3.5 Расчет оборудования цехов и площадей

Потребное оборудование и количество рабочих мест для каждого вида работ (станочных, кузнечных, сварочно-наплавочных, моечных, разборочных, сборочных и т. д.) рассчитывают по общей формуле [1]:

О_р = t_oN_r/Ф_доη_з = 38347 / 1924.48 × 0.8 = 25, (1.6)

где О_р - расчетное количество оборудования; .

t_о - трудоемкость работ, выполняемых на рассчитываемом виде оборудования на один ремонт, станко-ч;

N_r - программа ремонта в год, шт.;

Ф_до - действительный годовой фонд времени оборудования (рабочего места), ч;

η_з -коэффициент загрузки оборудования (рабочих мест) по времени, для оборудования η_з = 0,75-׃-0,8, для рабочих мест η = 0,8-׃-0,9.Полученное расчетом число округляют до целого; это количество оборудования называется принятым (О_п).

Площади рассчитывают с учетом их разделения на производственные, вспомогательные и административные.

4 Экономические показатели проекта

Экономическая эффективность проекта ремонтного предприятия может быть оценена сопоставлением показателей проекта с прогрессивными действующими или нормативными показателями. Технико-экономические показатели разделяют на общие (абсолютные) и удельные (относительные).

Общие показатели характеризуют данное предприятие, удельные позволяют сравнить рассматриваемое предприятие или его проект с типовыми проектами и показателями действующих предприятий.

К общим показателям относят общую площадь земельного участка, отведенного для ремонтного предприятия; площадь застройки; площадь и объем производственных зданий; стоимость предприятия (основные фонды); годовую программу в ценностном выражении; число работающих (в том числе общее число рабочих и из них производственных); установленную мощность токоприемников; число основных металлорежущих станков; годовой расход электроэнергии, воздуха, воды, пара; себестоимость продукции; прибыль и рентабельность.

К основным удельным показателям относят следующие:

-годовой выпуск продукции в тысячах тенге на одного работающего (на одного рабочего, на одного производственного рабочего, на 1 м² площади, на единицу металлорежущего оборудования);

-коэффициент использования земельного участка;

-коэффициент застройки земельного участка;

-фондоотдачу (выпуск продукции в тенге на 1 тенге. основных фондов);

окупаемость основных фондов.

Общую площадь земельного участка определяют по генеральному плану измерением его геометрических размеров. Приближенно эта площадь может быть определена исходя из трудоемкости ремонтных работ на каждые 100 чел.-ч: для РМЗ - 2,5 м², для ЦРМ - 4 м², для построечных мастерских - 6 м².

Площадь участка должна быть максимально использована.

Эффективность использования оценивают двумя показателями коэффициентом застройки К_з и коэффициентом использования К_ис.

Обычно принимают

К_з = 0,35 ׃- 0,45;

К_ис = 0,45 ׃ 0,55.

Для предприятий, расположенных в городах, величина этих коэффициентов выше:

К_з = 0,5; К_ис = 0,55 ׃ 0,8.

Площадь производственных зданий определяют по чертежам компоновки цехов и служб, входящих в состав проекта.

Затраты на изготовление конструкции определяют, пользуясь различными методами. Себестоимость изготовления конструкции можно найти по массе:

где: - себестоимость изготовления конструкции, тг;

- коэффициент удорожания с учетом индексации цен, 73;

- масса разработанной конструкции;

При общей массе конструкции Q= 8,670 кг

тг.

Ожидаемая годовая экономия от внедрения конструкции:

где - себестоимость единицы продукции (выполняемой работы) до внедрения разработанной конструкции, руб;

- себестоимость единицы продукции (выполняемой работы) после внедрения разработанной конструкции, руб;

N- годовая программа выполняемой работы, шт;

Количество снятых подшипников за одну смену:

где: - продолжительность одной смены, мин;

- норма времени на снятие подшипника и подразборку вала с подшипником, мин;

шт.

Годовая программа исходя из того, что в году 279 рабочих дней:

шт.

Себестоимость единицы продукции до внедрения разработанной конструкции:

где: - заработная плата производственных рабочих с начислениями, тенге;

- общепроизводственные накладные расходы, тенге;

Заработная плата производственных рабочих:

где: - основная заработная плата производственных рабочих, тенге;

- дополнительная заработная плата, тенге;

- начисления на заработную плату с учетом уральского коэффициента, тенге;

- начисления на соцстах и соцобеспечение, тенге;

Основная заработная плата производственных рабочих:

где: - тарифная ставка рабочих, 12.5 тенге/ч;

- коэффициент, учитывающий доплаты к заработной плате, 1,03;

- коэффициент повышения заработной платы с учетом индексации цен, 48,7;

Дополнительная заработная плата:

Начисления на заработную плату с учетом уральского коэффициента:

Общепроизводственные накладные расходы:

где: - доля затрат на общепроизводственные расходы, 180%;

Начисления на соцстрах и соцобеспечение:

тг;

тг;

тг;

тг;

тг;

тг;

тг.

При использовании конструкции (съемника) норма времени на снятие Т=0,24 ч, тогда:

тенге;

тенге;

тенге;

тенге;

тенге;

тенге.

Тогда:

тенге.

Срок окупаемости конструкции:

года = 4,5месяца.

Производительность труда (конструкции) до внедрения конструкции и после внедрения конструкцииравна:

шт/ч;

шт/ч.

Технико-экономические показатели конструкции

Показатели	Конструкция
	Существующая	Проектируемая
1. Производительность труда, шт/ч	3,8	4,2
2. Себестоимость продукции, тенге/шт	25,46	105
3. Годовая экономия, тенге	-	39339
4. Срок окупаемости, лет	-	0,36

Предлагаемая конструкция повысит производительность труда на 2% и снизит себестоимость выполняемых работ на 2%, имея при этом годовую экономию в сумме 39339 тенге.