Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электромеханические аппараты автоматики

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
13.11 Mб
Скачать

iia основе электромагнитной фрикционной муфты раз­ работаны электромагнитные тормоза. Ведущая часть тормоза связана с валом исполнительного механизма, а ведомая неподвижна. При обесточенной обмотке возбуждения диски сцеплены под воздействием пружины и вал заторможен. При включении обмотки возбуждения диски расцепляются и вал свободно вращается приводным двигателем механизма.

Недостатком рассмотренных фрикционных муфт является наличие скользящего контакта в виде контактных колец. Разработаны конструкции бесконтактных фрикционных муфт с неподвижными обмотками возбуждения, однако передаваемый ими момент меньше, чем у контактных за счет увеличения паразитных зазоров.

При каждом сцеплении происходит нагрев дисков за счет трения между ними (проскальзывания). Поэтому максимальная частота включения муфты определяется допустимой темпера­ турой нагрева дисков.

Чтобы не было залипания муфты при отключении валов, в магнитной системе предусматривается немагнитный зазор или специальная размагничивающая обмотка.

При разработке муфты выполняются [58] расчеты повер­ хностей трения и электромагнита. Расчет электромагнита проводится по обычной методике [5].

6.4.

М А Г Н И Т Н О - Э М У Л Ь С И О Н Н Ы Е

И Ф Е Р Р О П О Р О Ш К О В Ы Е М У Ф Т Ы

В

магнитно-эмульсионной муфте между поверхностями

ведущей и ведомой частей находится порошок ферромагнитного материала. При воздействии магнитного поля взаимное сцеп­ ление частиц порошка увеличится, они лишатся относительной подвижности, и за счет этого возникает связь между ведущей и ведомой частями.

Применяются сухие или полужидкие смеси из зерен фер­ ромагнитного материала (чистое железо, карбонильное железо, смеси железного порошка с графитом, окисью цинка, талька, окисью молибдена и т. д.). Размеры ферромагнитных зерен составляют 4—50 мкм. В качестве жидкостей используются трансформаторное или силиконовое масло, фтористые соедине­ ния и т. Д. I

Удельное усилие Руа связи поверхностей ведущей и ведомой частей является функцией индукции В, зависящей от тока возбуждения. Поэтому, регулируя ток возбуждения и, сле­ довательно, вязкость смеси, можно регулировать передаваемый муфтой момент. Зависимость Руа\В) находится эксперимен­ тально. По конструкции такие муфты могут быть дисковыми

/

Рис. 6.7. Дисковая (а) и барабанная (б) конструкции муфт:

а : 1 — ведомый вал; 2 — уплотнение; 3 — диск; 4 — магнитопровод; 5 — обмотка; б — смесь;

7— ведущий

вал; б: 1 — ведущий вал;

2 — электромагнит; 3

уплотнение; 4 — обмотка;

5 — барабан;

6 — немагнитные фланцы;

7 — смесь; 8 — ведомый

вал

и барабанными (рис. 6.7). Наиболее распространены бара­ банные.

Минимальный передаваемый момент определяется вязко­ стью масла и плотностью ферромагнитных частиц в единице объема. Максимальный передаваемый муфтой момент

для дисковой муфты

 

Мт= Т dMT = Y Rya2nR 2dR = ^

Pya( R L - R l ) ;

(6.18)

для

барабанной муфты

 

 

 

 

MT = Pya2 n R U ,

 

(6.19)

где RBm, R„ — внешний и

внутренний

радиусы диска;

R

текущее

значение радиуса;

/ — длина якоря-барабана.

 

Изменяя В, можно регулировать Руа и Мт.

Важной характеристикой муфты является время t ncp переход­ ного процесса при включении муфты (/пер = 0,02 н-0,035 с для быстродействующих муфт мощностью до 1 кВт).

Потери мощности АР, возникающие при работе муфты, превращаются в тепло. Охлаждающая поверхность муфты должна быть такой, чтобы ее температура не превосходила

Ртах= 80 -И 20° С в

зависимости от вида наполнителя.

Для

этого

необходимо,

чтобы

 

!

АР+Р 2 = ^ oSm„(Tmax—T0),

(6.20)

где А'то — коэффициент теплоотдачи при данных давлении, температуре окружающего муфту воздуха и скорости вращения; Р2— мощность, передаваемая муфтой; SQX„ = 2п RBU11тр— повер­ хность охлаждения; тр— коэффициент, учитывающий свойства поверхности охлаждения (наличие ребер, цвет).

272

На ферромагнитные зерна действует электромагнитная сила Рэм и центробежная Ри, пропорциональная скорости ведомого вала со2. Для оценки влияния Рп вводится коэффициент

Ки = Ри/Рэм.

(6.21)

Коэффициент Кц растет с ростом

RBUI и (02 и уменьшается

с увеличением Bs. При Д5= 1,8 Тл

Ка^ 0,4. При некотором

со2 коэффициент АГЦ—»■1, значение Рп становится равным кри­ тическому РЦ|(р и муфта теряет управляемость. Поэтому такие муфты не рекомендуется применять при я2> 3000 об/мин. Их целесообразно применять там, где требуется высокое быстро­ действие, большая частота включения и плавное регулирование скорости ш2 (электропривод, тормозные устройства, регуляторы

момента и частоты вращения и т. д.).

условия

Радиальные размеры муфт выбираются из

P J S ^ P U.J S ;

Рул.и^ Р ул.и.кр,

(6.22)

где S — площадь поверхности,

передающей

усилие; Руа.а,

Руд. ц. кр— текущее и критическое значения удельной центробежной силы, при которой возникает осаждение и уплотнение ферромаг­ нитных частиц смеси. Обычно ^ . „ . ^ = (0,8-7-1)• 105 Н /м 2:

Руд.ц то®1Рвш

“^1Ръш^ Руд.Ц.ЕР»

(6.23)

 

&

 

где m0 = y/g — относительная

масса частиц.

 

6.5. ГИСТЕРЕЗИСНЫЕ МУФТЫ

Гистерезисные муфты могут быть с возбуждением постоян­ ным магнитом (магнитно-гистерезисные, рис. 6.8) или элект­ ромагнитом. Недостатком муфты с электромагнитным воз­ буждением является наличие скользящего контакта в виде

Рис. 6 .8 . Магнитно-гистерезисная муфта:

У— втулка из магннтомнгкого материала; 2- - ведомый вал; 3 — магнитопровод, связанный с ведущим валом; 4 — активный слой из колец материала с широкой петлей гистерезиса

м

Рис. 6.9. Работа под нагрузкой (а) и механические характеристики (б) гисте­

резисной муфты

контактных колец, достоинством — возможность управления. Магнитно-гистерезисные муфты более надежны, но нерегу­ лируемы.

Активный слой 4 якоря ведомой части магнитно-гистерезис­ ной муфты изготавливается из магнитного материала с ши­ рокой петлей гистерезиса и намагничивается под воздействием поля возбуждения. При вращении постоянного магнита и со­ здаваемого им поля возбуждения активный слой не успевает перемагничиваться за счет явления гистерезисного запаздывания (молекулярного трения). В результате создается гистерезисный момент, передаваемый муфтой [61]:

Мг= Р2/(й2 = Рг Vr/2n,

(6.24)

где Рг и Уг— потери и объем гистерезисного

слоя.

Таким образом, Мтне зависит от скорости ведомого вала со2. Если момент сопротивления нагрузки Ме<М г, то со2 растет до значения cOj. В этом режиме активный слой работает как постоянный магнит, вращающийся синхронно с полем. Состав­ ляющие активный слой домены отстают на угол 0 от основного

поля

(рис. 6.9, а). При работе без нагрузки (Мс = 0) угол 0 = 0.

При

МС= МГ угол 0 = 0таЛ, причем Qmax зависит от свойств

материала активного слоя. Если МС> М Г, то возникает асинх­

ронный режим

муфты,

при котором

появляется скольжение

Sa (рис. 6.9, б),

а 0 = 0твд.

При литом

активном слое асинхрон­

ный момент Ма может достигать больших значений. В этом случае результирующий момент M = M r+ MamaxSa становится зависимым от скорости ведомого вала.

Достоинством гистерезисной муфты является постоянство значения Мг. Если Мс резко возрастает, то в любом случае М ^ М г + Матах. Эта особенность гистерезисной муфты позволя­ ет использовать ее для защиты электродвигателей от перегрузки. Постоянство момента М Тспособствует быстрому разгону вала.

274

На базе гистерезисной муфты выполняются электромагнит­ ные тормоза. Для этого ведомую часть выполняют неподвиж­ ной, а ведущая связывается с валом двигателя. При этом муфта включается в начале торможения и отключается после его окончания. Поскольку Мг = const, происходит быстрая остановка механизма. Гистерезисные муфты часто использу­ ются при передаче вращающего момента в герметизированный объем (агрессивная среда, высокое или низкое давление и т. д.).

Глава с едь ма я

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ, МАГНИТНЫЕ

И ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЕ ПОДВЕСЫ

7.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ

Увеличение

частоты вращения

в современных приборах

и машинах и

требования высокой

точности производимых

при этом измерений делают актуальной проблему улучшения качества опорных узлов (подвесов). В электрических аппаратах, применяемых для измерений, например преобразователях ма­ лых (не более 0,5 Н) усилий, сухое трение в опорных узлах и нестабильность упругих элементов существенно ограничивают возможность повышения чувствительности. Решение проблемы осложняется тем, что современные опорные узлы должны длительно и устойчиво работать в различных, часто агрес­ сивных средах в широком диапазоне измерения частот враще­ ния. Возникающие в них моменты и потери мощности должны быть пренебрежимо малы, а их конструкция должна быть технологичной и достаточно дешевой. Очевидно, что указанным

требованиям

могут удовлетворять

опорные

узлы, в

кото­

рых отсутствует

соприкосновение

поверхностей движущих­

ся элементов.

Это

достигается применением

опорных

узлов

в виде электромагнитных, магнитных и электростатических подвесов. В таких подвесах сила тяжести подвешиваемого вращающегося тела и действующие на него силы урав­ новешиваются пондеромоторными силами магнитного или электрического поля.

Таким образом, в электромагнитных, магнитных и элект­ ростатических подвесах используется явление левитации, т. е. свободного парения тела в нейтральном равновесии, что позволяет разработать принципиально новые аппараты для измерения перемещения, силы, давления, плотности, расхода жидкостей и газов и т. д.

Теоретически устойчивое состояние подвеса возможно лишь

при |!г<1 или

ег<1 [63], где рг — относительная магнитная

проницаемость

подвешиваемого тела, а ег— его относительная

диэлектрическая проницаемость. Поскольку в настоящее время неизвестны материалы с sr< 1, то устойчиво подвешиваемыми телами могут быть только диамагнетики (рг< 1) и сверхпровод­ ники (цг = 0). Во всех других случаях необходимо принудитель­ ное центрирование подвешиваемого тела с использованием управляемых электромагнитов или специальных механических ограничителей перемещения. Теоретически не исключена возмо­ жность устойчивого подвеса в переменных магнитных полях. Если сила притяжения (отталкивания) электромагнита управля­ ется в зависимости от положения подвешиваемого тела по оси подвеса, то может быть достигнуто устойчивое положение этого тела. Таким образом, для подвеса тел с рг>1 необходима система автоматического регулирования поля в зависимости от их положения (подвес компенсационного типа).

Электромагнитные, магнитные и электростатические подве­ сы обладают практически неограниченной долговечностью, в них отсутствуют механический износ деталей, шум и вибра­ ции, возможно нормальное функционирование в вакууме и аг­ рессивных средах, при широком диапазоне рабочих температур, незначительной потребляемой энергии. Недостатком их являют­ ся меньшие нагрузочная способность и жесткость (их пределы 1,5—2 Н/мкм), чем у механических опор тех же габаритов.

Одна из возможных классификаций подвесов приведена на рис. 7.1 [64]. В соответствии с этой классификацией различают

Рис. 7.1. Классификация подвесов

подвесы без авторегулирования (нерегулируемые) и с систе­ мой авторегулирования (регулируемые), пассивные (без внеш­ них обратных связей) и активные (с внешними обратными связями).

Электромагнитные подвесы с авторегулированием исполь­ зуют резонанс напряжений или токов в LC-контуре. В систе­ мах авторегулирования с обратными связями (активные под­ весы) используются микроэлектронные схемы, высокое быст­ родействие которых позволяет улучшить характеристики под­ весов.

Простейшие нерегулируемые магнитные подвесы выполня­ ются на постоянных магнитах. Такие подвесы могут быть построены по системам «магнит — магнит» и «магнит — фер­ ромагнетик». Для обеспечения устойчивости их совмещают с регулируемыми подвесами. Нерегулируемые электромагнит­ ные подвесы (ЭП) имеют большую нагрузочную способность, чем магнитные. Это преимущество отсутствует при исполь­ зовании постоянных магнитов на основе платино-кобальтовых материалов, имеющих большое произведение ВГНС, где Вг— остаточная индукция, а Нс— коэрцитивная сила.

В диамагнитном подвесе магнитным полем намагничивается диамагнитное вещество в направлении, противоположном по­ лю. Поэтому возникают электромагнитные силы, выталкива­ ющие диамагнетик из магнитного поля. Это явление исполь­ зуется в подвесах акселерометров, гироскопов и т. д. Диамаг­ нитные подвесы имеют меньшую нагрузочную способность, чем ЭП, даже при использовании лучшего диамагнетика — пиролитического графита.

Сверхпроводящие подвесы могут быть применены на прак­ тике в зависимости от уровня развития криогенной техники. Они могут применяться в навигационных, измерительных приборах, подшипниках криогенных и обычных двигателей.

Индукционные подвесы характеризуются малой нагрузочной способностью и значительным возмущающим моментом, воз­ никающим при работе.

В кондукционных подвесах используется электродинамичес­ кое взаимодействие магнитного поля с током. Сложность их применения обусловлена необходимостью возбуждения токов непосредственно в подвешиваемом геле.

Комбинированные ЭП выполняются как на пассивных (без внешних обратных связей), так и на активных схемах регу­ лирования. Один из параметров источника питания (напряже­ ние, частота, фаза и др.) автоматически регулируется на основании информации, получаемой от датчиков, установлен­ ных на подвешиваемом теле. К этой категории подвесов

относятся многоосные системы,

в которых по одним осям

ЭП является пассивным, а по

другим — активным.

Подвесы могут быть совмещенными, когда в одной кон­ струкции нерегулируемый магнитный подвес совмещен с одной* из разновидностей регулируемых.

Основными характеристиками подвеса являются жесткость и нагрузочная способность. Под жесткостью подразумевается пондеромоторное усилие, развиваемое подвесом, приходящееся на единицу длины перемещения центрируемого тела. Нагрузоч­ ная способность определяется наибольшим усилием, которое развивает подвес, т. е. его подъемной силой.

7.2. ПОДВЕШИВАНИЕ В ПОСТОЯННЫХ МАГНИТНЫХ ПОЛЯХ

У диамагнитного материала pr < 1 на незначительную величину. Поэтому эффект вытеснения тока из магнитного поля проявляется слабо и нагрузочная способность диа­ магнитных подвесов низка. Элементарная работа, совершаемая электромагнитной силой в диамагнитном подвесе на пути dl [67]:

dA = P^dl = dW = —(grad W) di,

(7.1)

№=-'-110%VH2,

(7.2)

где W, V— потенциальная энергия в магнитном поле и объем

подвешиваемого диамагнитного

тела соответственно;

Н — на­

пряженность магнитного поля;

х = (Пг—0 — магнитная

воспри­

имчивость материала.

 

 

Электромагнитное усилие Рэм, действующее на диамагнетик,

с учетом (7.2)

 

 

Рэм= - 1-Ш У ёгайН 2.

(7.3)

В однородном магнитном поле grad# 2= 0, поэтому Рэм = 0, и диамагнетик подвешен быть не может. Если конфигурация магнитного поля такова, что создается усилие Рэмт*0, направ­ ленное против силы тяжести, то должно соблюдаться равенство

 

P,u = P* = pVg,

(7.4)

где Рд— сила

тяжести диамагнитного

тела; р — плотность

диамагнитного

материала; g — ускорение

свободного падения

тела.

 

 

В качестве диамагнитного материала целесообразно ис­ пользовать висмут и графит. Эффективность диамагнитного подвеса может быть повышена в результате разработки новых материалов с высокой диамагнитной восприимчивостью (на­ пример, на углеродистой основе).

278

Рис. 7.2. Простейший диамагнитный подвес:

/, 2 — постоянные магниты; 3 — пластмассовое кольцо (на­ грузка); 4 — диамагнитное кольцо из графита

i N /

Рис. 7.3. Диамагнитный подвес акселерометра:

/, 2 — постоянные магниты; 3 — графитовый стержень; 4

устройство управления, работающее по сигналам оптической системы; 5 — переключатель; 6, 7— источники питания; <S\ 9 — электрическая компенсационная система уравновешивания

Несмотря на малую нагрузочную способность, диамагнит­ ные подвесы имеют ряд достоинств. Главное из них — это возможность нерегулируемого подвеса в постоянном магнит­ ном поле. Диамагнитный подвес без затрат энергии может быть осуществлен в поле постоянного магнита (рис. 7.2), простота конструкции позволяет использовать его в качестве упорных подшипников, шарниров, опор в измерительных устройствах таких электрических аппаратов, как акселерометры и датчики перемещений, усилий, давлений, вызываемых элек­ тростатическими, магнитными, фотонными или другими ис­ точниками.

Смещение подвешенного тела измеряется с помощью мо­ стовой системы. Пример использования диамагнитного подвеса в акселерометре приведен на рис. 7.3. Усилие, создаваемое полем постоянных магнитов 1, 2, поддерживает диамагнитный графитовый стержень 3 в подвешенном состоянии. При смеще­ нии стержня вправо или влево от этого состояния равновесия подаются сигналы от оптических датчиков (на рисунке не показаны) в устройство управления 4. Устройство 4 с помощью переключателя 5 подключает источник 6 или 7 к обкладкам конденсаторов 8 или 9, создающим электростатические усилия, возвращающие стержень 3 в состояние равновесия.

Подвешиваемое диамагнитное тело (стержень, кольцо) может покрываться тонкой медной оболочкой, в которой создаются вихревые токи, демпфирующие его колебания

в магнитном поле. При электропроводящем диамагнетике (например, бериллий) покрытие медью не обязательно.

В сверхпроводящих подвесах сверхпроводящий материал взаимодействует с внешним магнитным полем как идеальный диамагнетик (цг = 0), не пропуская внутрь себя линии магнит­ ного поля (эффект Мейснера). В результате на сверхпроводящее тело действует выталкивающая сила, обеспечивающая устой­ чивую левитацию в магнитном поле. Поэтому в отличие от диамагнитных подвесов здесь не требуется управление полем для повышения жесткости или нагрузочной способности.

Проводник переходит в сверхпроводящее состояние при некоторой критической температуре 7^ <23 К. При наличии внешнего магнитного поля Ткр еще меньше. При Н > Н кр материал теряет сверхпроводящие свойства и переходит в обыч­ ное состояние. Сверхпроводимость не обнаруживается у фер­

ромагнетиков, меди и

серебра.

 

В сверхпроводнике наведенные токи не затухают. Глубина

проникновения в него

магнитного поля составляет

примерно

10 ~п м, а плотность

тока в таком тонком слое

составляет

10 й —1012 А/м2. От взаимодействия тока с магнитным полем возникают используемые в сверхпроводящих подвесах силы.

Сверхпроводящие подвесы не требуют систем автоматичес­

кого

регулирования тока, что

является их

достоинством.

В

настоящее время одним

из лучших

материалов для

криогенного подвеса является ниобий (7кр = 8 К) и его соединения с оловом и германием. Перспективно применение керамики на основе иттрия, разработанной в Физическом институте АН СССР,

эффект сверхпроводимости в которой начинается при Т= 102 К.

7.3. ПОДВЕСЫ НА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТАХ И ЭЛЕКТРОМАГНИТАХ ПОСТОЯННОГО ТОКА

7.3.1. Подвесы на постоянных магнитах

Магнитные подвесы, применяемые в качестве подшипников, называют магнитными опорами. Магнитные опоры могут применяться для так называемой магнитной разгрузки обычных механических подшипников. В простейшем устройстве с маг­ нитной разгрузкой (рис. 7.4) устойчивое равновесие подвешен­ ного ферромагнитного тела 2 невозможно и сила тяжести1 лишь частично компенсируется, уменьшая износ упорного подшипника 3.

Радиальные и упорные магнитные опоры выполняются по системе «магнит — магнит» при концентрическом или соосном

расположении

ПМ. Магниты могут быть намагничены как

в радиальном,

гак и в осевом направлении (рис. 7.5).

280