Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Решение практических задач при бурении и освоении скважин

..pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
32.73 Mб
Скачать

Если k” недостаточно, верхнюю часть колонны составля­ ют из двух^секций. Длину предпоследней секции определяют из следующего равенства:

P ^ L qn~ (P ^ -P ^)Y .Q

м

(5.34)

Р^'ч„НРсПгР- Р ^ ) я ^

 

 

 

в котором

L = / , - £ / , м.

 

 

Определив

находим:

 

(5.35)

=

м-

 

Запасы прочности на растяжение вычисляют по формулам:

кл-1

 

рИ-1

(5.36)

 

г ст р

 

 

 

р

Яп-^п-\ +Z ^

 

к” =

 

р»

(5.37)

 

с т р

 

Ги-1

 

Чfjn

+ZQ '

 

Я п - А

 

Значения к"~' и к”р должны быть равны или отличаться друг от друга незначительно.

Если запас прочности недостаточен, верхнюю часть колон­ ны проектируют из трёх секций и т.д.

Расчёт эксплуатационных колонн заканчивают вычислени­ ем её общего веса в воздухе, равного знаменателю одного из выражений (5.33), (5.37) и т.д.

При проектировании верхних частей колонн из равно­ прочных труб схема расчёта не изменяется. Только при опре­ делении длины отдельных секций и запасов прочности необ­ ходимо значение страгивающей нагрузки заменить значением нагрузки Рт, соответствующей пределу текучести материала по телу трубы при данной толщине стенки и марке стали.

Пр им ер 1. Рассчитать эксплуатационную колонну для сква­ жины глубиной 3500 м, составленную из труб диаметром 168 мм, изготовленных из стали марки Д с овальностью 0,02. Возможно снижение уровня жидкости в колонне Н = 2000 м. Плотность бурового раствора 1,4 т/м3, плотность нефти 0,85 т/м3. Высота подъема цемента h = 1300 м. Возможное распространение интервала перфорации находится в пределах зацементиро­ ванного участка. Допустимое натяжение талевой системы 1,47 МН.

1.По формуле (5.19) определяем внешнее давление у забоя:

р=у^[3500-1,4-(3500-2000).0,85] = 355 бар.

281

2. Приняв ксм = 1,3, по формуле (5.20) находим сминающее давление для труб, устанавливаемых у забоя:

р1М= 1,3 -355 = 462,5 бар.

3. По справочнику находим, что сминающему давлению, близкому к полученному, отвечают трубы из стали марки Д с

толщиной стенки 8, = 14 мм [Pcv=490 бар). Принимаем, что первая секция составлена из этих труб, и уточняем ксмдля ниж­ ней трубы по формуле (5.21):

4. Рассматривая возможное местоположение труб вто­ рой секции из стали марки Д с толщиной стенки 82 = 13 мм

[Рсм =446 бар), определяем длину первой секции по форму­

ле

(5.22):

 

3500-1,4 - (3500- 2000)-0.85-10.2

1

1,4-0,85

Длину первой секции принимаем равной /, = 230 м.

Так как L - /, > Н (3500 — 230 > 2000 м), то считаем, что формула (5.23) применена правильно.

5. Проверяем ксл, у нижней трубы второй секции, определив предварительно внешнее давление, испытываемое этой трубой, по формуле (5.22):

р =-[(3500-230) 1,4-(3500-2000-230) -0,85] =343 бар;

10,2

* ,> ± ^ = 1.30. 343

6. Длину второй секции установим из возможного место­ положения труб третьей секции из стали марки Д с толщиной

стенки 83 = 12 мм (Р(.” =402 бар), приняв кг„ — 1,30, по фор­ муле (5.29):

/2=(3500-230)-10,2 40-2 =1020 м.

Так как L - /,- /2 > Н (3500—230—1020 > 2000), то зависи­ мость (5.29) использована неправильно, необходимо /2 пересчи­ тать по формуле (5.31):

 

2000-0,85-1 0 .2 { -— )

Л = (3 5 0 0 -2 3 0 )4

------------------------- ^ - = 630 м.

 

1,4-0.85

282

 

 

Длину второй секции принимаем равной 630 м.

 

 

7.

Проверяем kcv нижней трубы третьей секции, определив

предварительно внешнее давление, испытываемое этой тру­

бой, по формуле (5.21):

р ” =-L([3500-(230+630)]-1.4-[3500-(2000+230+630)]0.85) =310 6ар\

с

сл'

=

^ = 1,30.

 

 

310

8. Длину третьей секции определим из возможного место­ положения труб четвёртой секции, составленной из труб ста­

ли марки Д с толщиной стенки 64 = 11 мм (Р™ =353 бар), по формуле (5.29):

/, = (3500- 230-630)_ 1 °'2 •353 = б65 л/. 1,4-1,3

Так как Я > I - (/, +/2 + /2), т.е 2000 > 3500 - (230 + 630 + 665), очевидно, что формула (5.29) применена правильно.

Поскольку за пределами зоны перфорации (Л + 50 м) запас прочности на смятие уменьшается, фактическую длину треть­ ей секции принимаем равной:

/, =(й + 50)-</, +/2) = (13004-50)-(230+ 630) = 490 и.

9. По формуле (5.30) находим внешнее давление, действую­ щее на первую трубу четвёртой секции:

р п' = j^ - ([3 5 0 0 - (230+630+490)) ■1,4 -

—[3500—(230 + 630 + 490 +- 2000)] ■0,85) = 282 бар.

Проверяем к,,,, для этой трубы:

что выше рекомендуемого, равного 1,15.

10. Остальную часть колонны длиной 2150 м рассчитываем на растяжение. Допустим, что колонна будет завершена тру­ бами четвёртой секции. Находим силу тяжести трех первых секций:

X&.2J =(54.1• 230+50,6-630+ 47,1 • 490) • 9,81= 660 кН.,

 

затем по формуле (5.33) определяем кр для самой верхней

трубы (у устья):

 

•Ji'

145000- 9,81

= 0,92,

 

48,5-9,81-2150+660000

 

что недопустимо.

283

Поэтому, не определяя крв предположении завершения ко­ лонны трубами 8 = 1 2 мм, переходим к определению крдля труб с 8 = 13 мм (Рсгр = 1715 кН). Тогда крдля трубы у устья равен:

к

______1715000

= 0,99,

р

50,6-9,81-2150+660000

 

 

=

что недостаточно. Принимаем более прочные трубы с 8 =

14,0 мм (Рстр = 1913

кН) и проверяем кр:

к

1913000

]0б

р

54,1-9,81-2150+660000 ' ’

 

что также недостаточно. Очевидно, что спроектировать ко­

лонну только из труб стали марки Д нельзя. Поэтому выбира­ ем более прочные трубы из стали марки Е с 8 = 13 мм и про­ веряем кр.

к

235000 9,81

12,

р " 50,6-9,81-2150+660000

’ ’

 

что удовлетворительно.

 

Таким образом, верхняя часть колонны, рассчитываемая на

растяжении, состоит иэ пяти секций (трубы Д х 11, Д х 12, Д х 13,

Дх 14 и Е х 13 мм), а вся колонна состоит из восьми секций.

11.Длину четвёртой секции определяем по формуле (5.34):

L'-

гстр(Ъ)

г с

I P c mf l 7)

Р^cmfib)

 

 

-.1

 

 

Р

 

—Р

 

 

 

 

 

 

и=-

 

9(8)

9(7)___________ 9(6)________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1+ р -л/^8)

7)

 

 

 

 

 

 

Здесь

Г =L- £ / = L- (/, +/2 +/3) =3500-(230+630+490) =2150 м.

Подставляя значения величин, взятых из справочника, по­

лучим:

235-195

195-175 175-160

160-145

67380

 

2150

 

и -

- {

 

50,6

54,1

+ 50,6

47,1

 

145

=870 м.

, ( 235-195

195-175 175-160

160-145^

47,1

 

1+ ----- - —+---- -----+--------- +---------- --—-

 

 

{

50,6

54,1

50,6

47,1

)

160

 

По формуле (5.33) проверяем кр:

 

 

 

 

 

 

145000-9,81

 

 

 

 

 

 

43,5-9,81-870+660000= 1,38.

 

 

 

 

Так как AL(4, =

1,38 > 1,30, то длину четвёртой секции можно

увеличить. Принимая кр[А]

1,30, по формуле (5.33) находим:

145000-9,81 -660000

 

 

 

 

 

/4=-

_У______

= 1015 м.

 

 

 

 

 

43,5-9,81

 

 

 

 

 

 

284

Принимаем длину четвёртой секции равной /4 = 1015 м. Длину остальных секций также можно подсчитать по фор­

муле (5.34). Однако для этого проще воспользоваться уравне­ нием (5.33).

12. Длину пятой секции (трубы Д х 12 мм, qs = 47,1 -9,81 = = 462 Н, Рстр(6) = 1570 кН) определяем по формуле (5.33), подсчи­ тав предварительно общую силу тяжести предыдущих секций:

££?,,2,з,4 = 660000+ 43,5 • 9,81 1015= 1095 кН.

Тогда

15--°-1095 __У ______ = 243 м.

 

0,462

 

 

Принимаем длину пятой секции равной /5 =

240 м.

13.

По формуле (5.33) подсчитываем длину шестой секции

(трубы Д х 13 мм, q6 = 50,6-9,81 = 497 Н, />С1[)((=

1718 кН), оп­

ределяем аналогично п. 12. Общая сила тяжести первых пяти

секций равна:

 

 

£ 0 = 109500+462-240 = 1203 кН.

 

Тогда

 

 

1718 -1203

 

 

1,3

= 230 м.

 

1ь =

0,497

 

 

 

 

Принимаем длину шестой секции /6 = 230 м.

 

14.

Длину седьмой секции (трубы Д х 14 мм, q7 = 54,1-9,81 =

= 530 Н, Рстр(7) = 1913 кН) определяем аналогично. Общая си­ ла тяжести первых шести секций равна:

£<2 = 1203000 + 497-230 =1320 кН.

Тогда 19J.3-1320

1, з ”

= 285

м.

0,53

 

 

Принимаем длину седьмой секции равной /7 = 285 м.

15.Подсчитываем длину последней, восьмой секции (тру­

бы Е х 13 мм, = 50,6-9,81 = 497 Н, Рстт = 2303 кН): h = L - ( l { +/2+/3+/4 +/5+/6+/7 ) =

=3500-(230+630+ 490+1015+ 240+230+285) =380 м.

По формуле (5.33) проверяем кру самой верхней трубы вось­ мой секции у устья скважины:

285

р<8> 1320000+530-285+497-380 '

Полученные запасы прочности вполне достаточны для каж­ дой секции.

16. Подсчитываем общую силу тяжести Рфколонны: Рф=1320+0,53-285+0,497-380 =1658 кН.

Так как по условию задачи сила натяжения талевой сис­ темы не превышает 1,47 МН, то рассчитанная колонна может быть спущена в скважину либо после проведения необходи­ мых технических мероприятий по увеличению грузоподъём­ ности вышки и талевой системы (замена вышки, подъёмного крюка, талевого каната и т.п.), либо по частям. Мероприятия по увеличению грузоподъемности вышки проводят в тех случаях, когда рассчитанная колонна не может быть облегчена или ког­ да разница в стоимости более лёгкой колонны, изготовлен­ ной из легированной стали, окажется значительно выше затрат (в денежном выражении) по увеличению грузоподъёмности бу­ рового оборудования.

Сущность методики расчёта обсадных колонн при спуске их двумя частями с последующим соединением в скважине со­ стоит в том, что каждую из частей колонны рассчитывают на смятие, а не на страгивающую нагрузку. Это позволяет умень­ шить общий вес колонны на 10—15%.

П р и м е р 2. Для сравнения рассчитаем эту же колонну, спроектировав её из труб, изготовленных из стали марки Е с овальностью 0,01.

1.Из справочника находим, что внешнему давлению у за­

боя скважины (р1 = 355 бар) отвечают трубы из стали марки

Е х 10 мм (Рси = 476 бар). По формуле (5.21) проверяем

для

нижней трубы:

 

^

= —

= 1,34.

 

355

 

 

 

2.

 

Для определения длины первой секции рассмотрим воз­

можное местоположение труб второй секции из стали марки

Е х 9 мм [Р"и=392 бар). Из уравнения (5.23) находим:

 

 

3500-1,4-(3500- 2000)• 0,85-10,2(392)

 

I

=--------------------------------------- !^_ =ю20лг.

 

 

 

 

1.4-0,85

 

Длину первой секции принимаем равной Д = 1020 м.

Так как Z,-/, > Н (3500 — 1020 > 2000 м), убеждаемся, что зависимость (5.23) была применена правильно.

286

3.Определив по формуле (5.22) внешнее давление, дейст­

вующее на нижнюю трубу второй секции, проверяем

для

этой трубы по формуле (5.21):

 

р = у ^ [ ( 3 5 0 0 - 1020) ■1,4 - (3 5 0 0 - 2000 -1020) • 0.85] = 301 бар.

 

4. Длину второй секции установим из возможного местопо­

ложения труб третьей секции из стали марки Е х 8 мм (Рсм = = 304 бар), по формуле (5.30):

/> = (3500 -1020) -

1 ° ’2 ' 304 = 780 м.

 

 

1,4 ■1,3

 

Так к а к

< Н (3500—1020—780 < 2000), то зависимость

(5.30) использована правильно.

780 =

5. Так как длина первых двух секций /, + /., = 1020 +

= 1800 м превышает длину зоны перфорации (Л + 50 м =

1300 +

+ 50 = 1350 м), то очевидно, что длина второй секции может быть несколько уменьшена. Определяем возможное положение труб третьей секции при ксм = 1,15:

~ (3500—1020) ———————— —555 м.

2

1,4-1,15

Длину второй секции принимаем равной /, = 555 м.

6. Остальную часть колонны (1925 ,и) рассчитываем на рас­ тяжение, допустив, что колонна завершена трубами третьей секции: находим силу тяжести двух первых секций:

£ 0 1 .2 =(39,9 1020+ 36,2-555)-9,81 = 596 к Н ,

а затем по формуле (5.33) определяем kp для самой верх­ ней трубы:

,140000 9,81

к„ = ---------------------------------- = 1,13,

р32,5 -9.81 1925+596000

что недостаточно. Полагаем, что колонна завершена более прочными трубами Е х 9 мм, и расчёт повторяем:

к160000-9,81

р 32,6 ■9,81 • 1925+ 596000 ‘ *

 

что также недостаточно.

 

Принимая более прочные трубы Е х 10 мм, повторяем

расчёт:

 

кр

185000-9,81

= 1,34, что достаточно.

39,9-9.81-1925+ 596000

 

 

287

Таким образом, нижняя часть колонны состоит из двух сек­

ций, а верхняя — из трёх.

 

 

 

 

 

 

 

7.

Определяем длину третьей секции:

 

 

 

£i J

Л«Я5)-Рг«Я4) + ^„„4 ,-Р ™ ^,

|

Zf>

,9, 5

f 185—160

160-140 160800

, = ___I ____ fa,___________ Ч{4,

)

р,-,Яд>

~

{ 39.9 ' +

36.2

' )

145

. Т % , 5, РГ.„4,

^

Я4, -Р,„ЯЗ))

Чо> ~

 

185-160 160-1401

32.S

1

» 5 ,

 

* « 4 ,

J

' ^ »

1

39’9

36 -2

J

140

Приняв длину третьей секции равной /3 = 1110 м, по фор­

муле (5.33) проверяем кр{3):

 

 

 

 

 

 

 

,

140000-9,81

 

 

 

 

 

 

 

гС_/з >—

 

 

—1,44.

 

 

 

 

 

р( *

32,5 9,81 -1110 + 596000

 

 

 

 

 

 

 

Так как к^3) =

1,44 > 1,30, то длину третьей секции можно

увеличить. Принимая кр(3) = 1,30, по формуле (5.33) находим:

140000-9,81

596000

 

 

 

 

 

 

 

 

1,3

 

- = 1440л.

 

 

 

 

 

 

32,5-9,81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем длину третьей секции равной

/3 =

1440 м.

8.

По формуле (5.33) аналогично подсчитываем длину чет­

вёртой секции, определив предварительно общую силу тяже­ сти первых трёх секций:

= 596000 + 32,5 ■9,81 • 1440 = 1056 кН .

Тогда

16000°-93I_IO56OOO

1,3

= 420 м.

36,2-9,81

Принимаем длину четвёртой секции равной /4 = 420 м. 9. Подсчитываем длину последней, пятой секции:

/5 = L ~ Y J = 3 5 0 0 -1 0 2 0 - 5 5 5 -1 4 4 0 -4 2 0 = 65 м.

По формуле (5.33) проверяем кр(5).

t _______________ 185000-9,81_________ _ _ _ 147 р<5’ ~ 36,2-9,81-420 + 39,9-9,81-65 + 1056000^ ’

10. Подсчитываем общую силу тяжести колонны:

Рф = 1056000 + 36,2 • 9,81 ■420 + 39,9 • 9,81 ■65 = 1235 кН.

Из сравнения видно, что целесообразной с технико-эконо­ мической точки зрения является колонна, рассчитанная по вто­ рому варианту, поскольку она:

288

а) на 423 кН легче по сравнению с первой и может быть спу­ щена без дополнительного увеличения грузоподъемности име­ ющегося бурового оборудования;

б) состоит из пяти (вместо восьми) секций, а поэтому ор­ ганизация работ по спуску ее в скважину значительно упро­ щается;

в) намного дешевле первой.

5.1.5. УТОЧНЕННЫЕ МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ОБСАДНЫХ КОЛОНН

Б.Б. Лапук, Ю.Л. Песляк, Н.И. Мусхелишвили, М.Я. Леонов, С.А. Станишевский, В.В. Панасюк, К.В. Гуппенейт

идругие ученые провели исследования с целью модернизации расчета обсадных труб. Отличительная особенность этого мето­ да состоит в том, что в нем одновременно учитывается горное давление и уменьшение давления в трубах при их опорожне­ нии или повышении давления в нагнетательных скважинах.

Они пришли к выводу, что обсадные трубы в зацементиро­ ванной зоне необходимо рассчитывать по формулам М.Г. Ламе,

ане по формулам, учитывающим критическое гидростатиче­ ское давление, как это рекомендовалось до последнего времени. Иначе говоря, при расчете обсадных труб необходимо учиты­ вать поддерживающее действие цементной оболочки и мас­ сива горных пород. Благодаря этому поддерживающему дей­ ствию обсадные трубы практически не теряют устойчивости

ив них не возникает концентрации напряжения, связанной с овальностью. Это положение учитывают уточненные мето­ дики расчета обсадных колонн Г.М. Саркисова, Т.Е. Еремен­ ко и ВНИИБТ.

А. Расчет обсадных колонн по методу Г.М. Саркисова

В последнее время для расчета обсадных ко­ лонн Г.М. Саркисов предложил новую (уточненную) методику определения расчетных давлений, которая позволяет сокра­ тить расход металла.

По этой методике величина давлений устанавливается по­ следовательным рассмотрением всех этапов строительства и эксплуатации скважины. В новой методике принято, что си­ стема состоит из колонны, цементной оболочки и окружающих пород, что дает возможность учесть их давление.

Величины расчетных (избыточных) наружных давлений для случая, когда они определяются давлением столба бурово­ го раствора, подсчитывают по формулам:

19 Заказ 39

289

^ = — ( Р р г - ( г - Я ) р „ ) п р и « < z < I ,

р =---- p„z при Ой z<, Н,

(5.38)

и10,2 р

где I — глубина скважины в м;

z — глубина, на которой определяется давление, в м; И — уровень жидкости (нефти) в колонне в м;

рр и рн — плотности соответственно бурового раствора и нефти в т/м3;

р — расчетное давление, бар.

Давление у забоя скважины (при z = L) и на уровне Н (при z = H), соответствующее формулам (5.38), определяют по фор­ мулам:

р1 = ~ (Р р 1 - (1 ~н )РЛ

 

 

(5.39)

 

Расчетное давление в зацементированной зоне обсадной ко­

лонны определяют по следующей формуле:

 

Р расч =(Р\~ кРс) ~iPl ~ Р с) = (Р \ - P l ) + U ~k)Рс>

(5.40)

 

где р, и р2 — наружное и внутреннее давления к концу за­

ливки скважины;

 

 

рс —снижение внутреннего давления в период эксплуатации;

 

к — числовой коэффициент, определяемый по формуле:

,

2

(5.4П

к =--------------------------------------------- г*

[(1 + М|)-<а(1 + м 2)] + ((1 —/И|) —со(1 + /м2)] Яг

где w, и 1я2 —коэффициенты Пуассона материалов трубы и цементной оболочки, равные: т, = 0,33 и т2 = 0,4;

ю = £■,/ Ег;

Е, и Е2 — модули упругости материалов трубы и цемент­ ной оболочки;

X — отношение наружного диаметра колонны к внутрен­ нему.

Для пользования формулой (5.41) необходимо определить р„ р2 и Рс (в бар) следующим образом:

P t= ^ [ h p PHz~h)р„].

(5.42)

290

Соседние файлы в папке книги