолы
- •Расчёт компонентов на одну загрузку
- •Ёмкость хранения аммиачной воды
- •Ёмкость хранения спирта
- •Мерник формалина :
- •Мерник фенола :
- •Мерник аммиачной воды :
- •Ёмкость хранения расплавленного фенола
- •Теплообменник
Мерник аммиачной воды :
Vрасчетный = 24,6 ÷ 907 = 0,02 м3
Выбираем сборник стальной эмалированный с нижним выпуском продукта, для вредных веществ СЭнв0,025-1-12 ёмкостью 0,025 м3.
Техническая характеристика мерника:
объём, м30,025
диаметр, мм 350
высота, мм 450
длина, мм 620
масса, кг, не более 145
Устанавливаем его на весы товарные циферблатные платформенные РП-Щ 13
Техническая характеристика:
Ёмкость хранения расплавленного фенола
Рассчитываем обогреваемую ёмкость на 3 суток (плавильник):
Vрасчетный = 0,38 ∙ 5 ∙ 3 = 5,70 м3
Устанавливаем обогреваемые сборники по 6,3 м3 марки ССЭрн 6,3-31-12, в которые один раз в трое суток закачивается расплав фенола из цистерны марки СЭрн 0,40-2-12, имеющей рубашку для обогрева. Из сборников поочерёдно расплав фенола (при температуре около 450С) по теплоизолированному трубопроводу перекачивается в мерник, а затем в реактор.
Теплообменник
При варке смолы необходимо обеспечить конденсацию паров, для чего нужно установить обратные теплообменники (конденсаторы).
Масса компонентов, загружаемых в реактор на одну варку (первоначальная загрузка), кг:
формалина 37% 731,59
фенол 492,26
аммиачная вода 25% 24,6
Содержание воды в реакционной смеси:
731,59 ∙ 0,63 + 24,6 ∙ 0,75 = 483,1 кг
Содержание формальдегида в формалине: 731,59∙ 0,37 = 270,69 кг
Массовая доля формальдегида в реакционной смеси:
ωф= 270,69 ÷ (270,69 + 483,69) = 0, 36
Массовая доля воды в реакционной смеси:
ωв= 1 - ωф= 1 – 0,36 = 0,64
Мольная доля воды и формальдегида в реакционной смеси:
xв= ωв÷Мв÷ (ωф÷Мф+ ωв÷Мв) = 0,64 ÷ 18 ÷ (0,36 ÷ 30 + 0,64 ÷ 18) = 0,75
xф= 1 -xв= 1 – 0,75 = 0,25
где Мв иМф– молекулярные массы воды и формальдегида соответственно.
По таблице 3.47 [] интерполяцией находим мольную долю формальдегида в паре при температуре 95°Cyф= 0,200. Тогда мольная доля воды в паре составит:yв= 1 – 0,200 = 0,800.
Плотность парогазовой смеси, кг/м3, рассчитываем по правилу аддитивности:
ρсм= ρфyф + ρвyв,
где ρф и ρв– плотность паров формальдегида и воды при температуре 95°C, кг/м3.
Плотность паров, кг/м3, при данной температуре реакционной смеси рассчитываем по формуле: ρА=МАТ0/22,4Т,
где МА- молекулярная масса компонента А смеси;Т0= 273°К;Т– температура реакционной смеси, °К.
ρф= 30 ∙ 273 ÷ (22,4 ∙ (273 + 95)) = 0,994
ρв= 18 ∙ 273 ÷ (22,4 ∙ (273 + 95)) = 0,596
ρсм= 0,994 ∙ 0,200 + 0,596 ∙ 0,800 = 0,676.
Парогазовая смесь находится в свободном объеме реактора. При номинальном объеме реактора 2,5 м3(коэффициент заполнения 0,8) объём не занятый реакционной смесью, м3, составит: V = 2,5 ∙ 0,2 ÷ 0,8 = 0,625.
Масса парогазовой смеси, кг, составит:
mсм= ρсмV= 0,676 ∙ 0,625 = 0,4225.
Теплоту конденсации парогазовой смеси находим по формуле
rсм=rфӯф+rвӯв,
где rв– удельная теплота парообразования воды, кДж/кг;rф– удельная теплота испарения формальдегида, кДж/кг; ӯфиӯв - массовые доли формальдегида и воды в парогазовой смеси, доли.
Удельная теплота парообразования воды 2285 кДж/кг [].
Мольная энтальпия испарения формальдегида составляет 23,3 кДж/моль []. Тогда удельная теплота испарения формальдегида, кДж/кг, составит:
rф= 23,3 ∙ 1000 ÷ 30 = 777.
Массовая доля паров формальдегида в парогазовой смеси составит:
ӯф=Мф ∙уф÷ (Мф ∙уф +Мв (1-уф)) = 30 ∙ 0,200 ÷ (30 ∙ 0,200 + 18 ∙ (1 – 0,200)) = 0,29
Массовая доля паров воды в парогазовой смеси составит:
1 – 0,29 = 0,71
rсм= 777 ∙ 0,29 + 2285 ∙ 0,71 = 1848 кДж/кг.
Количество тепла, отбираемое в теплообменнике при конденсации парогазовой смеси, кДж:
Q=rсм∙mсм= 1848 ∙ 0,4225 = 780,78.
Рассчитываем среднюю разность температур в конденсаторе. Принимаем температуру поступающей в конденсатор воды равной 16°С, температуру воды на выходе из конденсатора равной 35°С, температуру конденсата равной температуре реакционной смеси в реакторе (95°С).
Δtб= 95 – 16 = 79 (°С)
Δtм= 95 – 35 = 60 (°С)
Δtб/ Δtм= 79 ÷ 60 = 1,32 < 2. Поэтому среднюю разность температур рассчитываем как среднее арифметическое:
Δtср= (Δtб+ Δtм) ÷ 2 = (79 + 60) ÷ 2 = 70°С.
Расчет площади поверхности теплообмена, м2, проводим по формуле:
F=Q/KΔtсрτ = 1249 ∙ 1000 ÷ (350 ∙ 70 ∙ 1) = 51,
где К – коэффициент теплопередачи от конденсирующегося пара органических веществ к воде, Вт/м2∙К; τ – время конденсации паров, с (принимаем, что пары конденсируются в течение 1 с).
Выбираем конденсатор 630ТКВ-2,5-2,5-М1/20-2-1