Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электроприводы крановых механизмов. (Системы электропривода и методы расчета)

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
5.2 Mб
Скачать

грузкам в кинематической цепи. Дополнительными ди­ намическими усилиями сопровождается подъем с под­ хватом или торможение механизма при спуске (подъе­ ме). Выбором соответствующих механических характе­ ристик и оистемы электропривода в некоторых слу­ чаях можно добиться устранения динамических пере­ грузок.

Так, при работе многих кранов возможен подьем груза с подхватом. В тех случаях, когда крановщик сам лишен ‘возможности наблюдать за положением груза (разгрузка судна), может произойти отрыв груза от опоры после разгона привода до определенной скоро­ сти. Известно, что ударная нагрузка подъемного меха­ низма вызывается начальной разностью скоростей дви­ гателя (барабана) и груза, подвешенного на канате. При большой длине свободного каната к моменту отры­ ва двигатель может достигнуть установившейся скоро­ сти, что соответствует максимально возможной для дан­ ных параметров величине удара.

Если оператор при работе видит груз, ему приходит­ ся во избежание чрезмерных ударов постепенно выби­ рать слабину каната толчковым включением двигателя, что, естественно, утомляет -крановщика, создает неудоб­ ство в управлении.

•По мере автоматизации кранов и внедрения дистан­ ционного управления, когда возможности операторов становятся все более ограниченными, роль автоматиче­ ского снижения ударных нагрузок возрастает. Все это приводит к стремлению создать системы электроприво­ да, которые на одном из положений контроллера обес­ печивали бы плавный подъем груза без удара.

У многих кранов, работающих с большими скоростя­ ми подъема, могут возникать недопустимые ударные нагрузки на -механизм при торможении в конце спуска или подъема. Торможение механическими тормозами, усилие которых выбирается по условиям статики, в та­ ких случаях существенно ускоряет износ отдельных эле­ ментов механизма, а при интенсивной работе перегре­ ваются и чаще выходят из строя тормозные шкивы и об­ кладки. Иногда плавность торможения важна и для со­ хранения транспортируемой продукции (литейные кра­ ны). По этим причинам желательно для ряда кранов иметь возможность сначала снижать скорость ограни­ ченным по величине тормозным моментом, а затем уже

окончательно затормаживать и удерживать груз меха­ ническими тормозами.

В случае жесткой механической характеристики электропривода [Л. 30] величина максимального усилия, действующего при подхвате на груз, канат и другие элементы, равна:

■^макс

Q+

flj/W ,

(1-14)

где v — скорость выбора

слабины каната;

Q и m2 — вес

и масса поднимаемого груза;

с — жесткость элементов

механизма подъема.

 

 

 

Рис. 1-5. Механические характеристики электропривода, ограничивающие усилия при подхвате.

ке

Величины массы, усилия, скорости приведены к точ­

подвеса

груза.

 

 

 

характеристикой,

но

 

Для случая привода с жесткой

с ограниченным моментом

(рис. 1-5, а)

величина макси­

мального усилия [Л. 37]

 

 

 

 

 

 

р

 

_Р\т2 Qm1

 

 

т

 

 

 

i MftVP ■

т1+ т2

■|/®о

стэ-\— г(Л -< 2 )2> (1-15)

 

 

 

 

 

т

 

 

где

 

 

mi — масса элементов привода,

вращающихся со

 

mim2

скоростью двигателя;

 

 

 

 

-----эквивалентная масса;

 

 

 

тъ = —

 

 

 

 

 

 

 

-j- ТП2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рх— наибольшее

усилие,

соответствующее

мо­

 

 

 

 

менту М х.

 

 

 

 

 

 

Силу удара в звеньях

можно

ограничить, если

ис­

пользовать

мягкую

характеристику

электродвигателя

(рис. 1-5, б).

 

 

 

 

 

 

В этом случае по мере натяжения каната и других упругих элементов механизма возрастает нагрузка на двигатель и последний снижает свою скорость.

При определении максимального усилия механизм подъема рассматривается как двухмассовая система, а отсчет времени (/ = 0) ведется от момента начала вы­ тяжки каната и нагружения двигателя [Л. 8, 46]. Пред­ полагается, что двигатель разогнан вхолостую до ско­ рости, соответствующей v0, и затем после выбора слаби­ ны начинается натяжение каната.

Весь процесс подхвата разбивается на два этапа:

.1 этап — от £=0 до нагружения каната силой веса груза Q; II этап — от момента трогания груза до достижения установившейся скорости.

Для I этапа уравнение движения массы т\ имеет вид:

Ряв- Р = т1£ ± и . (Мб)

Полагаем, что нагрузка на двигатель

P = s1— s2,

где Si и 52 — соответственно перемещения масс т\ и га2.

Так как на I этапе 52= 0, а линейной механической характеристике электропривода (рис. 1-5, б) соответст­ вует уравнение

=to*

где b= P2/v0,

то уравнение движения после преобразования

d2sl .

b

dsi

\ с

_Р2

 

(1-17)

dt2 * т1'

dt

' тг S

т1

 

Решение (1-17) с

учетом

начальных

условий s ,= 0 и

ds1/dt = v0 имеет вид:

 

 

 

 

 

 

ет

-gs. sin'(lV — Р)+

Р*

(1 •18)

 

*1

 

 

 

 

 

Конец первого этапа наступает через время т, кото­

рое можно определить, если

правую часть

(1-18) при­

равнять к весу груза.

 

 

 

 

 

 

Скорость t>„ и ускорение ак в конце первого этапа определяются путем дифференцирования (1-18) и под­ становки t= Хг

Уравнения движения масс Ш\ и т2 на втором этапе:

 

P , - b ^ - c ( s l - s 2) = ml ^ - ;

 

 

 

,

 

 

 

,

* *

0-19)

 

^ (^1

^г) — Q“1

^//2

 

 

После преобразования (1-19):

 

 

d*s \

. b

d3s l

с

d2s^ 1

be dsг

Р2Q / 1

QQS

dt4

”* /п!

d/3

т э

d*2

 

'

'

Для решения уравнения используются начальные условия

второго этапа:

Q

 

5 i — 52 = —

;

 

 

(5i

5 2) =

^к;

 

 

(^i

5 2) =

а к.

 

Решение (1-20) находится в виде

 

Si — S 2 =

Гз

sin(Q2^ + Y) — ^

7lJ- (1-21)

Для определения времени tm>которому соответствует максимальное усилие c(si—s2), производная по времени (1-21) приравнивается нулю. Максимальное усилие [Л. 8] равно:

_

tmш

_ тп _

^макс== Q“l™~D~

7з sin(Q2£m-f“Y) — Le

T%J* (1-22)

Входящие в выражения (1-18) и (1-22)

коэффициен­

ты и другие постоянные являются функциями парамет­ ров механизма и механической характеристики.

Результаты расчета максимальных усилий для ряда

кранов,

выполненные

по (1-14) и (1-22),

сведены

в табл.

1- 1.

 

 

Анализ расчетных данных показывает, что заметно

снижаются ударные

усилия подъемного

механизма

с мягкой механической характеристикой, если mi/m2 не превышает 10. Следовательно, при небольшом отноше­ нии mi/m2 и малой жесткости элементов механизма

24

 

 

 

 

 

 

Тип крана

 

 

 

 

 

 

Порталь­

Порталь­

Мостовой

Башенный

Башенный

 

 

 

 

ный

ный

Qm

/С2

 

 

10 000

5 000

3 000

5 000

3 000

v0,

м/сек

 

0,933

0,424

0,366

0,5

0,542

с,

н/м

 

 

3,14-10°

2,45 .10е

1,08-106

0 ,8 1 10°

0,328*10е

 

тч

 

12

9,2

7,5

5,9

5,07

 

 

 

 

 

 

 

я - т •/•

 

ПО

ПО

110

1 ю г

110

^ макс

,,

,

2,69

1,96

1,71

1,65

1,58

Q„

по (1-14)

Р

 

.,

опч

 

 

 

 

 

1макс

2,55

1,78

1,51

1,41

1,30

QH

по (1-22)

подъема для снижения удара целесообразно использо­ вать обычную реостатную характеристику асинхронного

двигателя с Яг—1,1 QH-

Величина с у нестреловых кранов определяется в ос­ новном жесткостью каната. Для стреловых кранов усилие, подсчитанное через жесткость, определяемую параметрами только каната, окажется завышенным, так как упругость стреловой системы заметно снижает эти нагрузки. У кранов, величина вылета которых изменя­ ется наклоном стрелы, наиболее тяжелым режимом ока­ зывается работа с минимальным вылетом.

Так как приведенная к грузу маховая масса вращаю­ щихся частей привода

тх

G D I р‘ 2

D26g

 

а скорость подъема

 

то

боГ-*

 

mt = GD>1*

Если учесть, что мощность двигателя, пропорциональна QHw, то при данной мощности двигателя масса т2 обрат­ но пропорциональна первой степени скорости v. Поэто­ му малые отношения т\1т2 имеют лишь краны неболь­ шой грузоподъемности (3—5 тс) с относительно боль­ шими скоростями подъема (25—35 м/мин).

Для тех электроприводов, у которых отношение milт2 превышает 10 и потому не наблюдается заметно­ го снижения скорости v за время натяжения каната, можно уменьшить удар при подхвате, если применить электропривод, характеристика которого пересекает ось ординат (нагрузка при выборе слабины близка к нулю) при более низких по сравнению с синхронной скоростях. Эта пониженная скорость определяется по (1-14), если известно допустимое усилие /'макс. Допустимым для большинства кранов следует считать усилие, не превы­ шающее величину номинального груза более чем на 20—30%.

Жесткость механической характеристики, ограничи­ вающей нагрузки при подхвате, определяется, с одной стороны, рассчитанной скоростью холостого хода, с дру­ гой стороны, моментом при подъеме номинального гру­ за. После выбора слабины каната желательно иметь возможность подъема любого груза на том же положе­ нии контроллера.

В [Ji. 8, 30] получены выражения по определению максимальных усилий в механизме при торможении во время спуска и подъема. Так, для торможения усилием Р при спуске груза Q

W = Q + ^ =

^ ,

(1-23)

1+^г

 

а для торможения при подъеме груза Q

 

2 -KQ)

(1-24)

B= Q

 

1+ —

 

'

т2

 

Согласно (1-23) и (1-24) произведены расчеты на грузок для реальных кранов. Данные расчета сведены в табл. 1-2.

Из (1-23) и (1-24) и данных табл. 1-2 следует, чт<> удар при торможении тем выше, чем меньше отношение

26

mi/m2. Таким образом, для кранов 'большей грузо­ подъемности, у которых как правило, выше, до­ пустимы и большие тормозные 'моменты. Кроме того, максимальные нагрузки при торможении во время подъема намного выше, чем при спуске для одинаковых

Таблица 1-2

 

 

 

 

'1нп крана

 

 

 

 

 

Порталь­

Пор­

Мосто­

Башен­

Башен­

 

 

 

ный

таль­

вой

ный

ный

 

 

 

ный

 

 

 

 

 

 

 

Q II, K Z

 

10 000

5 000

3 000

5 000

3 000

v0,

м / с е к

 

0,933

0,424

0,366

0,5

0,542

 

т ,

 

12

9,2

7,5

5,9

5,07

 

т2

 

 

 

 

 

 

 

 

соз, 1/ с е к

 

18,4

23,3

2 0 ,2

13,75

11,4

Спуск

г

( р = 2<э)

1,154

1,2

1,235

1,29

1,33

^

(

р - а д

~v 0

Ю0»/о ( P = 2 Q )

Подъем

F Q *

(Р - в )

 

^макс

. р

П 1

Q n

 

— ° > 15(Э)

1,46

1,59

1,705

1,87

1,99

58,5

8,5

1,31

1,39

1,47

1,58

1,66

1,18

1,225

1,27

1,33

1,38

усилий Р. Последнее объясняется тем, что во время тор­ можения при подъеме сочетание неблагоприятных усло­ вий может привести к тому, что останов.ка механизма совпадает с наибольшим ослаблением канатов. В этом случае наблюдается свободное падение груза при ослаб­ ленных канатах. Скорость,- при которой наступает мак­ симальное ослабление канатов [Л. 8]:

Vm= V0

Р -4- Q тс

(1-25)

т1+

(Oj

 

 

где

“з = | / С/Ш.

Данные табл. 1-2 свидетельствуют о том, что для ря­ да кранов 'При больших усилиях Р не наступает полно­ го ослабления канатов, а максимальные динамические нагрузки -при торможении примерно одинаковы, если тормозное усилие при подъеме P —0J5Q, а при спуске

P = 2Q.

Из полученных соотношений следует, что перед на­ ложением тормоза при подъеме рационально использо­ вать незначительное по величине дополнительное к тор­ мозному эффекту груза тормозное усилие. Если это уси­ лие 'в процессе торможения остается неизменным, его величину целесообразно принимать:

Р= (0,1-MU5) QH.

1-5. Классификация механизмов подъема

Отсутствие классификации кранов с точки зрения требовании к механическим характеристикам их электроприводов затрудняет выбор рациональной системы 'привода, не позволяет произвести возможную унификацию.

iB основу предлагаемой классификации, которая, конечно, не исключает существующие другие классификации (по режимам ра­ боты и т. д .), положены вид и количество требуемых регулировоч ных характеристик, а также переходных механических характери стих, служащих для ограничения ударов.

Все механизмы подъема разбиваются на четыре группы и при­ водятся в последовательности усложнения требований к их элек­ троприводам 1(рис. 1-6).

I. Механизмы подъема, не требующие ни особых регулировоч ных характеристик при всех возможных грузах, ни специальных способов ограничения динамических нагрузок. К этой группе от

носятся, например, мостовые

краны с номинальной скоростью мс

нее 8— 10 м/мин, участвующие

в ремонте оборудования, перегрузка

деталей и других нетехнологических операциях в механических, элек

троремонтных цехах,

мастерских,

складах и

т. п.;

козловые краны

с номинальной скоростью, не превышающей

10 м/мин, участвующие

в перегрузке неответственных грузов.

 

 

II. Механизмы,

для которых

требуется

одна

характеристики

с устойчивой низкой скоростью:

 

 

 

 

а) только в режиме тормозного спуска; сюда

можно отнести

механизмы грузоподъемностью выше 25—30 тс с

небольшой но

минальной

скоростью

(5—6 м/мин)

мостовых

кранов

литейных,

а

также

сборочных

и других механических цехов, участвующих

в

монтажных операциях; мостовые

и башенные

краны,

производя­

щие несложные монтажные операции, работающие с хрупкими грузами либо транспортирующие жидкий металл, если нет необходимо­ сти в силовом спуске, а динамические нагрузки при подъеме с под­ хватом ограничиваются па естественной либо реостатной характе­ ристиках;

 

б)

в

режимах

силового и

тормозного спуска;

сюда

относятся

те же механизмы группы II, п. а, если требуется силовой спуск гру-

зов с пониженной скоростью;

 

 

 

 

в)

в режимах

силового

 

 

 

и тормозного спуска, а так­

 

 

 

же

подъема;

например,

мо­

 

 

 

стовые

краны

механических

 

 

 

цехов, машинных залов, уча­

 

 

 

ствующие в

точных

мон­

 

 

 

тажных

 

либо

установочных

 

 

 

работах;

башенные

и

пор­

 

 

 

тальные

краны,

участвую­

 

 

 

щие в сложных

монтажных

 

 

 

операциях, а также все мо­

 

 

 

стовые,

 

козловые,

порталь­

 

 

 

ные, башенные и другие кра­

 

 

 

ны, участвующие

в монтаж­

 

 

 

ных операциях либо в пере­

 

 

 

грузках

 

хрупких,

взрыво­

 

 

 

опасных

грузов,

когда

для

 

 

 

снижения

ударных

нагрузок

 

 

 

при

подъеме

с

подхватом

\(л) Л б

О)

Лб

требуется

пониженная

ско­

рость.

III. Механизмы, требую­ щие помимо ползучих скоро­ стей еще одну — две проме­ жуточные скорости при подъеме и спуске во всем диапазоне изменения момен­ тов; сюда следует отнести стапельные, доковые, шахт­ ные и некоторые другие пор­ тальные и башенные краны, если диапазон регулирова­

ния скорости превышает

18: 1—20: 1.

м I?—5

ш ш

Рис. 1-6. Механические характери­ стики электропривода различных групп механизмов подъема.

IV. Механизмы подъема, требующие ограничения тормозного момента -при подъеме и спуске (т. е. у, которых затормаживание механическим тормозом может привести к недопустимым ударным нагрузкам); к этой группе в первую очередь нужно отнести пор­ тальные и башенные краны небольшой грузоподъемности (3—5 тс) с высокой поминальной скоростью (свыше 25 м/мин) и, как правило, с небольшим mi/ / ^ 2 '(меньше 10).

Заметим, что наиболее дискуссионен вопрос о существовании группы ill, п. а. Поэтому при отнесении механизмов к этой группе

следует особо тщательно взвесить

все факторы — условия эксплуа­

тации механизма *и возможности

изменения в процессе эксплуата­

ции его отдельных параметров.

 

Г л а в а в т о р а я

ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОПРИВОДУ МЕХАНИЗМОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ

К механизмам горизонтального перемещения гру­ зов относятся механизмы поступательного движения (мосты и тележки мостовых, козловых кранов, перегру­ жателей), а также механизмы поворота, осуществляю­ щие вращение стрелы поворотных кранов. Общими для

них являются режимы

работы, характер нагрузки их

в статике и особенно в

динамике, поэтому, одинаковы

итребования к электроприводу. Вследствие того, что для большинства механизмов передвижения и поворота гораздо большую роль играют динамические режимы, то

итребования к электроприводу в основном определяют­ ся этими режимами. Однако для некоторых из них

олределейное значение имеет также качество тех или иных статических механических характеристик.

2-1. Механические характеристики электропривода

Вид и количество механических характеристик оп ределяются, с одной стороны, требуемыми диапазоном и плавностью регулирования скорости, с другой,— возмож­ ным диапазоном изменения моментов статического со­ противления. Для механизмов передвижения и поворота статические моменты изменяются в гораздо меньшеii степени, чем для механизмов подъема, так как общин вес движущихся частей здесь соизмерим с номинальной грузоподъемностью крана либо превышает ее. Так, вег тележки мостовых кранов в зависимости от грузоподъеы ности колеблется в пределах 30—55% номинального груза. Это значит, что статический момент механизма при работе без груза составляет (с учетом уменьшен ного к. п. д. механизма) 20—30% момента при иереме щении номинального груза. Для механизмов передвижг ния кранов диапазон изменения статических моментов еще меньше, так как в зависимости от грузоподъемности и длины пролета моста вес крана в 1,2—6 раз (Q„,<50 71 превышает <2И; для кранов с Qj,>75 г вес перемета емых частей составляет (0,75—1,5) Q„. Поэтому стати ческий момент механизмов передвижения кранов

30

Соседние файлы в папке книги