Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Оборотное водоснабжение химических предприятий

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
21.81 Mб
Скачать

Т а б л и ц а 16. Зависимость изменения pH в единицу времени от pH рециркулируемой воды

p H

t

ДрН'Д*

р н

/

Д р Н / Д /

11,0

2,5

0,20

8,3

21,00

0,11

10,8

4,0

0,13

8,3

22,00

0,05

10,5

6 , 0

0,15

7.9

27,00

0,07

10,0

1 0 , 0

0,12

7.8

28,0

0,10

9,4

11,5

0,40

7,6

32,0

0,03

9,0

12,5

0,35

7,5

34,50

0,07

8,9

13,0

0,10

8,9

15,5

0,02

7*3

36,50

0,07

8,7

18,0

0,08

 

 

 

док. Скорость десорбции аммиака существенно зависит от того, в какой форме он находится в воде. При pH=9,04-10,5 тангенс угла наклона наибольший, что свидетельствует о максимальной скорости десорбции свободного аммиака; в области рН = 9,04-8,5, соответствующей десорбции аммиака из буферного раствора смеси аммиака и карбоната аммония, тангенс угла наклона уменьшается, что указывает на затухание этого процесса, и на-

рн

11

Рис. 26. Изменение скорости сншке-

10

 

ния pH — ДрН/Д/ от pH воды.

9

 

 

8

 

 

О

ApH/At

 

0,20

конец, при pH = 8,04-7,5, когда

свободный аммиак

образуется

в результате гидролиза соли, тангенс угла наклона стремится к нулю, т. е. в этой области десорбция аммиака на градирнях прак­ тически отсутствует.

ПРИМЕНЕНИЕ Н-КАТИОНИРОВАНИЯ ДЛЯ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ, ПОДПИТЫВАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

При использовании ионного обмена на природных или синтетических ионообменных материалах ионы кальция и маг­ ния практически полностью извлекаются из воды, т. е. может быть достигнута любая степень умягчения воды. При использо­ вании в качестве ионообменников сильнокислотных синтетиче­ ским смол, содержащих ионы водорода, последние вытесняются в воду в обмен на ионы Са2+, переходящие в смолу, т. е. осу­ ществляется Н+-катионирование воды. В воде образуется сво­ бодная кислота в количестве, эквивалентном количеству погло­ щенных катионов жесткости. Катионообменная смола регенери-

руется промывкой 5— 10-процентной минеральной (обычно сер­ ной) кислотой. Если Н-катионированием извлекают из воды только то количество ионов кальция и магния, которое компен­

сируется ионами НСОз , т. е. катионы временной жесткости, то

вследствие реакции НСОзГ + Н += Н г 0 + С 0 2 образуется свобод­ ная углекислота, которая может быть отдута в атмосферу. В этом случае вода не только освобождается от временной жест­ кости, но и уменьшается ее общее солесодержание. В связи с этим рекомендуется подвергать Н+-катионированию лишь часть подпитывающей воды, определяемую соотношением карбонат­ ной и некарбонатной жесткости воды. При этом расход серной кислоты на регенерацию катионита оказывается несколько мень­ шим, чем затраты кислоты на непосредственное подкисление во­ ды, не подвергавшейся катионированию, так как уменьшение общей жесткости Н-катионированной воды повышает допусти­ мую величину щелочности. Кроме того, существенное преиму­ щество Н+-катионирования по сравнению с подкислением воды заключается также и в том, что катпонирование исключает обо­ гащение воды сульфатами.

На современных Н+-катнонитовых установках в результате «голодной» нормы регенеращш и повторного использования кислоты расход кислоты на регенерацию катионита снижается почти до стехиометрически необходимого.

Расход серной кислоты в условиях «голодной» регенерации оп­

ределяется по формуле

 

 

А =

49енсо,v

(50)

1000

 

 

где А — расход 100-процентной серной кислоты на регенерацию фильтра, кг; 49 — удельный расход серной кислоты на 1 г - ж е

поглощенных катионов, г; енсо, — условная емкость поглощения

катионита по НСОз" , г-экв/ж3; v — объем катионита в фильт­

ре, л 3.

В табл. 17 приведены результаты промышленной проверки ус­ ловной емкости сульфоугля в условиях «голодной» нормы реге­ нерации [26].

При Н-катнонировании вод разного состава и «голодной» ре­ генерации катионита фильтрат не содержит свободных сильных минеральных кислот — наблюдается лишь образование углекис­ лоты, сопровождающееся соответствующим уменьшением ще­ лочности и солесодержания воды. Особенности Н^-катионирова- ния воды при «голодной» норме регенерации объясняются тем, что нижние нерегенерированные вследствие недостатка кислоты слон катионита находятся в кальциевой, магниевой или натрие­ вой форме. При пропускании природных вод через Н+-катиони- товые фильтры, регенерируемые уменьшенным количеством кис­ лоты, получается фильтрат с относительно высокой остаточной жесткостью.

Таблица 17. Эффект Н-катионирования вод при оптимальном «голодном» ре­ жиме регенерации материала [26]

Состав И С Х О Д Н 4 э й

воды

м г -э к в /л

■+■ *

 

 

1

сч

 

 

W)

 

 

<

 

1со

и

+

 

 

+

+

 

о

СЧ ЧГ

СЧСО

+ са

о

о

О

2

X

со

8,0

2,10

7,30

2,80

10,55

0

7,40

3,15

5,20

5,08

7,60

2,68

1,37

8,39

9,00

0,76

2,55

1,67

Средняя щелоч­ ность фильтрата, м г к в /л

Средняя жест­ кость фильтрата, м г к в /л

Снижение солесодержания, проц.

Снижение жест­ кости, проц.

Условная ем­ кость сульфоугля по НСС£",

г -э к в /м 3

0,23

1,71

70,0

78,6

370

 

0,354

3,44

66,7

67,0

320

 

0,20

1,76

72,0

66,0

300

 

0,58

0,01

86,2

99,0

329

 

0,12

0,65

74,5

350

 

В патенте США для воды с большой жесткостью, содержащей также в высокой концентрации ионы натрия, рекомендуется об­ рабатывать первоначально воду на фильтрах в Na+ -форме, где степень снижения концентрации Са2+ и Mg2+ доводится до ве­ личины < 30 мг!л. Частично умягченная вода поступает затем на слабокислотный катионит в №+-форме, при фильтровании через который соли жесткости полностью удаляются. Регене­ рация карбоксильного катионита производится веществами, способными образовывать комплексные соединения с Са2+ и Mg2+, например, лимонной, триметилендиаминтетрауксусной кислотами и др.

В Японии в качестве средства борьбы с накипеобразованием рекомендуется применять умягчение части воды катионированием при помощи сильнокислотного Н+ -катионита с последующим смешением декатионированной воды с остальной массой исход­ ной в соотношениях, позволяющих нейтрализовать бикарбонатную щелочность. Затем смесь пропускают через дегазатор (для десорбции С 0 2) и фильтруют через Na-катионит.

С целью увеличения глубины умягчения, повышения использо­ вания обменной емкости катионита и увеличения эффективности регенерации рекомендуется катионирование воды осуществлять в два этапа: на первом этапе вода проходит через группу парал­ лельно работающих первичных фильтров, задерживающих ос­ новную долю катионов жесткости, на втором — через один фильтр, предназначенный для окончательного доумягчения воды. Степень регенерации этого фильтра должна быть больше, чем первичных; это достигается пропусканием регенерационного раствора в направлении, обратном направлению движения воды при умягчении.

СНИЖЕНИЕ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА И ТЕПЛООБМЕННОИ АППАРАТУРЫ

Снизить коррозию стали в системах оборотного водо­ снабжения можно упариванием воды до такой степени, чтобы индекс насыщения воды карбонатом кальция (/) находился в пределах 0,75— 1,0, либо применением ингибиторов коррозии. Первый способ используется обычно в системах оборотного во­ доснабжения при охлаждении технологических продуктов; ре­ комендуется упаривание до такой степени, чтобы обеспечить защиту от коррозии теплообменных аппаратов с высоким нагре­ вом воды путем создания на их поверхности тонкой пленки СаСОз. При сильной коррозии трубопроводов и теплообменных аппаратов с низким нагревом воды целесообразно применять ингибиторы коррозия [28].

В СНиП П-Г. 3— 70 «Водоснабжение. Нормы проектирования» рекомендуется защиту теплообменной аппаратуры и трубопро­ водов от коррозии осуществлять созданием на их поверхности карбонатной, силикатной или метафосфатной пленки регулиру­ емой толщины или нанесением защитных покрытий.

При упаривании оборотной воды углекислотное равновесие нарушается вследствие повышения концентрации бикарбоната кальция, его диссоциации на карбонат и углекислоту, усиливаю­ щейся с нагреванием и удалением свободной углекислоты при разбрызгивании воды в процессе охлаждения на градирнях. Об­ разующийся карбонат кальция осаждается на поверхности ста­ ли в виде защитной пленки. Регулируемую толщину (до 0,5 мм) карбонатной пленки следует создавать за счет выбора размера продувки системы оборотного водоснабжения.

Необходимость защиты от коррозии теплообменных аппаратов и трубопроводов или мероприятий по предотвращению отложе­ ния карбоната кальция в системах оборотного водоснабжения определяется по индексу насыщения оборотной воды карбона­ том кальция

I = рНоб — pHs ,

где рНо6 — экспериментально определенное значение pH в обо­ ротной воде; pHs — величина pH, соответствующая воде, рав­ новесно насыщенной карбонатом кальция. Эта величина зависит от общего солесодержания, температуры нагреваемой воды, со­ держания кальция в воде и ее щелочности. Данные для опреде­

ления pH

приведены в табл. 18.

 

Величина pHg определяется по формуле

 

 

Рн| = (9,3 + А + В) — (С + Д).

(51)

При / = 0

вода стабильна, при / > 0 образуется карбонат каль­

ция, при /< 0 возникает коррозия. Однако индексом стабильно­ сти можно пользоваться только при решении вопроса о необхо­ димости обработки воды, поскольку он не является количествен­ ным показателем.

Солесодержа-

А

Температура,

в

Кальций, мг1л

с

Щелочность,

д

ние, мг1л

град. С

мг-экв\л

50—300

0,1

0,0—1,1

2,6

4,0—4,4

0,6

0,20-0,22

1,0

400—1000

0,2

2 ,2 -5 ,6

2,5

4 ,8 -5,2

0,7

0,24-0,26

1,1

 

 

6 ,7 -8 ,9

2,4

5 ,6 -6,8

0,8

0,28-0,34

1,2

 

 

10,0-13,3

2,3

7 ,2 -8 ,8

0.9

0,36-0,44

1.3

 

 

14,5—16,7

2,2

9,2—10,8

1,0

0,46—0,54

1,4

 

 

17,8—21,1

2.1

11,2—13,6

1,1

0,56-0,70

1,5

 

 

22,2-26,7 2,0 14,0—17,2 1,2

0,72—0,88

1,6

 

 

27,8—31,1

1,9

17,6—22,0

1,3

0,90—1,10

1,7

 

 

32,8—36,5

1,8

26,4—27,6

1,4

1,12—1,38

1,8

 

 

37,8-43,3

1,7

28,0-34,8

1,5

1,40-1,76

1,9

 

 

44,4—50,0

1,6

35,2—44,0

1,6

1,78—2,20

2.0

 

 

51,2—55,6

1,5

44,4—55,2

1,7

2,22

-2,78

2,1

 

 

56,6-63,3

1,4

55,6—69,6

1,8

2,80

-3,52

2,2

 

 

64,4—71,2

1,3

70,0-88,0

1,9

3,54—4,40

2,3

 

 

72,2-81,1

1,2

92,0—109,0

2,0

4,60

-5,40

2,4

 

 

 

 

112,0-136,0

2,1

5,60

-7,00

2,5

 

 

 

 

140,0—172,0

2,2

7,20-8,80

2,6

 

 

 

 

176,0-220,0

2,3

9,00

-11,00

2,7

 

 

 

 

224,0—276,0

2,4

11,20-13,80

2,8

 

 

 

 

280,0—348,0

2,5

14,00—17,60

2,9

 

1

 

 

352,0—400,0

2,6

17,80—20,00

3,0

 

 

 

 

 

 

 

 

В обычных пресных водах при дозах до 25 мг/л гексаметафос­ фата натрия он является катодным замедлителем коррозии, а при дозах 100 мг/л и более действует как смешанный замедли­ тель коррозии и анодных процессов. Эти данные были под­ тверждены в лаборатории Куйбышевского нефтеперерабатываю­ щего завода при изучении питания систем оборотного водоснаб­ жения волжской водой. Полученные результаты приведены в табл. 19. Опыты проводили с оборотной водой, нагретой до тем­ пературы 50°С. В СНиП П-Г 3—70 для формирования на по­ верхности стали метафосфатной пленки рекомендуется в течение 2—3 сут. поддерживать концентрацию гексаметафосфата натрия в воде 200 мг/л (по техническому продукту) с последующим сни­ жением ее до 15— 30 мг/л при концентрации хлоридов и суль­ фатов 100— 200 мг/л.

Исследования, проведенные во ВНИИводгео [28], показали, что при щелочности воды до 4 мг-экв/л и содержании хлоридов и сульфатов до 100 мг/л на скорость коррозии стали существен­ но влияют органические вещества естественного происхождения. При высокой цветности и большом содержании органических веществ, препятствующих осаждению СаС03, происходит зна­ чительная коррозия; при низкой цветности и небольшом содер­ жании органических веществ в большинстве случаев коррозия незначительна. Было установлено, что в воде, имеющей щелоч­ ность 4 мг-экв/л и содержащей 400 мг/л хлоридов и сульфатов, при незначительном содержании органических веществ (около

3—1667

65

 

 

Исходная вода

Вода, обработанная ингиби­

 

 

Продолжи­

 

 

 

тором *

 

Эффектив­

Дата

 

 

 

 

 

тельность

 

Скорость

Доза инги­

 

 

ность инги­

испытаний

испытания

рн

 

Скорость

битора,

 

н

коррозии,

битора,

pH

прои.

 

 

млчгод

мг!л,

коррозии,

 

 

 

 

считая по

 

мм1год

 

 

 

 

 

Ра0 5

 

 

 

6/XII

6

7,2

1.22

5

7,4

0,48

60,07

6/XII

6

7.2

1,22

15

7,6

0,35

71,3

13/XII

6

6,7

1,26

50

6,9

0,05

96,0

13/XII

6

6,7

1,26

100

7,00

0,00

100,0

10/Х

24

7,4

0,6

200

7,6

0,00

100,0

12/Х

24

7,6

0,7

100

8,0

0,00

100,0

15/Х

24

7,6

0,73

100

7,8

0,022

97,3

17/Х

75

7,6

0,5

100

7,9

0,012

97,9

19—24/XI

48

7,2

0,51

100

7,4

0,004

99,4

26/XI

72

7,0

0,57

5

7,3

0,017

97,0

48

100

7,4

1/XII

70

 

 

5

7,2

 

 

* Ингибитор — гексаметафосфат натрия.

 

 

 

25 град цветности)

скорость коррозии составляла всего 0,048 г/м2

за 56 суток.

В качестве ингибиторов коррозии стали в системах оборотного водоснабжения были применены бихромат калия, динатрийфосфат, смесь бихромата калия с сульфатом цинка и смесь бихрома­ та калия с динатрийфосфатом и сульфатом цинка. В табл. 20 приведены результаты опытов по защите стали в воде со щелоч­ ностью 1 мг-экв/л и содержанием хлоридов и сульфатов от 100

Таблица 20. Результаты действия ингибиторов на коррозию стали [28]

Коррозия стали в воде, г/л2-**, при концентрациях хро­ Концентрация КаСгаО;. мато-цинковой смеси, мг/л

мг/л

0

0,25

0,5

1

Zn SO.j-7H.jO (п о цинку), м г\ л

Ионы в м г/ л:

С1“ + SOJ- = 100

С1“ + SO;*- = 175

О+соОIIСОоо 11

С Г + SO*- = 400

0

0

0,25

0

0,25

0

0,25

0,5

0,3

0,058

0,04

0,057

0,04

0,055

0.03

0,023

0,4

0,05

0,04

0,032

0,024

0,7

0,04

0,04

0,025

0,8

0,05

до 400 мг/л. Продолжительность опытов составляла 7 сут. Удов­ летворительный результат был достигнут при концентрации би­ хромата калия 0,25— 1 мг/л и сернокислого цинка — 0,25— 0,5 мг/л.

Сочетание различных ингибиторов эффективнее тормозит кор­ розию. Так, использование хроматоцинковой смеси не только затормаживает коррозию стали, но и обеспечивает ее равномер­ ное распределение по поверхности, тогда как применение одних хроматных ингибиторов способствует тому, что остаточная кор­ розия приобретает «язвенный» характер. В водах щелочностью 1,5 мг-экв/л при содержании хлоридов и сульфатов 100—400 мг/л удовлетворительная защита стали от коррозии достигается при концентрациях 0,5—2 мг/л бихромата калия или натрия и 0,5 мг/л сульфата цинка (в расчете на цинк). Торможение кор­

розии наступает при концентрациях бихромата

калия 5— 15 и

сульфата цинка 1—2 мг/л.

на поверхности

С целью ускорения процесса формирования

стали защитной пленки следует в течение первых четырех суток в оборотную воду вводить 40 мг/л бихромата калия и 4 мг/л сульфата цинка, если в оборотной воде содержание хлоридов и сульфатов достигает 400 мг/л. В дальнейшем при постепенном снижении концентрации бихромата до 0,5 — 4 мг/л и сульфата цинка до 0,25 — 1 мг/л в течение последующих 25 суток проис­ ходит уплотнение защитной пленки. Для обеспечения сохранно­ сти защитной пленки необходимо поддержание таких же кон­ центраций и в последующие периоды эксплуатации.

Применение таких рецептур ограничивается необходимостью соблюдения условий защиты от загрязнения водоемов и воздуха соединениями хрома. Поэтому применять их можно только при эксплуатации систем оборотного водоснабжения без продувки или при таком разбавлении продувочной воды, при котором концентрация хрома и цинка в воде водоема не превышает до­ пустимых норм. Необходимо также осуществлять систематиче­ ский контроль количества хрома и цинка в водоеме и хрома в воздухе в зоне расположения градирен. Концентрация их не должна превышать предельно допустимых величин, утвержден­ ных Главрыбводом Министерства рыбного хозяйства СССР и Главсанэпидуправлением Министерства здравоохранения СССР

(ПДК цинка 0,01 мг/л, хрома (VI) — 0,5 мг/л).

Метафосфаты кальция и марганца интенсивно сорбируются гидроокисью железа в процессе ее осаждения на поверхности металла. Накапливаясь в рыхлой массе железистого осадка, они постепенно уплотняют его и коррозия металла затормаживает­ ся [50]. При повышении концентрации метафосфатов в воде до 35—400 мг/л на металле сразу же образуется тонкая равномер­ ная метафосфатная пленка, которая предотвращает условия воз­ никновения коррозии — металл остается чистым и не покрывает­ ся железистыми коррозионными отложениями.

При обработке воды метафосфатом марганца происходит не­ которое увеличение концентрации марганца в воде, что являет­ ся недостатком этого метода. Как замедлитель коррозии мета­ фосфат марганца равноценен метафосфату кальция.

Для борьбы с коррозией рекомендуется также применять об­ работку воды силикатом натрия. С этой целью в оборотную во­ ду вводится жидкое стекло или вода фильтруется через загрузку «силикат-глыбы». Доза силиката натрия назначается в зависи­ мости от содержания хлоридов и сульфатов в обрабатываемой воде:

Содержание C l' + SO^- мг/л

50

100 200

300 400 500

600

650

Доза

Si02, г/л3

10

12 18

25

30 35

38

40

Растворение «силикат-глыбы»

производится

фильтрованием

оборотной

воды при температуре

не ниже 40°С

в напорном

фильтре-дозаторе. Крупность загрузки «силикат-глыбы» долж­

на составлять 2—7 см. Раствор жидкого стекла

должен быть

2—5-процентной концентрации по содержанию

S i02, учитывая,

что техническое жидкое стекло содержит 30%

S i02;

скорость

фильтрования 300—500 м/ч.

дозу

силиката

В начальный период эксплуатации системы

натрия в оборотной воде следует поддерживать в 2 раза выше приведенной.

Вес 1 м3 загрузки «силикат-глыбы» при размере зерен 2—7 см составляет примерно 1000 кг, количество фильтров-дозаторов должно быть не менее двух (рабочий и резервный).

При определении дозы щелочных реагентов для создания кар­ бонатной пленки пользуются следующими формулами:

при

/

<

0,

рН0 <

8,4,

pH* < 7 ,7 ,

 

где рН0 — pH воды до обработки,

 

 

 

 

м

=

28ЩС (5- IQ- 1~ ,1).

 

(52)

 

 

 

220ЩС •10~1 + С

 

'

при

 

 

 

 

 

 

 

/ <

0,

рН(|<

8,4,

pHs > 7,7

 

М = 281ДС (108,4"~рН° — 1)

+

10pHs

7,7 — 1

X

44Щ- Ю8,4-рН° + С

ЮО + 1,0210pHs~7,7

 

х

 

 

28ЩС (ю 8.4-рНо— 1)

(53)

28Щ +

 

 

С

 

 

 

44Щ- Ю8,4-рН° +

 

где М — доза

извести

по

СаО, мг/л\ Щ — щелочность

воды,

мг-экв/л\ С — содержание

свободной углекислоты в воде,

мг/л

(определяется

по СНиП

П-Г 3—62, рис. 2).

 

Более удобным является графический метод определения до­ зы щелочи [52]. Он заключается в определении коэффициентов тп\, m2, т 3 по графикам, представленным на рис. 27, в зависимо­

сти от значений — и рН^

28 (5-КГ1 -

1)

mi —

£

>

220-10-1 + —

 

28 (Юм - рн« -

1)

т г

 

г >

44.10M-pH.+ i ^

1 0 P H s -7 ,7

_

г

т 3 100 + 1,0210pHs~7,7 Формулы (52) и (53) примут следующий вид:

М =

т,С , мг/л СаО;

(54)

М = т гС +

т 3 (28Щ + С - т 2), мг!л.

 

Рис. 27. Графики для определения коэффициентов:

а — гп\\ б — т 2; в — т 3.

Пример 1. Определить дозу извести для создания карбонат­

ной пленки

при следующих показателях качества воды: рНо=

= 7,1; Щ =

3 мг-экв[л\ С =

30 мг/л-, pHs =7,6.

Определяем

значение

индекса насыщения / = 7,1— 7 ,6 = —0,5.

По графику рис. 27, а определяем величину mi при

 

= —

= 1 0

и I = — 0,5пц = 0 ,5 9 .

Щ

3

1

Подсчитываем требуемую дозу извести М = 0 ,5 9 :3 0 = 1 7 ,7 мг/л.

Пример 2. Определить дозу извести для создания карбонат­ ной пленки при следующих показателях качества воды: рН о= = 6 ,5; Щ = 2 мг-экв/л; С = 30 мг/л-, pHs = 9 .

По графику рис. 27, б определяем величину т2 при

 

— =

= 20

и рН0 = 6,5/п, = 0,62.

 

 

Щ

2

 

v и

"

 

По графику рис. 27, в определяем величину т 3 при

 

 

 

рН8 =

9 т а =

0,16.

 

Подсчитываем требуемую дозу извести

 

М =

0,62 •40 +

0,16 (28 •2 + 40 •0,62) = 37,7 мг/л СаО.

 

УСТРАНЕНИЕ ОБРАСТАН ИЯ СООРУЖ ЕНИ И ВОДОРОСЛЯМ И

 

И «Ц ВЕТЕН И Я» ВОДЫ В ОБОРОТНЫ Х СИСТЕМАХ

 

развитием

«Цветение»

в водоемах

обуславливается

массовым

в основном

трех

видов

сине-зеленых

водорослей:

Microcystis aeraginosa Kiitz, emd Elank. Coelosphalium dubium Grun, Aphanizamenon Loosagnal Kalfs.

Борьба с цветением водоемов осуществляется путем введения химических препаратов в воду; однако применение химикатов ограничивается величиной сброса в водоем продувочных вод и потому наиболее пригодно в замкнутых системах оборотного во­ доснабжения, не сбрасывающих воду при продувках. Из неор­ ганических гербицидов наиболее эффективен арсенат натрия в концентрации 1—6 мг/л. Он вызывает гибель многих водных растений, и особенно представителей низших растений, во всей массе воды. Для уничтожения водной растительности успешно используются удобрительный гипс, хлораты, пербораты, медный купорос и другие химические вещества.

Для очистки водоемов и водотоков от водорослей можно вво­ дить в воду полиметаллические медьсодержащие рудные кон­ центраты — медистую окись цинка, содержащую ионы Си, Zn, Ag, либо конжольский концентрат, содержащий ионы Си, Pb, Zn, Sn, Ag [57]. Введение в воду медьсодержащего концентрата в концентрации 3—4,5 мг/л снижает количество водорослей через 28 дней на 95—99%.

В качестве альгицидов для устранения обрастания и «цвете­ ния» воды за рубежом используются органические вещества, например хлорпроизводные бензола, на основе которых с до­ бавлением эмульгирующих веществ в США выпускают гербици­ ды «Бенохлор» и «Бенохлор Зс».

В качестве биоцида был также предложен 2,4-динитрохлор­ бензол, выбор дозы которого зависит от характера системы и от вида микроорганизмов. Для охлаждающих систем рекомендует­