- •Введение
- •1 Аналитический обзор
- •1.1 Общие сведения о портландцементе
- •1.2 Требования к химическому составу сырьевых материалов, используемых для производства цемента.
- •1.3 Механическая активация цементного сырья и готового портландцемента
- •1.4 Проблемы активации
- •2 Цели и задачи работы
- •3 Патентные исследования
- •4 Экспериментальная часть
- •4.1 Объекты и методы исследования
- •Проведение лабораторно-технологиских испытаний с целью получения портландцементого клинкера
- •Применение инновационных методов в технологии получения портландцемента с целью улучшения его качества
- •4.2 Оборудование
- •Дробилка геологическая щековая дгщ 100*60
- •Сушильный электрический шкаф снол 2,5*2,5*2,5/2
- •Истиратель вибрационный чашевый ивч-3
- •Высокотемпературная печь снол 12/15
- •Планетарная шаровая мельница "Активатор - 2sl"
- •4.3 Результаты экспериментов и их обсуждение
- •Активация портландцемента
- •6 Метрологическая проработка [15]
- •7 Стандартизация
- •8 Безопасность экологическое состояние работы
- •9 Техника – экономическая оценка результатов исследований [23]
- •Выводы и предложения по работе
- •Список использованных источников
- •Приложение а
2 Цели и задачи работы
Целью дипломной работы является исследование возможности повышения прочностных характеристик портландцемента путем механоактивации клинкера и сырьевой шихты в активаторе «Активатор - 2SL».
Для достижения цели были поставлены следующие задачи:
провести анализ литературных данных по переработке цементного сырья с использованием метода механоактивации;
аналитические исследования исходного карбонатного и глинистого сырья для получения портландцемента;
проведение расчетов цементных шихт и выбор оптимального варианта для получения цемента;
получение портландцемента по стандартной методике и определение его качественных характеристик;
влияние механоактивации и времени активации сырьевой шихты и клинкера на прочностные характеристики портландцемента.
3 Патентные исследования
1. Патентные исследования в рамках темы дипломной работы проводились с 05 по 21 мая 2013 г.
Целью патентных исследований является:
- исследование уровня и тенденций совершенствования увеличения прочностных характеристик портландцемента методом механоактивации клинкера и сырьевой шихты.
- анализ применяемости прогрессивных решений в дипломном работе по сравнению с выявленными в процессе патентного поиска наиболее совершенными отечественными разработками.
Патентные исследования проводилось на глубину 11 лет с 2013 по 2003 годы без пробелов.
Для проведения патентных исследований был определен следующий предмет поиска по теме дипломной работы, подлежащего исследованию: «увеличение прочностных характеристик портландцемента методом механоактивации ».
2. Поиск проводится по информационным ресурсам Федерального института промышленной собственности федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам (ФГУ ФИПС) на http://www.fips.ru.[14]
Источником информации об отечественных изобретениях и полезных моделях является официальный бюллетень РФ «Изобретения. Полезные модели».
3. Классификационные индексы предмета поиска для изобретений и полезных моделей определялись по Международной Патентной Классификации C04B7/02, C04B7/00, C04B7/02, C04B7/00, C04B7/43, C04B40/00, C04B7/44, C04B7/52, C04B7/36, B02C19/06, B02C19/18, B02C19/00, B02C13/14 , F27B7/20, B02C7/10. Для составления полного списка изобретений, имеющих отношение к теме поиска, использовались годовые и систематические указатели к официальному бюллетеню.
В процессе поиска за период с 2013 по 2003 годы выявлено 15 изобретений, касающихся к увеличению прочностных характеристик портландцемента методом механоактивациии. Список охранных документов, имеющих отношение к теме поиска, представлен в таблице 2.
Таблица 2 - Перечень отобранных патентных материалов (патенты, свидетельства, заявки)
№
|
Индекс МПК (51) |
№ охран-ных докумен-тов (11) или (21) |
Дата опублико-вания (43) – (46) |
Страна выдачи патента (19) |
Патенто-обладатель (автор) |
Название изобретения, ПМ, ПО |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
B02C19/18 |
2149688 |
27.05.2005 |
РФ |
Военный инженерно-технический университет |
Устройство для активации цемента |
2 |
C04B7/44 F27B7/20 |
2283816 |
09.20. 2006 |
РФ |
Ф.Л.СМИДТ А/С (DK) |
Способ и установка для производства цементного клинкера |
3 |
C04B7/00 |
2007109203 |
20.09.2008 |
РФ |
Голубев Анатолий Анатольевич (RU) |
Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов |
4 |
B02C7/10 C04B7/36 |
2371403 |
28.03.2008 |
РФ |
ООО "МОНОЛИТ" (RU) |
Механоактиватор цемента и способ измельчения и механической активации с его использованием |
5 |
C04B7/52 |
75386 |
10.08.2008 |
РФ |
ООО "МОНОЛИТ" (RU) |
Механоактиватор цемента |
6 |
C04B7/43 |
87698 |
20.10.2009 |
РФ |
Левинская Оксана Степановна (RU) |
Установка для приготовления цементного кликера |
7 |
C04B7/44 |
2365550 |
27.08.2009 |
РФ |
Мамаев Андрей Наумович (RU)
|
Способ получения цементного клинкера
|
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
8 |
B02C19/18 |
2366510 |
10.09.2009 |
РФ |
Жабреев Вячеслав Сергеевич (RU) |
Способ активации вяжущего материала (цемента,извести, гипса) | |
9 |
B02C19/00 |
2376067 |
20.12.2009 |
РФ |
ООО "Яртехнострой-С" (RU) |
Способ мезанической активации цемента | |
10 |
C04B7/00 |
98185 |
10.10.2010 |
РФ |
ЗАО «Евразийский Цемент Инжиниринг» (ЗАО «ЕЦИ») |
Установка для двухстадийнного помола цемента | |
11 |
C04B7/36 F27B7/20 |
2387606
|
04.27.2010 |
РФ |
Ф. Л.СМИДТ А/С (DK)
|
Способ и установка для производства цементного клинкера | |
12 |
C04B7/36 |
2398749 |
10.09.2010 |
РФ |
ООО "Сухоложский цементный завод" (ООО "СЦЗ") (RU) |
Способ получения цемента | |
13 |
F27B7/20 |
2008120867 |
10.01.2010 |
РФ |
СКХЮРМАНН Хейко (DE) |
Установка для производства цементного клинкера и способ управления данной установкой | |
14 |
C04B7/52 |
2010145638 |
20.05.2012 |
РФ |
Бердов Геннадий Ильич (RU) |
Способ активации портландцемента | |
15
|
B02C19/06 |
100431 |
20.12.2010
|
РФ |
«Белгородский государствен-ный технологи-ческий университет им. В.Г. Шухова» (RU) |
Установка для пневматической механоактивации цемента | |
|
|
Таблица 3 - Количество опубликованных охранных документов по годам (изобретательская активность)
Объект техники и его составные части
|
Страна |
Количество патентов, опубликованных заявок по годам по годам подачи заявок (исключая патентные аналоги) | ||||||||||
2003г. |
2004г. |
2005г. |
2006г. |
2007г. |
2008г. |
2009г. |
2010г. |
2011г. |
2012 г. |
2013г. | ||
Увеличение прочностных характеристик портландцемента |
РФ |
|
|
1 |
1 |
|
3 |
4 |
5 |
|
1 |
|
4. После предварительного ознакомления с сущностью выявленных изобретений для анализа были отобраны 5 изобретений, наиболее схожих теме дипломной работы.
Краткая характеристика отобранных изобретений по годам приоритета — от более ранних до более поздних приведена ниже.
1) Механоактиватор цемента и способ измельчения и механической активации с его использованием
(11) 2371403
(21) 2008113236/03
(22) 28.03.2008
(51) C04B7/36, B02C7/10
(72) Ольховский Эдуард Васильевич (RU)
(73) Общество с ограниченной ответственностью "МОНОЛИТ" (RU)
(57) Изобретение относится к изготовлению цемента. Механоактиватор цемента включает корпус, станину, встречно вращающиеся с одинаковой скоростью диски, систему управления параметрами помола и два электродвигателя. Диски полностью или частично покрыты диэлектрическим материалом или изготовлены из него и снабжены шайбами для регулирования зазора между ними. Каждый из двигателей снабжен полым валом для подачи цемента и воздуха в этот зазор. Диски выполнены с окружными канавками овальной или круглой формы, расположенными синхронно напротив друг друга и расположенными асинхронно со смещением относительно друг друга. Скорость вращения составляет 1500 об/мин при диаметре дисков 1200 мм. В качестве диэлектрического материала могут использовать стекло. Способ измельчения и механоактивации цемента включает обработку цемента в указанном механоактиваторе при скоростях вихревых потоков в нем 100000-3000000 об/мин. Обработку могут осуществлять с дополнительным введением нанокомпозитных добавок.
Технический результат изобретения - обеспечение заданной тонины помола, достаточной монодисперсности, отсутствие агрегирования цемента, снижение расхода цемента, повышение надежности и долговечности механоактиватора. Средство достижение технического результата изобретения заключается в механоактивации цемента включающую обработку цемента в указанном механоактиваторе при скоростях вихревых потоков в нем 100000-3000000 об/мин.
2) Способ получения цемента
(11) 2398749
(21) 2008138031/03
(22) 23.09.2008
(72) Захарченко Юрий Семенович (RU)
(73) ООО "Сухоложский цементный завод" (ООО "СЦЗ") (RU)
(24) 23.09.2008
(57) Изобретение относится к строительным материалам, к производству облегченных тампонажных цементов для умеренных температур. В способе получения цемента, включающем высушивание кремнеземистой осадочной породы - опоки, трепела, диатомита, смешивание и измельчение ее с портландцементным клинкером и гипсом, указанное высушивание осуществляют при температуре 150-190°С до влажности 0,3-0,7%. Перед измельчением дополнительно вводят углесодержащий компонент в количестве 0,2-0,4% по углероду.
Технический результат изобретения - повышение прочностных свойств цемента за счет активации центров гидроксильных групп (-ОН) кремнеземистой осадочной породы.
Средство достижение технического результата изобретения заключается в введении углеродосодержащего компонента перед измельчением.
3) Способ и установка для производства цементного клинкера
(11) 2387606
(51) МПК C04B7/36; F27B7/20
(21) 2008148609/03
(22) 21.03.2007
(45) 27.04.2010
(73) Ф.Л. СМИДТ А/С (DK)
(57) В способе производства цементного клинкера цементные сырьевые материалы предварительно подогревают в преднагревателе , прокаливают во взвешенном состоянии горячими газами в печи прокаливания, отделяют от газов в циклоне , обжигают в цементный клинкер в печи и затем охлаждают в холодильнике . Некоторое количество прокаленного сырьевого материала с высоким содержанием СаО извлекают через стадию прокаливания посредством дополнительного циклона разделения . Газы, которые отводят из дополнительного циклона разделения через отдельную систему , содержащую вентилятор, охлаждают до температуры максимально 850 °С введением в газовый поток цементных сырьевых материалов. Описана установка для производства цементного клинкера.
Технический результат изобретения - более надежное регулирование количества материала, извлекаемого посредством дополнительного циклона, снижение риска щелочного засорения. Средство достижение технического результата изобретения заключается в извлечении через стадию прокаливанию некоторого количество прокаленного сырьевого материала с высоким содержанием СаО.
4) Устройство для активации цемента
(51) B02C19/18
(11) 2149688
(21) 99101020/03
(22) 18.01.2003
(72) Малинский Д.А., Галкин А.Г.
(73) Военный инженерно-технический университет
(57) Изобретение относится к устройствам для сухого помола порошкообразных материалов и может быть использовано для активации цемента. Устройство для активации цементных смесей содержит загрузочный бункер, вертикальную эластичную камеру измельчения с коаксиально установленным в ней стержнем. Стержень выполнен с насечкой и соединен с виброприводом. Под камерой измельчения расположена емкость с электродами генератора электрических импульсов и рабочей жидкостью в ней. Оно снабжено сортирующим приспособлением, выполненным в виде соединенной с вибратором решетки и отводного патрубка, установленным под камерой измельчения. Емкость с рабочей жидкостью расположена с наружной стороны камеры измельчения и выполнена, по крайней мере, из двух отдельных камер, расширяющихся по направлению к стенкам камеры измельчения и примыкающих к ним наклонно по всей высоте таким образом, что дно каждой камеры расположено ниже дна измельчения. Каждая камера выполнена с парой электродов и заполнена рабочей жидкостью не более чем на 1/3 ее объема. Изобретение позволит повысить качество цемента.
Технический результат изобретения - увеличение прочностных характеристик цемента с помощью активации сырьевых компонентов. Средство достижение технического результата изобретения заключается в активации цементных смесей при сухом помоле порошкообразных материалов.
5) Способ и установка для производства цементного клинкера
(11) 2283816
(21) 2004129743/03
(22) 06.02.2003
(43) 10.04.2005
(72) ЕНСЕН Ларс Скоруп (DK)
(73) Ф.Л.СМИДТ А/С (DK)
(57) Способ производства цементного клинкера включает кальцинирование цементной сырьевой смеси в кальцинаторе, содержащем верхнюю зону и нижнюю зону, причем топливо, газообразный продукт горения и сырьевую смесь вводят в верхнюю зону кальцинатора и направляют вниз через кальцинатор. Газообразный продукт горения и сырьевую смесь вводят в кальцинатор в тангенциальном направлении и подвергают вращению, следуя по спиралевидному пути потока, причем, под действием силы тяжести сырьевую смесь, в основном, направляют вниз по стенке кальцинатора. Вращение газообразного продукта горения, по меньшей мере, в нижней зоне кальцинатора подвергают торможению посредством прохождения указанного газообразного продукта горения через крестообразное свободное пространство, образованное смесительным узлом, установленным в указанной нижней зоне кальцинатора, при этом, по меньшей мере, часть газообразного продукта горения и, по меньшей мере, часть сырьевой смеси в нижней зоне кальцинатора отклоняют в направлении к центральной оси кальцинатора. Охарактеризована установка для реализации способа.
Технический результат изобретения - повышение эффективности обжига сырьевой смеси и эффективности сгорания топлива. Средство достижение технического результата изобретения заключается в кальцинирование цементной сырьевой смеси в кальцинаторе, содержащем верхнюю зону и нижнюю зону.
На основе изучения и анализа отобранных патентных документов проведена их систематизация по годам, с целью определения уровня и тенденций развития исследуемой темы в соответствии с техническими решениями, направленными на выполнение одной и той же технической задачи.
С этой целью была построена двухмерная матрица «Технический результат — средство достижения технического результата», представленная в таблице 4.
Таблица 4 - Технический результат — средство достижения технического результата.
Средство достижения технического результата |
Технический результат изобретения | ||
Обеспечение заданной тонины помола |
Увеличение прочностных характеристик цемента |
Надежное регулирование количества материала | |
1 |
2 |
3 |
4 |
механоактивации цемента(при скоростях вихревых потоков) |
Патент РФ №2371403 ООО "МОНОЛИТ" (RU) 28.03.2008 |
|
|
введение углеродосодержащего компонента перед измельчением.
|
|
Патент РФ №2398749 23.09.2008 ООО"Сухоложский цементный завод" (ООО "СЦЗ") (RU) |
|
Извлечение прокаленного сырьевого материала |
|
Патент РФ №2387606 21.03.2007 Ф.Л.СМИДТ А/С (DK) |
|
активации цементных смесей |
|
Патент РФ №2149688 18.01.2003 Военный инженерно-технический университет" (RU) |
|
кальцинирование цементной сырьевой смеси |
|
|
Патент РФ №2283816 2006.09.20 Ф.Л.СМИДТ А/С (DK)
|
Обобщенные выводы по результатам проведенных патентных исследований представлены ниже в заключении.
Заключение
Проделанное исследование патентной документации выявило:
1. Все перечисленные в таблице 2 в патентах изобретения направлены на совершенствование прочностных характеристик портландцемента методом механоактивации клинкера и сырьевой шихты.
2. Динамика патентования изобретений по исследуемой теме, как это следует из анализа таблицы 3, неравномерна по годам. Пик изобретательской активности приходится на 2010 год. В 2005, 2006, 2012 и в текущем году году публикуется одно изобретение. В 2003,2004 и 2011 году изобретения по исследуемой теме не публиковались.
3. Из анализа таблицы 3 следует, что:
1) Уровень совершенствования метода механоактивации сырьевой шихты и клинкера определяется:
- увеличением прочностных характеристик цемента за счет- активации цементных смесей при сухом помоле порошкообразных материалов и обработку цемента в механоактиваторе при скоростях вихревых потоков в нем 100000-3000000 об/мин.
-точным регулированием количества материала, извлекаемого посредством дополнительного циклона, снижение риска щелочного засорения
- повышением эффективности обжига сырьевой смеси и эффективности сгорания топлива, за счет кальцинирования цементной сырьевой смеси в кальцинаторе, содержащем верхнюю зону и нижнюю зону.
2) Основной тенденцией развития метода механоактивации портландцемента является стремление увеличения прочночностных характеристик портландцемента, т.е. увеличение марочности портландцемента (таблица 4 – три патента).
4. Наиболее близким к теме дипломной работы является патент на изобретение № 2371403 «МЕХАНОАКТИВАТОР ЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ», в котором разработан способ обеспечения заданной тонины помола, достаточной монодисперсности, отсутствие агрегирования цемента, снижение расхода цемента, повышение надежности и долговечности механоактиватора. Данный способ имеет большое сходство со способом маханоактивации клинкера и сырьевой шихты, использованный в дипломной работе. Различие состоит в том, что способ представленный в дипломной работе позволяет получить значительно улучшить качество получаемого продукта без изменения состава шихты и режима обжига, а именно увеличение прочностных характеристик.
Выявленная общность характеризует наличие прогрессивных решений в дипломном работе по сравнению с выявленными в процессе поиска наиболее совершенными отечественными разработками в исследуемой области.