книги / Сварка в машиностроении. Т. 2
.pdfВ МАШИНОСТРОЕНИИ
Справочник в 4 томах
Р е д а к ц и о н н а я к о л л е г и я :
Заслуженный деятель науки и техники РСФСР, Герой Социалистического Труда, чл.-кор. АН СССР,
Лауреат Государственной премии Г. А. НИКОЛАЕВ (председатель); Чл.-кор. АН УССР, д-р техн. наук В. И. МАХНЕНКО; Заслуженный деятель науки и техники РСФСР, д-р техн. наук проф. Н. А. ОЛЬШАНСКИЙ;
Лауреат Ленинской премии д-р техн. наук проф. А. И. АКУЛОВ; д-р техн. наук В. А. ВИНОКУРОВ; канд. техн. наук доц. Ю. Н. ЗОРИН
Сварка
В МАШИНОСТРОЕНИИ
том
Под редакцией д-ра техн. наук
А. И. АКУЛОВА
Москва « Машиностроение » 1978
ББК З Ш
С 24
УДК Б21.791(031)
А в т о р ы :
Д-р техн. наук А. И. АКУЛОВ, канд. техн. наук Г. А. АСИНОВСКАЯ, д-р техн. наук В. В. БАЖЕНОВ, инж. Д. Н. БАРАНОВ, д-р техн. наук. Г. А. БЕЛЬЧУК, канд. техн. наук В. С. ВИНОГРАДОВ, илж. Ю. И. ЖУРАВИЦКИЙ, канд. техн. наук К. И. ЗАЙЦЕВ, д-р техн. на$Ч< проф. В. H. ЗЕМЗИН, канд. техн. наук К. П. ИМШЕННИК, канд. техн. наук В. Н. КРЮКОВ СКИЙ, канд. техн. наук С. П. НЕШУМОВА, д-р техн. наук Г. Д. НИКИФО РОВ, д-р техн. наук проф. Н. А. ОЛЬШАНСКИЙ, д-р техн. наук проф.
Г.Л. ПЕТРОВ, д-р техн. наук проф. О. И. СТЕКЛОВ, д-р техн. наук проф.
В.В. ФРОЛОВ, канд. техн. наук доц. Г Г. ЧЕРНЫШОВ, канд. техн. наук Д. М. ШАШИН, д-р техн. наук проф. Н. В. ШИГАНОВ.
Р е ц е н з е н т ы:
д-р техн. наук проф. Н. Ф. КАЗАКОВ, канд. техн. наук Г. В. КОМАРОВ, канд. даш наук В. Ü ЩЕВЧЕНКОВ
Сварка в машиностроении:V IIW BOTHHK. В 4-х т. /Ред-
С24 кол.: Г. А. Николаев (пред.) и д а .* AV* Мяншипгтроение, 1978 — — т. 2 /Под ред. А. И.*дк*лом. 7ЯЙ6ИС.. ил.
В пер.: 2 р. 50 к.
Во втором томе справочника приведены сведения по материалам для свар ки. наплавки и резки, по присадочным материалам, электродам для дуговой сварки, флюсам для сварки п наплавки. Изложены техника и технология свар ки стали различных структурных классов, тугоплавких и цветных металлов, сплавов на основе титана, алюминия, никеля и меди, чугуна, разнородных ме таллов и сплавов; описана технология наплавки износостойких и специальных
сталей и сплавов, а также сварки и пайки неметаллических материалов и не металлических материалов с металлами.
Справочник предназначен для инженеров, работающих в области свароч ного производства па заводах, в исследовательских и проектных институтах, строительных и монтажных организациях.
С |
31206-605 |
ББК 30.616 |
-----;--------- |
подписное |
|
|
038(01 )-78 |
6П4.3 |
© Издательство «Машиностроение», 1978 г.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Гл а в а 1. СВАРОЧНЫЕ И НАПЛАВОЧНЫЕ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКИ
ИЛЕНТЫ. НЕПЛАВЯЩИЕСЯ ЭЛЕКТРОДЫ (Д. Я. Баранов)
|
Стальная сварочная проволока............................................ |
|
|
|
9 |
9 |
||||
|
Сварочная проволока из алюминия и алюминиевых сплавов |
|||||||||
|
Сварочные проволока и прутки из меди и сплавов на медной |
19 |
||||||||
|
основе................................................... |
стальная |
проволока . . . . |
|
|
21 |
||||
|
Наплавочная |
|
|
26 |
||||||
|
Чугунные прутки для сварки и наплавки |
|
|
30 |
||||||
|
Порошки для |
наплавки . |
|
|
|
|
|
31 |
||
|
Неплавящиеся электроды . |
|
|
|
|
|
33 |
|||
|
Литые прутки для наплавки |
................. |
|
|
|
|
33 |
|||
|
Самозащитная и порошковая проволоки . |
|
|
34 |
||||||
|
Наплавочные л е н т ы ......................................................... |
|
|
|
|
|
|
34 |
||
|
Присадочные материалы для электрошлаковой сварки |
. . . . |
35 |
|||||||
|
Присадочные кольца и вставки для выполнения корневого |
35 |
||||||||
|
слоя шва при сварке труб |
|
|
|
|
|
||||
Г л а в а |
2. ПОКРЫТЫЕ |
ЭЛЕКТРОДЫ |
ДЛЯ |
РУЧНОЙ ДУГОВОЙ |
|
|||||
|
СВАРКИ И НАПЛАВКИ (Д. Я. Баранов) |
|
|
36 |
||||||
|
Классификация, |
размеры, общие |
технические |
требования .и |
|
|||||
|
методы испытаний электродов для сварки сталей и наплавки |
36 |
||||||||
|
Типы покрытых |
электродов |
для |
ручной дуговой |
сварки |
|||||
|
конструкционных |
и теплоустойчивых |
сталей . ........................ |
52 |
||||||
|
Типы покрытых электродов для ручной дуговой сварки |
|
||||||||
|
высоколегированных сталей с особыми свойствами....... |
57 |
|
|||||||
|
Типы покрытых электродов для ручной дуговой наплавки |
65 |
||||||||
|
поверхностных слоев с особыми свойствами........................... |
|
.... |
|||||||
|
Наиболее распространенные марки электродов для Сварки |
67 |
||||||||
|
сталей .................................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Покрытые электроды для ручной дуговой сварки чугуна и |
68 |
||||||||
|
цветных м еталлов ........................... |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Производство |
покрытых электродов |
|
|
|
69 |
||||
Г л а в а |
3. МАТЕРИАЛЫ |
ДЛЯ |
ГАЗОПЛАМЕННОЙ |
ОБРАБОТКИ |
71 |
|||||
|
МЕТАЛЛОВ |
(С. Я. Нешумова) |
|
|
|
|
71 |
|||
|
Свойства газообразного и жидкого кислорода |
|
|
71 |
||||||
|
Свойства горючих газов . . . . |
|
|
|
|
72 |
||||
|
Горючие — заменители |
ацетилена |
|
|
|
|
79 |
|||
|
Список литературы |
|
|
|
|
|
|
82 |
||
Г л а в а |
4. МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАР |
|
||||||||
|
КИ (Д. М. Шаишн) |
|
|
|
|
|
|
83 |
||
|
Список литературы . |
|
|
|
|
|
|
86 |
||
Г л а в а |
5. СВАРКА |
КОНСТРУКЦИОННЫХ |
НИЗКОУГЛЕРОДИС |
|
||||
|
ТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ (А. И. Акулов) |
87 |
||||||
|
Состав |
и свойства сталей . . . |
|
|
87 |
|||
|
Общие сведения о свариваемости........................... |
|
90 |
|||||
|
Ручная дуговая сварка покрытыми электродами |
|
102 |
|||||
|
Сварка |
под флюсом . . . . |
|
|
102 |
|||
|
Дуговая сварка в защитных газах ........................ |
. 1 0 7 |
||||||
|
Сварка порошковой проволокой и проволокой сплошного |
109 |
||||||
|
сечения без дополнительной защиты |
|
|
|||||
|
Электрошлаковая сварка |
|
|
110 |
||||
|
Контактная |
сварка |
|
|
|
110 |
||
|
Список литературы |
|
|
|
115 |
|||
Г л а в а |
6. СВАРКА КОНСТРУКЦИОННЫХ СРЕДНЕ- И ВЫСОКО |
|
||||||
|
УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ |
|
116 |
|||||
|
(Н . В. Шиганов) |
|
|
|
||||
|
Классификация |
и основные свойства |
|
|
116 |
|||
|
Общие сведения |
о свариваемости |
. . |
|
119 |
|||
|
Некоторые |
особенности |
сварки . . |
. 1 2 3 |
||||
|
Механические свойства и структура сварных соединений |
125 |
||||||
|
Общие рекомендации по сварке |
|
|
130 |
||||
|
Ручная |
дуговая |
сварка . . . . |
|
|
133 |
||
|
Автоматическая сварка |
под флюсом |
|
|
135 |
|||
|
Сварка в защитных газах . |
|
|
138 |
||||
|
Электронно-лучевая сварка |
|
|
145 |
||||
|
Точечная и |
роликовая |
сварка . . |
|
|
147 |
||
|
Газовая и атомно-водородная сварка |
|
|
148 |
||||
|
Список литературы . |
|
|
150 |
||||
Г л а в а |
7 СВАРКА ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ (В. В. Баженов) |
151 |
||||||
|
Общие сведения о свариваемости . |
|
|
151 |
||||
|
Дуговая сварка . |
|
|
|
152 |
|||
|
Контактная |
сварка . |
|
|
|
157 |
||
|
Список литературы . |
|
|
158 |
||||
Г л а в а |
8. СВАРКА |
ВЫСОКОХРОМИСТЫХ |
МАРТЕНСИТНЫХ. |
|
|
|||
|
МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНЫХ И ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ |
159 |
||||||
|
(Г. Л. |
Петров) |
|
|
|
|
||
|
Основные свойства и классификация сталей. |
|
159 |
|||||
|
Общие рекомендации по сварке......................................... |
|
165 |
|||||
|
Сварка мартенситных и мартенситно-ферритных сталей |
|
171 |
|||||
|
Сипрка |
высокохромистых ферритных сталей |
|
179 |
||||
|
Список |
литературы , |
, |
|
|
183 |
||
Г л а в а |
9. СВАРКА АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ |
|
|
|||||
|
(А. И. Акулов, Г. Г. Чернышов) |
|
|
184 |
||||
|
Основные свойства и классификация |
|
|
184 |
||||
|
Особенности сварки .................................. |
|
191 |
|||||
|
Общие технологические условия сварки . |
|
195 |
|||||
|
Основные способы сварки |
|
|
202 |
||||
|
Ручная |
дуговая сварка |
|
|
202 |
|||
|
Сварка |
под флюсом |
. , . |
|
|
204 |
||
|
Электрошлакорая сварка |
|
|
207 |
||||
|
Сварка |
в защитных |
газах |
|
|
208 |
||
|
Элскгроиво-лучевая |
сварка . . |
|
|
214 |
|||
|
Диффузионная сварка в вакууме |
|
|
215 |
||||
|
Контактная сварка |
|
|
|
|
21о |
|
Сварка трением . |
|
|
|
220 |
|
|
Список литературы . |
|
|
|
220 |
|
Г л а в а |
10. СВАРКА АЛЮМИНИЯ, АЛЮМИНИЕВЫХ |
И МАГНИЕ |
|
|||
|
ВЫХ СПЛАВОВ (Г |
Д. |
Никифоров. В С. |
Виноградов) |
221 |
|
|
Сварка алюминия и алюминиевых сплавов |
|
221 |
|||
|
Основные свойства и особенности сварки |
|
224 |
|||
|
Технология сварки . . |
|
|
|
228 |
|
|
Свойства сварных |
соединений |
|
|
237 |
|
|
Сварка магниевых сплавов |
........................... |
|
|
239 |
|
|
Основные свойства и особенности сварки |
|
239 |
|||
|
Технология сварки ................. |
|
|
|
240 |
|
|
Свойства сварных соединений |
|
|
243 |
||
|
Список литературы . |
|
|
|
245 |
|
Г л а в а |
11. СВАРКА МЕДИ, СВИНЦА, БЕРИЛЛИЯ, |
СЕРЕБРА И |
|
|||
|
ИХ СПЛАВОВ (В. В. Фролов, В. И. Крюковский) |
24G |
||||
|
Сварка бериллия . |
|
. . . |
|
246 |
|
|
Сварка св и н ц а ............................... |
|
|
248 |
||
|
Сварка серебра и биметалласталь —серебро. |
|
250 |
|||
|
Сварка меди и медных сплавов |
|
|
252 |
||
|
Список литературы . |
|
|
|
267 |
|
Г ч а в а |
12. СВАРКА НИКЕЛЯ |
И |
НИКЕЛЕВЫХ |
СПЛАВОВ |
269 |
|
|
(А. И. Акулов) |
|
|
|
|
|
|
Состав и свойства никеля г. никелевых :плзчпв |
269 |
||||
|
Некоторые особенности процесса сварю. |
|
|
Л* |
||
|
Газовая сварка . . . . |
|
|
|
275 |
|
|
Ручная дуговая с в а р к а ..................... |
. . |
277 |
|||
|
Сварка под флюсом и электрошлакивая сварка'. |
279 |
||||
|
Аргонодуговая сварка |
. . . |
. |
|
279 |
|
|
Диффузионная и электронно-лучевая сварка |
285 |
||||
|
Контактная сварка |
|
|
|
286 |
|
|
Список литературы |
|
|
|
|
28& |
Г л а в а |
13. СВАРКА ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ |
289 |
||||
|
(О. Я. Стеклов) |
|
|
|
|
|
|
Общие сведения |
и гафния |
|
|
289 |
|
|
Сварка титана, ци |
|
|
’95 |
||
|
Сварка титана и титановых сплавов |
|
|
296 |
||
|
Свар, а циркония и гафния . . |
|
|
320 |
||
|
Сварка ванадия, ниобия и тантала |
|
|
322 |
||
|
Сварка хрома, молибдена, |
вольфрама . . |
|
326 |
||
|
Сварка тугополавких |
платиновых металлов |
|
330 |
||
|
Список литературы . |
|
|
|
330 |
|
Г л а в а |
14. СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕП, |
МЕТАЛЛОВ И |
|
|||
|
СПЛАВОВ (Г. А. Бельчук, В. Н. Земзин) |
|
332 |
|||
|
Сварка разнородных сталей . |
|
|
332 |
||
|
Особенности с в а р к и .............. |
|
|
|
ЛZI |
|
|
Свойства сварных соединений ............................................... |
|
|
339 |
||
|
Сварка разнородных сталей одного структурного класса |
3^2 |
||||
|
Сварка сталей разного |
структурного |
класса |
344 |
||
|
Сварка разнородных металлов и сплавов |
|
|
347 |
|||||
|
Особенности сварки ................................................................ |
|
|
|
|
347 |
|||
|
Сварка стали с цветными металлами и их сплавами |
353 |
|||||||
|
Сварка разнородных цветных металлов исплавов |
. . . . |
359 |
||||||
|
Применение биметалла для получения сварных соедине |
362 |
|||||||
|
ний разнородных металлов |
|
|
|
|
||||
|
Список литературы . |
|
|
|
|
363 |
|||
Г л а в а |
15. СВАРКА ЧУГУНА (Г. А. Асиновская, Ю. И.Журавицкий) |
365 |
|||||||
|
Классификация |
и свойства чугуна |
|
|
|
365 |
|||
|
Свариваемость |
чугуна . . . . |
|
. |
. . . |
. . . . |
368 |
||
|
Общие рекомендации по сварке |
371 |
|||||||
|
Дуговая сварка с предварительным нагревом(горячая сварка) |
376 |
|||||||
|
Дуговая сварка без предварительного нагрева (холодная |
380 |
|||||||
|
сварка) . . . . |
|
|
|
|
|
|
||
|
Газовая сварка |
. . . |
|
|
|
|
385 |
||
|
Пайкосварка |
|
|
|
|
|
388 |
||
|
Особые виды сварки |
|
|
|
|
390 |
|||
Г л а в а |
16. СВАРКА И ПАЙКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИ |
|
|||||||
|
АЛОВ (К . П. Имшенник) |
|
|
|
|
392 |
|||
|
Основные свойства инструментальных материалов и особен |
|
|||||||
|
ности получения сварных и паяных соединений инструмен |
|
|||||||
|
тальных материалов со сталью ........................................... |
|
|
392 |
|
||||
|
Технология контактной стыковой сварки оплавлением и сварки |
|
|||||||
|
трением заготовок |
инструмента........................................... |
|
|
399 |
408 |
|||
|
Технология |
пайки |
заготовок |
твердосплавногоинструмента |
|||||
|
Технология |
пайки |
заготовок |
быстрорежущегоинструмента |
412 |
||||
Список литературы. |
, |
. |
, 4 1 4 |
|
Г л а в а 17. ПАЙКА И СВАРКА |
НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ |
МАТЕРИА |
||
ЛОВ (Н. А . Ольшанский, К. И. Зайцев) |
415 |
|||
Пайка и сварка керамики с металлами |
415 |
|||
Пайка |
и сварка графита |
|
429 |
|
Сварка |
пластмасс . . |
|
|
434 |
Список литературы |
|
|
449 |
|
Приложение . . |
|
|
450 |
|
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ |
|
|
454 |
|
Г л а в а 1
СВАРОЧНЫЕ И НАПЛАВОЧНЫЕ ПРОВОЛОКИ, ПРУТКИ И ЛЕНТЫ. НЕПЛАВЯЩИЕСЯ ЭЛЕКТРОДЫ
СТАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА
При сварке сталей в основном используют холоднотянутую стальную свароч ную проволоку по ГОСТ 2246—70, который предусматривает изготовление про волоки семидесяти пяти марок.
Классификация и обозначения. В зависимости от уровня легирования сва рочная проволока по ГОСТ 2246—70 подразделяется на низкоуглеродистую,
легированную и высоколегированную. |
|
|
|
Св-08, |
Св-08А, |
||
Низкоуглеродистую проволоку изготовляют шести марок: |
|||||||
Св-08АА, Св-08ГА, Св-ЮГА и Св-10Г2. |
|
|
|
|
Св-12ГСэ |
||
Легированную проволоку изготовляют тридцати марок: Св-08ГС, |
|||||||
Св-08Г2С, Св-ЮГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА |
(ЭП-439), |
Св-20ГСТЮА, |
|||||
Св-18ХГС, Св-ЮНМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, |
Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, |
||||||
Св-ЮХМФТ, Св-08ХГ2С, |
Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, |
Св-08ХГСМФА, |
|||||
Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, |
Св-08ХЗГ2СМ, Св-08ХМНФБА, |
Св-08ХН2М, |
|||||
Св-10ХН2ГМТ |
(ЭИ-984), |
Св-08ХН2ГМТА |
(ЭП-111), |
Св-08ХН2ГМЮ, |
|||
СВ-08ХН2Г2СМЮ, Св-ОбНЗ и Св-10Х5М. |
|
тридцати |
девяти |
марок: |
|||
Высоколегированную проволоку |
изготовляют |
||||||
Св-12Х11НМФ, Св-ЮХИНВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, |
Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, |
||||||
СВ-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, |
Св-04Х19Н9, |
Св-08Х16Н8М2 |
(ЭП-377), |
||||
Св-08Х18Н8Г2Б |
(ЭП-307), |
Св-07Х18Н9ТЮ, |
Св-06Х19Н9Т, |
Св-04Х 19Н9С2, |
|||
Св-08Х 19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9ФЗС2, Св-07Х19Н10Б, Св^08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св-ОбХ 19Н10МЗТ, Св-08Х 19Н10МЗБ (ЭИ-902), Св-04Х19Н11МЗ, Св-05Х20Н9ФБС
(ЭИ-649), Св-06Х20Н 11МЗТБ |
(ЭП-89), |
Св-10Х20Н15, Св-07X25Н12Г2Т (ЭП-75), |
|||
Св-06Х25Н12ТЮ |
(ЭП-87), |
Св-07Х25Н13, |
Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), |
||
Св-13Х25Н18, |
Св-08Х20Н9Г7Т, |
Св-08Х2ШШГ6, |
Св-30 Х25Н16Г7, |
||
Св-10Х16Н25АМ6, Св-09X16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-0ГХ23Н28МЗДЗТ (ЭП-516), Св-ЗОХ 15Н35ВЗБЗТ, Св-08Н50 и Св-ОбХ 15Н60М15 (ЭП-367).
В зависимости от назначения стальную сварочную проволоку подразделяют на проволоку для сварки (наплавки) и проволоку для изготовления электродов (условное обозначение Э). Подразделение проволоки по назначению обусловлено более жесткими предельными отклонениями по диаметру проволоки для изго товления электродов. Назначение проволоки следует оговаривать в заказе.
По виду поверхности низкоуглеродистую и легированную проволоку под разделяют на неомедненную и омедненную (О). Специальные требования к омед нению поверхности проволоки (включая суммарное содержание меди) устанав ливаются техническими условиями. Необходимость поставки проволоки с омед ненной поверхностью оговаривается в заказе.
По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш) или вакуумно-дуговым (ВД) переплавом или в вакуумно-индукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требова ния к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных и посторон них примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т. п.) устанавливаются соглашением сторон.
В условном обозначении сварочной проволоки указывают диаметр и марку проволоки, приведенные выше индексы, характеризующие способ выплавки стали, назначение и вид поверхности проволоки, а также обозначение стандарта.
Примеры условных обозначений. Проволока сварочная диаметром 3 мм, марки Св-08А, предназначенная для сварки (наплавки), с неомедиенной по верхностью:
Проволока 3 Св-08А ГОСТ 2246—70
Проволока сварочная диаметром 4 мм, марки Св-04Х19Н9, предназначенная для изготовления электродов:
Проволока 4 Св-04Х19Н9 — Э ГОСТ 2246—70
Проволока сварочная диаметром 2 мм, марки Св-30Х25Н16Г7, предназна ченная для сварки (наплавки), из стали, выплавленной электрошлаковым переплавом:
Проволока 2 Св-30Х25Н 16Г7 — Ш ГОСТ 2246—70
Проволока сварочная диаметром 1,6 мм, марки Св-08Г2С, предназначенная для сварки (наплавки), с омедненной поверхностью:
Проволока 1,6 Св’08Г2С — О ГОСТ 2246—70
Проволока сварочная диаметром 2,5 мм, марки Св-08ХГСМФА, предназна ченная для изготовления электродов, из стали, выплавленной в вакуумно индукционной печи, с омедненной поверхностью:
Проволока 2,5 Св-08ХГСМФА — ВИ — Э — О ГОСТ 2246—70
Технические требования. Диаметры проволоки и их предельные отклонения должны соответствовать указанным в табл. 1. Для высоколегированной прово локи, подвергаемой травлению, допускается увеличение предельных отклонений
по диаметру в 1,5 раза от значений, указанных в табл. |
1. Овальность проволоки |
||||
не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру. |
|||||
1. Диаметры проволоки и их предельные отклонения, мм |
|
|
|||
|
Предельные отклонения для |
|
Предельные отклонения для |
||
Номиналь |
проволоки, |
предназначенной |
Номиналь |
проволоки, предназначенной |
|
|
для |
|
ДЛЯ |
||
ный |
|
|
ный |
|
|
диаметр |
сварки |
изготовления |
диаметр |
сварки |
изготовления |
проволоки |
проволоки |
||||
|
(наплавки) |
электродов |
|
(наплавки) |
электродов |
0.3 |
-0,05 |
|
2.5 |
-0,12 |
-0,09 |
|
3,0 |
||||
0.5 |
-0,06 |
- |
|
|
|
|
|
|
|||
0.8-0,07
|
|
|
4.0 |
-0,16 |
-0,12 |
|
1,0 |
|
|
5.0 |
|||
|
|
6.0 |
|
|
||
1,2 |
-0,09 |
- |
|
|
|
|
1.4 |
|
|
|
|||
1.5 |
|
|
8,0 |
—0,20 |
-0,16 |
|
|
|
|
||||
1,6 |
-0,12 |
-0,06 |
10,0 |
-0,24 |
- |
|
2.0 |
12,0 |
|||||
|
|
|
|
Проволоку изготовляют из стали, химический состав которой в зависимости от марки проволоки приведен в табл. 2.
По требованию потребителя содержание углерода в проволоке марки Св-08ГСМТ должно составлять 0,08—0,14%; в этом случае проволоку обозна чают Св-ЮГСМТ. По соглашению сторон допускается поставка проволоки марок Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-08ХМФА с содержанием углерода 0,08—0,13%; в этом случае проволоку обозначают Св-ЮМХ, Св-ЮХМ и Св-ЮХМФА соответственно. Допускается увеличение содержания углерода до 0,15% в проволоке марки Св-12Х13 и до 0,10% в проволоке марки Св-07Х19Н10Б. В проволоке марки Св-07Х25Н13. предназначенной для сварки (наплавки), содержание хрома должно быть не ниже 23,5%. По соглашению сторон в проволоке марки Св-08Х21Н10Г6 отношение содержания хрома к содержанию никеля должно быть не менее двух,
Химический состав стали проволоки, %