книги / Марочник сталей и сплавов.-1
.pdfМарка стали |
Видпоставки |
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 380-94 |
|||||
С |
& |
Мп |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Си |
0,18- |
20,05 |
0,40- |
О 8 й О |
2 |
20,30 |
20,30 |
20,30 |
0,27 |
|
0,70 |
0,040 |
|
|
|
|
|
|
Темперектурякрит |
|
|
|
Аз |
N |
АС! |
Асз |
Ап |
Ап |
2 |
2 |
735 |
840 |
680 |
825 |
0,080 |
0,010 |
|
|
|
|
|
Режим термообработки |
Сечение, |
Сод, |
о., |
Б, |
V. |
кси, |
Изгиб |
НВ |
||
нд |
1 |
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
||||
ММ |
|
|
|||||||||
|
Операция | |
1/С |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
До 10 |
255 |
400- |
25 |
|
|
б=2а |
|
|
|
|
510 |
|
|
|
||||||
535-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Свыше |
|
400- |
|
|
|
й=2а |
— |
||
|
|
|
255 |
25 |
|
|
|||||
|
|
|
10до 20 |
510 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Свыше |
245 |
400- |
24 |
|
— |
й=3а |
|
|
|
В горячекатаном состоянии |
20 до 40 |
510 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Свыше |
|
400- |
22 |
|
|
<3=3а |
|
|
|
|
|
40 до |
235 |
— |
|
|
||||
|
|
|
510 |
|
|
||||||
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Свыше |
225 |
400- |
22 |
|
|
й=3а |
|
|
|
|
|
100 |
510 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
До 2.0 |
— |
400- |
17 |
— |
— |
— |
|
|
16523- |
Горячекатаный лист в термически |
680 |
|
||||||||
Свыше |
|
|
|
|
|
_ |
|||||
97 |
обработанном состоянии |
|
400- |
19 |
|
|
|
||||
|
|
|
2.0 |
|
680 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Холоднокатаный лист в термически |
До 2,0 |
|
400- |
19 |
— |
|
|
|
||
|
|
680 |
|
|
|
||||||
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
||||
|
обработанном состоянии |
— |
400- |
21 |
|
_ |
_ |
— |
|||
|
|
|
2.0 |
|
680 |
|
|
|
|
|
|
Назначение. Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, * также для малонагруженкыхдеталей.
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСТ1,Дж/см’, |
|
|
|
||||
выносливости, |
|
' |
|
|
|
|
||||||
Состояние стали |
|
|
при %“С |
|
|
|
|
|||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
Состояние поставки |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
С-! |
т-1 |
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
|
196-225 |
— |
При о, = 400-510 Н/мм2 |
64-98 |
— |
6-84 |
5-47 |
— |
— |
Лист горячекатаный |
|||
65-138 |
— |
6-97 |
5-28 |
— |
— |
Лист после закалки 680-700°С |
||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
||||
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Вид |
|
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
|
|
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, |
Условия охлаждения |
Размер сечения, |
||||||||
|
|
|
|
мм |
|
|||||||
|
|
|
|
|
______мм |
Условия охлаждении |
||||||
Слиток |
|
1200-850 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувствктельностъ |
|||||
Ограниченно свариваемая. |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и |
В горячекатаном состоянии при 152 НВ |
Не чувствительна |
||||||||||
КТ. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
К»= 1,7 (твердый отав), |
|
|
|
|
|
||||
Рекомендуются |
подогрев и последующая |
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||
Ку= 1,7 (быстрорежущая сталь) |
|
|||||||||||
термообработка. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Ма^ка
С
0,18-
0,27
НД
ГОСТ 535-88
ГОСТ 1463789
ГОСТ 1652397
|
Вцд поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сортовой и фасонный прокат — ГОСТ 535-88. Лист — ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97. |
|
|
||||||||||
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380-94 |
|
|
Температура критических точек, °С |
|||||||||
81 |
Мл |
8 |
Р |
Сг |
№ |
Си |
Аз |
N |
Ас! |
|
Асэ |
АГ! |
Агз |
0,05- |
0,40- |
* |
|
^0,30 |
^0,30 |
^0,30 |
< |
|
735 |
|
840 |
680 |
825 |
0,15 |
0,70 |
0,050 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
5, |
|
|
|
|
|||||
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
Сод, |
С., |
V» |
КС11, |
|
|
||||
Операция |
I, °С |
Охлаждающая |
Н/ммг |
Н/мм1 |
|
% |
Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||
|
мм |
|
|||||||||||
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
До 10 |
265 |
410- |
24 |
|
|
0=2а |
|
|
|
|
|
|
|
530 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Свыше 10 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
265 |
410- |
24 |
|
|
й=2а |
|
||
|
|
|
|
|
|
до 20 |
530 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
В горячекатаном состоянии |
|
Свыше 20 |
255 |
410- |
23 |
|
|
(3=3а |
|
||||
|
|
до 40 |
530 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Свыше 40 |
245 |
410- |
21 |
|
|
й=3а |
|
|
|
|
|
|
|
|
до 100 |
530 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Свыше 100 |
235 |
410- |
21 |
|
|
6=32 |
|
|
|
|
|
|
|
530 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
3,0-9,9 |
|
|
|
98 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
10-25 |
|
|
|
|
88‘ |
|
|
|
|
|
|
|
|
26-40 |
|
410- |
|
|
691 |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 20 |
265 |
24 |
|
|
6=2,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
530 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше 20 |
255 |
410- |
23 |
|
|
<1=3,5а |
|
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
до 40 |
530 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Свыше 40 |
245 |
410- |
21 |
|
|
(1=3,5а |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
до 100 |
530 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Свыше 100 |
235 |
410- |
21 |
|
|
(1=3,5а |
|
|
|
|
|
|
|
530 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
От 5 до 9 |
|
|
|
78 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
От 10до |
|
|
|
|
59 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
От 26 до |
|
|
|
|
39 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
|
17 |
|
|
|
|
|
Горячекатаный лист в термически |
|
|
|
680 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
обработанном состоянии |
|
|
Свыше 2,0 |
|
400- |
19 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
680 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 2,0 |
|
400- |
19 |
|
|
|
|
Холоднокатаный лист в термически |
|
|
|
680 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
обработанном состоянии |
|
|
Свыше 2,0 |
|
400- |
21 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
680 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1КСV - при комнатной температуре.
Назначение. Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, КСП, Дж/см2, |
|
|
Термообработка |
|||
выносливости. Н/мм2 |
Состояние стали |
|
при!, "С |
-6 0 |
|
|
||||
0-1 |
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-8 0 |
|
|
|
_196-235 |
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
из заготовок |
||||
|
|
|
из слитков |
|
|
|
|
|||
Вид |
Температурный |
|
|
|
|
|
||||
Размер сечения, |
Условия охлаждения |
Размер сечения, |
Условия охлаждения |
|||||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
мм |
|
||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
||||
Слиток |
|
1280-800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
Свариваемость___________ |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|
Ограниченно свариваемая. |
В горячекатаном состоянии при 152 НВ |
Не чувствительна |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||
|
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и |
||
|
КТ. |
Ку= 1,7 (твердый сплав), |
Не склонна |
|
Рекомендуются подогрев и последующая |
Ку= 1,7 (быстрорежущая сталь) |
|
|
термообработка. |
|
|
Назначение. Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, ходовые валики, звездочки, трубные решетки, фланцы и другиедетали, работающие при температуре от 0 до + 425°С.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/см1, |
|
|||
выносливости, |
|
|
|||||
Термообработка |
|
при 1, °С |
|
Термообработка |
|||
Н/мм* |
|
|
|
||||
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
|
|
|
С-1 |
т-1 |
-6 0 |
-8 0 |
||||
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||
Вид |
|
Температурный |
из слитков |
|
|
из заготовок |
|
|
|
|
|
|
|||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
|||
Слиток |
|
1260-750 |
|
|
|
|
|
Заготовка
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ.
Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
КГ - без ограничений.
До 800 На воздухе
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствителыюсгь |
|
|
В горячекатаном состоянии при 156-159 НВ Не чувствительна |
|
и о ,=630 Н/мм1 |
|
К»= 1,2 (твердый сплав), |
|
Ку= 1,2 (быстрорежущая сталь) |
|
Лист — ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97. Поковки— ГОСТ 8479-70. Сортовой и фасонный просит — ГОСТ 53588. Трубы — ГОСТ 8731-74.
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380-94 |
Температура критических точек, °С |
С |
81 |
Мп |
|
8 |
Р |
Сг |
№ |
Си |
Аз |
N |
АС! |
Ас3 |
|
0,28- |
0,15- |
0,50 |
- |
|
4 |
^0,30 |
50,30 |
50,30 |
5 |
5 |
730 |
825 |
|
0,37 |
0,30 |
0,80 |
0,050 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
Механические свойства при комнатной температуре
Режим термообработки
нд |
*, °С |
Охлаждающая |
Операция |
среда |
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
535-88 |
|
|
В горячекатаном состоянии
ГОСТ 8479-70
Нормализация 850-880 Воздух
Отпуск |
550-650 |
Воздух |
ГОСТ 8731-74 ПоНД
ГОСТ 1463789
В горячекатаном состоянии
Сечение» |
Оод, |
о», |
8, |
V. |
кси, |
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см1 |
||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
||
До 10 |
295 |
490- |
20 |
— |
— |
|
630 |
||||||
|
|
|
|
|
||
Свыше |
285 |
490- |
20 |
— |
— |
|
10 до 20 |
630 |
|||||
|
|
|
|
|||
Свыше |
275 |
490- |
19 |
— |
— |
|
20 до 40 |
630 |
|||||
|
|
|
|
|||
Свыше |
265 |
490- |
17 |
|
|
|
40 до |
|
|
||||
630 |
|
|
||||
100 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
Свыше |
255 |
490- |
17 |
— |
— |
|
100 |
630 |
|||||
|
|
|
|
|||
До 100 |
245 |
470 |
22 |
48 |
49 |
|
100-300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
|
300-500 |
195 |
390 |
20 |
45 |
49 |
|
500-800 |
195 |
390 |
18 |
38 |
44 |
|
0 20-820 |
274 |
490 |
17 |
|
|
|
82,5-36 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||
До 20 |
285 |
490- |
20 |
|
|
|
630 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
||
Свыше |
275 |
490- |
19 |
|
|
|
2р до 40 |
630 |
|
|
|||
|
|
|
|
|||
Свыше |
265 |
490- |
17 |
— |
— |
|
40 до |
630 |
|
|
|||
100 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
Свыше |
|
490- |
17 |
|
|
|
100 до |
255 |
|
|
|||
630 |
|
|
||||
160 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
Ат] Агз
690 815
Изгиб НВ
6=3а
6=За
б=4а
б=4а
б=4а
143-
179
123-
167
111-
156
111-
156
6=3,5а
6=4,5а
—
6=4,5а
6=4,5а
Ст5сп |
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
||||||
|
Режим термообработки |
|
|
° 0,2, |
|
5. |
V. |
кот, |
|
|
|
|
|
|
|
О ,, |
|
||||
н д |
|
|
|
Сечение, |
Н/мм4 |
Н/мм4 |
% |
% |
Дж/см* |
НВ |
Операция |
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
Изгиб |
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
1/С |
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
До 2,0 |
|
400- |
17 |
' |
|
|
16523- |
Горячекатаный лист в термически |
|
|
680 |
|
“ |
||||
97 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
обработанном состоянии |
|
Свыше |
|
400- |
|
|
|
|
||
1 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
2,0 |
|
680 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
До 2,0 |
|
400- |
19 |
|
|
_ |
|
Холоднокатаный листв термически |
|
|
ЪоО |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
обработанном состоянии |
|
Свыше |
|
400- |
21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
2,0 |
|
680 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, ходовые валики, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до + 425°С.
|
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КОТ, Дж/см% |
|
|
||||
выносливости, |
|
|
|
|||||||
|
|
|
при!, °С |
|
|
|
||||
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
||
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
Т-1 |
N |
|
+ 20 |
0 |
-1 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
274 |
— |
106 |
|
57-71 |
— |
24-36 |
10-15 |
— |
— |
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||
|
Вид |
|
Температурный |
ИЗ слитков |
|
|
из заготовок |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
|
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||
|
|
|
|
|
||||||
Слиток |
|
1260-750 |
До 500 |
|
На воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 800 |
На воздухе |
Заготовка 1260-750
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
КГ - без ограничений.
501-800 |
В яме |
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|
|
|
Не чувствительна |
Вгорячекатаном состоянии при 158 НВ и
о,=630 Н/мм4
К„= 1,2 |
(твердый сплав), |
Склонность к отпускной хрупкости |
|
||
Ку= 1,2 |
(быстрорежущая сталь) |
|
|
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стбпс |
Сортовой и фасонный прокат— ГОСТ 535-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 380-94 |
|
|
Температура критических точек, °С |
||||||||||
С |
81 |
Мп |
8 |
Р |
|
Сг |
N1 |
Аз |
N |
Си |
Ас, |
|
Ас, |
Ат, |
Агз |
ода- |
0,05- |
0,50- |
|
2 |
|
2 0,30 |
2 0Д0 |
2 |
2 |
20,30 |
725 |
|
790 |
690 |
780 |
ОАЭ |
0,15 |
0,80 |
0,050 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
00.2, |
0» |
6, |
V, |
ксц |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
нд |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
НВ |
||
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
Изгиб |
||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
гост |
|
|
|
|
|
|
|
До 20 |
315 |
590 |
15 |
— |
— |
|
— |
535-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
Свыше 1 |
305 |
590 |
14 |
— |
— |
|
— |
||
|
|
|
|
20 до 40 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
295 |
590 |
12 |
— |
— |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Шпиндели, клинья, ломы строительныеидр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Предел |
|
|
|
|
|
Ударная вязкость, КСГ, Дж/см1, |
|
|
|
|
|
||||
вьвюсливости, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
при 1, °С |
|
|
|
|
|
|
|||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Состояние стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0-1 |
*-1 |
|
|
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-4 0 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
|
|
245 |
— |
При 0, = 590 Н/мм2, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
||||
Вид |
|
Температурный |
|
|
|
ИЗ СЛИТКОВ |
|
|
|
|
из заготовок |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||
Слиток |
|
|
1250-780 |
|
|
До 400 |
|
На воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Заготовка |
1250-780 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ.
Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
КТбез ограничений.
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
|
В горячекатаном состоянии при |
Не чувствительна |
|
|
||
170-207 НВ и о, = 640 Н/мм2 |
Склонность к отпускной хрупкости |
|
КУ= 0,95 (твердый сплав), |
||
|
||
К„=0,95 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сортовой и фасонныйпрокат — ГОСТ 535-88. Трубы — ГОСТ 8731-74. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Массоваядоля элементов, %, по ГОСТ 380-94 |
|
|
Температура критически! точек, “С |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
а |
Мл |
8 |
Р |
Сг |
N1 |
Си |
Аз |
N |
АС| |
|
Ас3 |
АГ! |
Агз |
0,38- |
0,15- |
0,50- |
|
5 |
|
|
|
5 |
5 |
725 |
|
•790 |
690 |
780 |
0,49 |
0,050 |
<0,30 |
50,30 |
50,30 |
|
|||||||||
030 |
0,80 |
0,040 |
0,080 |
0,010 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
нд |
|
Режим термообработки |
Сечение, |
|
|
8, |
V. |
КС11, |
|
|
||||
|
|
|
|
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
Изгиб |
НВ |
||||||
|
|
|
|
|
% |
% |
Дж/см1 |
|||||||
|
Операция |
(,«С |
|
Охлазвдаюгдая |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
||
го с т |
|
|
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
535-88 |
|
|
|
|
|
|
До 10 |
315 |
590 |
15 |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
315 |
590 |
15 |
— |
— |
— |
— |
|
Вгорячекатаном |
|
|
|
|
10 до 20 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
305 |
590 |
14 |
— |
— |
— |
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 до 40 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
295 |
590 |
12 |
— |
— |
— |
— |
го ст |
|
|
|
|
|
|
40 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ПоНД |
|
|
|
|
в 20-820 |
|
|
|
|
|
|
— |
||
8731-74 |
|
|
|
|
304 |
588 |
14 |
— |
— |
— |
||||
|
|
|
|
|
|
|
82,5-36 |
|
|
|
|
|
|
|
Назначение.Шпиндели,клинья,ломы строительные,пальцы поршней, стержневая арматурапериодическогопрофиля идр.
ПреДел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
выносливости, |
Состояние стали |
|
Ударная вязкость, КС11, Дж/смг, |
|
Термообработка |
|||||
__ |
Н/агм2 |
|
|
при 1, °С |
|
|
||||
0-1 |
1-1 |
|
+20 |
0 |
-3 0 |
-40 |
-6 0 |
-8 0 |
|
|
245 |
-------- При о. = 590 Н/мм2. |
63 |
|
46 |
|
12 |
|
|
|
|
— |
|
К,эвка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||
|
Вид |
Температурный |
|
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
||
|
|
|
|
|
|
|
Размер |
|
||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
|
Условия охлаждения |
Условия |
|||||
|
сечения, |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
охлаждения |
|
|
|
Поковки всехразмеров |
|
Нормализация, два |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Слиток |
1250-780 |
ответственного назначения. |
переохлаждения, отпуск. |
|
|
|
||||
Остальные поковки; |
|
|
|
|
|
|
||||
Заготовка |
1250-780 |
а) до 400 |
401-800 |
|
а) на воздухе; |
|
|
До 400 |
На воздухе |
|
б) |
|
б) отжиг низкотемпературный; |
|
|
||||||
|
|
|
в) |
> 800 |
|
в) отжиг низкотемпературный, |
|
|
||
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: ГД, РАД, АФ, МП и ЭШ.
Рекомендуются подогрев и последующая
термообработка.
КГбез ограничений.
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувлвительность |
|
Не чувствительна
В горячекатаном состоянии при 170-207 НВ и ст,= 640 Ш т г
К„= 0,95 (твердый сплав), Склонность к отпускной хрупкости К„= 0,95 (быстрорежущаясталь)
|
|
Лист — ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 9045-93. Полоса — ГОСТ 1577-93. Лента — ГОСТ |
|||||||||||||
|
|
503-81, ГОСТ 10234-77. Проволока — ГОСТ 5663-79. Трубы — ГОСТ 13663-86. Сортовой прокат — ГОСТ |
|||||||||||||
|
|
10702-78. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
& |
|
Массовая доля элементов» % |
|
|
|
НД |
Температура критических точек. "С |
|||||||
|
Мп |
|
|
Сг |
М |
А$ |
N |
Си |
Ас| |
|
Асз |
АГ| |
Агз |
||
|
|
|
|
|
|||||||||||
0,05- |
$ |
0,25- |
$ |
$ |
$ |
$ |
5 |
5 |
5 |
ГОСТ |
|
|
|
|
|
0Л2 |
0,03 |
0,50 |
0,040 |
0.035 |
0,10 |
одо |
0,08 |
0,008 |
0,30 |
1050-88 |
732 |
|
874 |
680 |
854 |
0,10 |
$ |
0,25- |
$ |
$ |
$ |
$ |
$ |
$ |
$ |
ГОСТ |
|
||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
0,03 |
0,45 |
0,030 |
0,025 |
0,10 |
0,15 |
0,08 |
0,008 |
0,20 |
4041-71 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
осд, |
о* |
5. |
V. |
к с ц |
|
|
||||
НД |
|
Операция |
|
Охлаждающая |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
Изгиб |
НВ |
||||
|
1/С |
|
мм |
||||||||||||
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
До 1,5 |
|
310-440 |
17 |
|
|
|
|
|
503-81 |
Термическая |
|
|
|
|
1,6- 2,0 |
— |
310-440 |
18 |
|
|
|
|
||
|
обработка |
|
|
|
|
2,1- 2,9 |
|
310-440 |
20 |
— |
— |
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
3,0-4,0 |
|
310-440 |
24 |
|
|
|
|
|
Лист. Без термо |
|
|
|
|
До 20 |
|
310 |
34 |
|
|
4=0,5а |
|
|||
1577-93 |
обработки, после |
|
|
|
|
21-32 |
|
310 |
32 |
|
— |
|
|
||
|
контролируемой |
|
|
|
|
|
_ |
|
|
|
б=а |
|
|||
|
прокатки или |
|
|
|
|
33-160 |
310 |
31 |
— |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
нормализованный |
|
|
|
|
До 20 |
|
270 |
34 |
|
|
4=0,5а |
|
||
|
Лист отожженный |
|
|
|
|
|
|
— |
$131 |
||||||
|
или высокоотпу- |
|
|
|
|
21-32 |
— |
270 |
32 |
— |
4=а |
||||
|
щенный |
|
|
|
|
33-160 |
|
270 |
31 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Полоса |
|
|
|
|
|
До 20 |
175 |
290 |
35 |
60 |
— |
4=0,5а |
|
|
|
|
|
|
|
|
21-32 |
1^5 |
290 |
33 |
60 |
6=а |
|
|||
|
нормализованная |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
33-60 |
175 |
290 |
32 |
60 |
|
|
||||
ГОСТ |
Термическая |
|
|
|
|
|
|
н к в |
|
||||||
|
|
|
|
4,0-14,0 |
— |
270-370 |
34 |
— |
— |
$ 100 |
|||||
4041-71 |
обработка |
|
|
|
|
$55 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
440-590 |
|
55 |
|
|
||||
ГОСТ |
Без термической |
1 класс |
|
|
1,0-6,0 |
|
_ |
|
|
|
|||||
5663-79 |
обработки |
|
2 класс |
|
|
— |
590 |
55 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
8 0 ,1 4 0 |
— |
440 |
20 |
— |
— |
— |
|
|
10234- |
Отжиг |
|
|
|
|
ширина |
|
||||||||
77 |
|
|
|
|
|
|
0,5-12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
Термическая |
|
|
|
|
|
5-48 |
— |
310-410 |
— |
60 |
— |
— |
$ 131 |
|
10702- |
|
|
|
|
|
||||||||||
обработка |
|
|
|
|
|
||||||||||
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
260-380 |
25 |
|
|
4=0 |
|
|
ГОСТ |
Термически обработг1ННЫЙ горячекатаный |
До 2,0 |
|
|
|
|
|||||||||
16523- |
лист |
|
|
|
|
|
Свыше 2,0 |
— |
260-380 |
28 |
— |
|
4=а |
|
|
97 |
Термически обработанный холоднокатаный |
До 2,0 |
|
260-380 |
26 |
|
— |
4=0 |
|
||||||
|
лист |
|
|
|
|
|
Свыше 2,0 |
|
260-380 |
29 |
|
|
4=а |
|
|
Назначение. Шайбы, прокладки, вилки, тяги, втулки, шпильки и другие неответственные ненагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности.
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, КОТ,Дж/см2, |
Термообработка |
||||||
выносливости. Н/мм2 |
Термообработка |
|
|
при 1, °С |
|
-5 0 |
|||||
0-1 |
Т-1 |
|
|
+20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
|
||
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||||
Вид |
Температурный |
|
из слитков |
|
|
Размер |
из заготовок |
||||
Размер |
Условия охлаждения |
|
Условия охлаждения |
||||||||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
сечения, мм |
|||||||||
сечения, мм |
|||||||||||
Слиток |
1220-750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
До 200 |
|
|
|
До 300 |
|
На воздухе |
||||
заготовка |
1250-760 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
Флокеночувствительность |
|||||||
Свариваемость |
|
|
|
||||||||
|
В горячекатаном состоянии при $ 131 НВ и |
|
Не чувствительна |
||||||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||
|
|
|
о, = 320 Н/мм2 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
КУ» 2,10 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
К» = 1,65 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|||
Механические свойства при комнатной температуре
нд
гост
10234-
77
ГОСТ 1070278
ГОСТ 1652397
ДЦ
Режим термообработки
Операция «,°С
Охлаждающая
среда
Опкиг
Термическая
обработка
Термически обработанный горячекатаный лист
Термически обработанный холоднокатаный лист
Нитроцемента- |
880-900 |
|
|
цня |
|
||
840-850 |
Вода |
||
Закалка |
|||
Отпуск |
160-180 |
Воздух |
|
Цементация |
920-950 |
Вода |
|
Закалка |
780-810 |
||
Отпуск |
160-180 |
Воздух |
|
Цианирование |
820-860 |
Вода |
|
Закалка |
820-860 |
||
Отпуск |
160-180 |
Воздух |
Сечение,
мм
в 0,1-4,0
ширина 0,5-12
5-48
До 2,0
Свыше
2,0
До 2.0
Свыше
2,0
°0.1. |
Н/мм2 |
в. |
V. |
КСГГ, |
|
|
|
Н/мм2 |
% |
% |
Дж/см* |
Изгиб |
НВ |
||
|
|
|
|
|
|||
|
не менее |
|
|
|
|
||
— |
440 |
20 |
— |
— |
— |
|
|
— |
310- |
— |
55 |
— |
— |
^ 131 |
|
410 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
— |
ПО |
24 |
— |
— |
6=0 |
|
|
ЛЮ |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
ПО |
26 |
|
|
4=а |
|
|
|
ЛЮ |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
— |
ПО |
25 |
— |
— |
а=о |
|
|
ЛЮ |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
|
ПО |
28 |
|
|
й=а |
|
|
|
ЛЮ |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
икс |
Серд |
|
|
|
|
|
|
Повер |
цеви |
|
|
|
|
|
|
хности |
ны |
|
|
|
|
|
|
50-60 |
2137 |
|
|
|
|
|
|
нас |
Серд |
|
|
Не определяются |
|
Повер |
цеви |
|||
|
|
хности |
ны |
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
56-62 |
>137 |
|
|
|
|
|
|
нас |
Серд |
|
|
|
|
|
|
Повер |
цеви |
|
|
|
|
|
|
хности |
ны |
|
|
|
|
|
|
56-62 |
2137 |
|
Назначение. После нормализации или без термообработки — шайбы, патрубки, прокладки, валки тяг, облицовка кузовов, стаканы и другие неответственные иенагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от - 40 до + 450<|С не под давлением.
После химико-термической обработки — неответственные иенагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Предел |
|
|
Ударная вязкость, КС11,Дж/см\ |
|
|
|
|||||
выносливости, |
|
|
|
|
Термообработка |
||||||
Состояние стали |
|
|
при!, *С |
|
|
|
|||||
Н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
+ 20 |
0 |
-2 0 |
-3 0 |
-4 0 |
-5 0 |
|
|
||
0-1 |
т-1 |
|
Нормализация с 950°С. |
||||||||
176 |
— |
При а, = 325 Н/мм2. |
240 |
— |
93 |
12 |
10 |
— |
|||
Пруток диаметром 20 мм. |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
||||
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||||
Вид |
|
Температурный |
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|||
полуфабриката |
интервал ковки, °С |
Размер сечения, мм |
1 Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||
Слиток |
|
1220-750 |
До 200 |
|
На воздухе |
|
|
До 300 |
|
На воздухе |
|
Заготовка |
|
1250-800 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствительность |
|||||||
Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей).
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.
В горячекатаном состоянии при 131 НВ и |
Не чувствительна |
|
|
||
а ,=320 Н/мм2 |
Склонность к отпускной хрупкости |
|
Ку= 2,10 (твердый сплав), |
||
|
||
Ку = 1,65 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
|