книги / Оборотное водоснабжение химических предприятий
..pdfпродолжительность взрыхления анионита, равна 0,25 ч; U— продолжительность фильтрования регенерационного раствора щелочи через анионит, равна 1,5 ч; h — продолжительность от мывки анионита после регенерации, равна 3 ч.
Площадь анионитовых фильтров первой ступени
Q c y T |
мг |
(145) |
m v n |
Отмывку анионитовых фильтров I ступени после регенерации следует производить Н+-катионированной водой при расходе 10 м3воды на 1 м3 анионита.
Ионитовые фильтры. Устройство ионитовых фильтров ана логично устройству механического напорного фильтра, приме няемого для осветления воды. Основная техническая характе ристика и конструктивные размеры ионитовых фильтров при ведены в табл. 43—74 и на рис. 64.
Таблица 43. Характеристика натрий-катионитовых фильтров I ступени верти кальных параллельноточных
|
Показатели |
ХВ-040- ХВ-040- |
N-2 |
|
N-2,6 |
N-3 |
N-3,4 |
|
|
1 |
2 |
|
|||||
Площадь |
фильтрования, м2 |
0,8 |
1,78 |
3,14 |
5,3 |
7.1 |
9,10 |
|
Диаметр |
фильтра, м |
1 , 0 |
1,5 |
2 .0 |
|
2 ,6 |
3,0 |
3,4 |
Высота фильтрующего слоя, м |
2 ,0 |
2 ,0 |
2,5 |
|
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|
Количество загруженного фильтрую |
|
|
|
|
|
|
|
|
щего материала: |
|
3,56 |
7,85 |
13,25 |
17,75 |
22,75 |
||
объем, |
м3 |
1 , 6 |
||||||
масса сульфоугля, КУ-2, т |
1 , 1 |
2,5 |
5,5 |
|
9,3 |
12,4 |
16,0 |
|
Число щелевых колпачков: |
32 |
80 |
— |
|
— |
— |
— |
|
рабочих |
|
|||||||
запасных |
7 |
16 |
|
|
” |
|
|
|
Масса, кг: |
1015 |
1655 |
2590 |
5260 |
7460 |
|||
конструкции |
4310 |
|||||||
арматуры |
115 |
185 |
116 |
300 |
340 |
450 |
||
Нагрузочная масса, т |
5,0 |
10,0 |
15,0 |
270,0 |
41,0 |
47,0 |
||
Давление на фундамент, бар |
6,9 |
6,9 |
6,0 |
6 ,6 |
7,9 |
6,7 |
||
Чертеж общего вида |
ХВ- |
|
|
|
К-330021-Р |
|
||
Изготовитель |
040 |
|
|
|
Таганрогский |
за |
||
Бийский |
|
|
||||||
|
|
котельный |
|
|
вод |
«Красный ко |
||
|
|
завод |
|
|
|
тельщик» |
||
Таблица 44. Характеристика натрий-катионитовых фильтров II ступени верти |
||||||||
кальных параллельноточных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
ХВ-041- |
ХВ-041- |
|
2N-2 |
2N-2.6 |
2N-3 |
|
|
1 |
2 |
|
|
||||
Площадь |
фильтрования, м2 |
1 ,8 |
1,78 |
3,14 |
5,3 |
7,1 |
||
Диаметр |
фильтра, м |
1 , 0 |
1,5 |
|
2 ,0 |
2 ,6 |
3,0 |
|
Высота фильтра слоя, м |
1,5 |
1,5 |
|
1,5 |
1.5 |
1,5 |
||
Количество загружаемого фильтрую |
|
|
|
|
|
|
|
|
щего материала: |
|
2,7 |
|
4,7 |
|
|
||
объем, |
м3 |
1 , 2 |
|
8,0 |
10,0 |
|||
масса сульфоугля, КУ-2, т |
0,84 |
1,9 |
|
3,30 |
5,60 |
7,50 |
||
Число щелевых колпачков: |
|
176 |
|
|
— |
— |
— |
|
рабочих |
68 |
|
|
|||||
запасных |
14 |
35 |
|
|
— |
— |
— |
|
Масса, кг: |
927 |
1575 |
|
2116 |
3757 |
4785 |
||
конструкции |
|
|||||||
арматуры |
143 |
240 |
|
|
281 |
375 |
669 |
|
Нагрузочная масса, т |
3,5 |
7,5 |
|
13,1 |
20,0 |
30,0 |
||
Давление на фундамент, бар |
4,6 |
5,3 |
|
|
5,1 |
4.9 |
5,7 |
|
Чертеж |
общего вида |
ХВ-041 |
|
|
К-33000-Р |
завод |
||
Изготовитель |
Бийский ко |
|
Таганрогский |
|||||
|
|
тельный завод |
|
«Красный котельщик» |
|
Показатели |
ХВ-042- ХВ-042- |
В-2 |
В-2,6 |
в-з j |
В-3,4 |
|
|
1 |
2 |
|||||
Площадь |
фильтрования, м2 |
0 ,8 |
1,78 |
3,14 |
5,3 |
7,1 |
9,1 |
Диаметр |
фильтра, м |
1 ,0 |
1,5 |
2 ,0 |
2 ,6 |
3,0 |
3,4 |
Высота фильтрующего слоя, м |
2 ,0 |
2 ,0 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|
Количество загружаемого фильтрую |
|
|
|
|
|
|
|
щего материала: |
|
|
|
|
|
|
|
объем, м3 |
|
2,5 |
5,9 |
9,3 |
12,4 |
16,а |
|
масса сульфоугля, КУ-2, т |
1,1 |
||||||
Число щелевых колпачков |
32 |
80 |
— |
— |
— |
— |
|
рабочих |
|||||||
запасных |
7 |
16 |
|
|
|
|
|
Масса, кг: |
1025 |
1655 |
2595 |
4310 |
5260 |
7500 |
|
конструкции |
|||||||
арматуры |
80 |
165 |
223 |
358 |
442 |
449 |
|
Нагрузочная масса, т |
5 |
10 |
15 |
27 |
36 |
47 |
|
Давление на фундамент, бар |
6,5 |
6,9 |
6 ,0 |
6,5 |
6 ,8 |
6,5 |
|
Чертеж общего вида |
ХВ-042 |
|
IС-300018-Р |
||||
Изготовитель |
Бийский котельный Таганрогский завод |
||||||
|
|
|
завод |
«Краеный котель |
|||
|
|
|
|
|
|
щик» |
|
Таблица 46. Характеристика водород-катионитовых фильтров II ступени вер |
|||||||
тикальных параллельноточных |
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
XB-043-1 ХВ-043-2 |
2В-2 2B-2.6 2В-3 |
||||
Площадь фильтрования, м2 |
0 ,8 |
|
1,78 |
3,14 |
5,3 |
7,1 |
|
Диаметр фильтра, м |
1 . 0 |
|
1.5 |
2 ,0 |
2 ,6 |
3,0 |
|
Высота |
фильтрующего слоя, м |
1.5 |
|
1,5 |
1.5 |
1,5 |
1,5 |
Количество загружаемого материала: |
|
|
2,7 |
4,7 |
|
10,7 |
|
объем, м3 |
1 , 2 |
|
8,0 |
||||
масса сульфоугля, КУ-2, т |
0,84 |
1,90 |
3,30 |
5,60 |
7,50 |
||
Число щелевых колпачков: |
|
|
176 |
— |
— |
— |
|
рабочих |
68 |
||||||
запасных |
14 |
35 |
— |
|
“ “ |
||
Масса, кг: |
935 |
1579 |
2117 |
3788 |
4893 |
||
конструкции |
|||||||
арматуры |
115 |
2 1 1 |
280 |
405 |
408 |
||
Нагрузочная масса, т |
1 3,5 |
7,6 |
13,1 |
20,0 |
30,0 |
||
Давление на фундамент, бар |
4,6 |
5,3 |
5,1 |
4,9 |
5,7 |
||
Чертеж общего вида |
|
ХВ-043 |
К-330020-Р |
||||
Изготовитель: |
|
Бийский |
Таганрогский |
||||
|
|
котельный |
завод |
завод «Красный |
|||
|
|
|
|
|
котельщик» |
Катионитовый фильтр состоит из металлического корпуса, дренажной системы для отвода из фильтра ионированной водьь и для подачи воды на взрыхление слоя катионита, распредели тельной системы для равномерной подачи регенерационного раствора в фильтр и сборной системы, предназначенной для
|
|
Показатели |
ВПЗ-2 |
ВПЗ-2,6 |
впз-з |
ВПЗ-З,4 |
Площадь фильтрования, м2 |
3,14 |
5,30 |
7,1 |
9.1 |
||
Диаметр фильтра, м |
2 ,0 |
2 ,6 |
3,0 |
3,4 |
||
Рабочая высота фильтрующего мате- |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
||
риала (общая), м |
||||||
Рабочее |
количество загружаемого |
|
|
|
|
|
фильтрующего материала: |
|
19,6 |
26,3 |
33,8 |
||
объем, |
ле3 |
|
1 1 , 6 |
|||
масса сульфоугля, КУ-2, г |
8 .1 |
13,7 |
16,5 |
23,6 |
||
Масса, кг: |
|
3743 |
6026 |
7118 |
9414 |
|
конструкции |
||||||
арматуры |
масса, т |
233 |
348 |
411 |
411 |
|
Нагрузочная |
24 |
42 |
59 |
78 |
||
Давление |
на |
фундамент, бар |
3,4 |
6 ,0 |
8,4 |
1 1 , 2 |
Чертеж общего вида |
К-3316132-Р |
Изготовитель |
Таганрогский завод «Красный |
|
котельщик» |
Таблица 48. Характеристика анионитовых фильтров I ступени вертикальных ступенчато-противоточных (опытных)
|
Показатели |
ПА2К-1,4/2 |
ПА2К-2/2.6 |
ПА2К-2,6/3,4 |
Площадь фильтрования, м2: |
3,14 |
5,3 |
7,9 |
|
первой |
ступени |
|||
второй |
ступени |
1,54 |
3,14 |
5,30 |
Диаметр фильтра, м: |
|
|
3,4 |
|
первой |
ступени |
2 ,0 |
2 ,6 |
|
второй |
ступени |
1,4 |
2 ,0 |
2 ,6 |
Рабочая высота фильтрующего |
мате |
|
|
|
риал?, м: |
|
|
|
|
первой ступени |
1 .0 |
1 .0 |
1 .0 |
|
второй ступени |
1 , 0 |
1 . 0 |
1 . 0 |
|
Количество загружаемого фильтрую |
|
|
||
щего материала, м3 |
3,14 |
5,3 |
7,9 |
|
первой ступени |
||||
второй ступени |
1,54 |
3,14 |
5,3 |
|
Масса анионита АВ-17, т: |
2,32 |
3,92 |
5,85 |
|
первой ступени |
||||
второй ступени |
1,14 |
2,32 |
3,92 |
|
Масса, кг |
|
3655 |
5800 |
9615 |
конструкции |
||||
арматуры |
398 |
536 |
834 |
|
Нагрузочная масса, г |
16 |
29 |
53 |
|
Чертеж общего вида |
|
К-285406 |
|
|
Изготовитель |
Таганрогский завод «Красный котель |
|||
|
|
|
щик» |
|
отвода из фильтра воды в процессе взрыхления ионита, а также для равномерного распределения по площади фильтра воды, по ступающей на ионирование.
Для защиты внутренней поверхности и всех деталей ОН~- фильтров, соприкасающихся с агрессивной водой, они изготов ляются из материалов, стойких против коррозии. Н+-катионито- вые фильтры, изготовленные из обычной листовой стали, внутри корпуса защищаются от коррозии гуммированием или другими защитными покритиями (винипластовой пленкой, окраской перхлорвиниловым лаком). В настоящее время изготовляются кор пусы Н+-катионитовых фильтров из биметаллического двухслой ного стального листа, внутренняя сторона которого сделана из кислотоупорной стали.
Управление работой фильтров осуществляется при помощи шести задвижек или клапанов. Обрабатываемая вода поступает в фильтр сверху по трубе, а после полного обмена выходит сни зу по трубе. Вода на взрыхление и промывку поступает в фильтр снизу по трубе и выходит сверху. Регенерационный раствор по дается в фильтр сверху по трубе через задвижку и после исполь зования выходит снизу по трубе: аналогично удаляется из фильт ра вода при отмывке ионита после регенерации и направляется в бак промывной воды через задвижку.
Дренаж ионитовых фильтров — трубчатый с пористыми или щелевыми колпачками из пластмассы. В некоторых конструкци ях фильтров применяется трубчатый дренаж, в виде системы труб со щелями.
Контроль над процессом ионирования осуществляется при по мощи расходомеров, манометров и пробоотборников, установ ленных со стороны фронта управления работой фильтра.
В практике ионирования находят применение ионитовые фильтры непрерывного действия, в которых необходимо посто янно выводить из фильтра истощенный ионит и заменять его новым, а также осуществлять непрерывный процесс регенера ции и отмывки. Одна из наиболее простых и эффективных уста новок для непрерывного ионного обмена разработана в институ те коллоидной химии и химии воды АН УССР. Установка состоит из трех колонн, в каждой из которых последовательно происходит процесс ионирования, регенерации и отмывки катио нита. Катионит во всех трех колоннах находится в иле псевдо ожиженного слоя, что исключает необходимость осветления воды перед ионированием.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОЧИЩЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ДЛЯ ПОДПИТКИ СИСТЕМ ОБОРОТНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
СТОЧНЫЕ ВОДЫ КАК РЕСУРСЫ ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
Ресурсы пресной воды в настоящее время использу ются настолько интенсивно, что дальнейшее развитие промыш ленности очень сильно зависит от возможности водоснабжения новых предприятий. Рост водопотребления связан также и с уве личением масштаба сброса сточных вод, что повышает требо вания к качеству очистки промышленных и городских сточных вод и усложняет задачу защиты источников водоснабжения от загрязнения промышленными и бытовыми отходами. Это, в свою очередь, ведет к тому, что для многих отраслей промышленности, и прежде всего для химической промышленности, стоимость очистки производственных сточных вод в несколько раз превы шает стоимость подготовки воды для технических нужд, осо бенно для подпитки оборотных систем водяного охлаждения, в то время как качество очистки сточных вод оказывается в боль шинстве случаев неудовлетворительным.
Поэтому в последние годы обращается серьезное внимание на возможность использования сточных вод предприятий и насе ленных пунктов в качестве источников промышленного водоснаб жения и разрабатываются методы и технологические схемы для очистки сточных вод до норм, которые предъявляются к качест ву воды, применяемой для различных целей в промышленности.
Городские сточные воды могут быть источником технического водоснабжения лишь после биологической очистки. Использова ние их для ряда целей требует введения дополнительной очистки физико-химическими методами.
Промышленные сточные воды после биологической очистки раздельно или совместно с бытовыми стоками могут использо ваться на предприятиях повторно в тех же условиях, что и город ские биологические очищенные воды. Промышленные сточные воды, содержащие токсичные либо биохимически устойчивые загрязнения, можно очищать и непосредственно физико-химиче скими методами, минуя станцию биологической очистки, которая в этих случаях не приводит к достаточно глубокому обезврежи ванию стоков.
В последние годы за рубежом усиливается тенденция замены биологических методов очистки городских, и особенно промыш ленных сточных вод физико-химическими, преимущественно ад сорбционными методами, обеспечивающими более глубокое уда
ление органических загрязнений из воды. Этому в значительной мере способствовала организация крупномасштабного произ водства дешевых активированных углей и синтетических адсор бентов высокого качества, благодаря которым адсорбционная очистка сточных вод оказалась более эффективной не только в техническом, но и в экономическом отношении.
В нашей стране в этом направлении ведутся также интенсив ные разработки в ряде исследовательских и проектных органи заций. Возможность использования биологически очищенных го родских сточных вод в техническом водоснабжении определяет ся не только техническими и экономическими, но и санитарно-ги гиеническими требованиями.
Бактериальное загрязнение очищенных в современных биоло гических сооружениях городских сточных вод не должно превы шать величины, соответствующей Coli — индексу 10000. В боль шинстве случаев необходимое дополнительное обеззараживание такой воды может быть достигнуто фильтрованием через слой зернистой загрузки с последующим хлорированием фильтрата. Однако и при соблюдении этих условий необходимо определен ное ограничение для использования биологически очищенных го родских стоков в промышленности вместо свежей воды, напри мер, недопустимо использование очищенных городских сточных вод в пищевой, мясо-молочной, фармацевтической промышлен ности, т. е. там, где их применение может нанести вред здоровью людей. В остальных отраслях промышленности городские био логически очищенные сточные воды можно использовать при ус ловии исключения контакта работающего персонала с техниче ской водой и организации предупредительных мер по технике безопасности — специальной охраны трубопроводов, установки указателей и информационных плакатов и т. д.
При использовании промышленных сточных вод после биоло гической очистки или биологически очищенной смеси промыш ленных и бытовых стоков требования к условиям технического водопотребления не изменяются.
В случае физико-химической очистки промышленных сточных вод, в которые бытовые стоки не попадают (раздельная канали зация), обеззараживание очищенной воды хлорированием не тре буется и область использования такой воды определяется ее ми неральным составом, а также характером и остаточной концен трацией растворенных органических веществ.
Возможности повторного использования биологически очищен ных сточных вод на предприятиях различных отраслей промыш ленности неодинаковы, и в соответствии с этим существенно различается необходимая степень сложности дополнительной очистки и подготовки воды для технических нужд.
Использование биологически очищенных сточных вод для под питки оборотных систем теплообменного водоснабжения или систем гидротранспорта материальных потоков не требует
сложной дополнительной подготовки воды, если не предусматри вается полное замыкание цикла без сброса сточных вод для про дувки оборотных систем. Дополнительная подготовка биологиче ски очищенных стоков должна обеспечить практически полное удаление органических веществ, соединений, содержащих био генные элементы, а также солей жесткости и обеспечить сохра нение солесодержания в оборотной воде на постоянном уровне.
Использование биологически очищенных сточных вод для под питки оборотных систем может производиться с целью полной замены свежей воды, а также для сокращения потребности в све жей воде. В соответствии с этим доля сточных вод в подпитке оборотных систем может изменяться от 5— 10 до 100%. Фильтро вание биологически очищенных городских сточных вод через контактные осветлители позволяет снизить ВПК очищенных сточных вод до 5 мг/л О2. Заключительное хлорирование воды производят дозами 5— 10 мг/л при сохранении остаточной кон центрации активного хлора не менее 1 мг/л. При этом условии биообрастание оборотных систем не должно превышать величи ны, характерной для систем, подпитываемых свежей речной во дой. Уже выполнены некоторые проекты, в которых предусмо трена полная или частичная замена свежей подпитывающей во ды биологическими очищенными сточными водами. На ранее запроектированных или реализованных объектах промышленно го водоснабжения продувка систем осуществляется выведением из цикла от 5 до 20% оборотной воды.
В Бэтхелле (США) сталелитейное предприятие покрывает потребность в охлажденной воде на 22% за счет сточных вод г. Балтимора (штат Мериленд), которые после очистки на био фильтрах доочищаются в биологических прудах и хлорируются. В штате Техас очищенные городские воды используются для подпитки оборотных теплообменных систем водоснабжения неф теперерабатывающих предприятий. В биологически очищенную сточную воду вводят антивспенивающие реагенты, а также ор тофосфаты для предотвращения инкрустации труб солями жест кости.
Дефицит пресной воды в ряде районов США |
заставляет пла |
||
нировать такие мероприятия в |
очень крупном |
масштабе. Так, |
|
в Нью-Йорке предполагается повторно |
использовать до 80% |
||
городских очищенных сточных |
вод, |
в Лос-Анжелосе — до |
379 тыс. мг/сут. Большого масштаба достигло повторное исполь зование биологически очищенных сточных вод в Японии. Только в Токио используется для этих целей 326 тыс. м3 сточных вод в сутки. После биологической очистки сточные воды подвергаются обычной подготовке, применяемой для технической воды и хо зяйственно-бытовых стоков — обрабатываются коагулянтом (сульфатом железа или хлорированным железным купоросом), отстаиваются и фильтруются.
В Мексике к биологически очищенным сточным водам, ис
пользуемым в оборотном водоснабжении, добавляют ингибито ры коррозии и альгициды, а сточные воды, применяемые для технических целей (предприятия синтетических волокон, цел люлозно-бумажная фабрика), обрабатывают коагулянтом, филь труют, умягчают и подвергают деминерализации. В таком же направлении ведутся работы по использованию биологически очищенных сточных вод и в Англии.
В СССР институтом ВНИПИнефть запроектировано исполь зование биологически очищенных сточных вод для сокращения водопотребления на ряде нефтеперерабатывающих предприятий. Аналогичные проекты выполнены институтом «Союзводоканалпроект» для химических и горнообогатительных предприятий. Биологически очищенные сточные воды перед повторным исполь зованием на одном из предприятий предполагается доочищать микропроцеживанием и затем фильтровать через кварцевые скорые фильтры. Использование доочищенных сточных вод со ставляет около 8% общего водопотребления предприятия. Пос ле фильтрования и хлорирования городские биологические очи щенные стоки в качестве основного источника водоснабжения планируется использовать на двух крупных металлургических предприятиях.
Маломинерализованные промышленные сточные воды хими ческих предприятий с солесодержанием не более 2—3 г/л и об щей жесткостью не более 5— 10 мг-экв/л можно использовать повторно на предприятии и без предварительной биологической очистки, если они содержат органические вещества, достаточно хорошо адсорбирующиеся хлопьями гидроокиси железа или алюминия в процессе обработки воды коагулянтами, либо ад сорбирующиеся активированными углями. Иногда с целью сокращения расхода активированных углей сточные воды под вергают обработке коагулянтом, после чего фильтруют через кварцевый фильтр, а затем через фильтры с активированным уг лем. Если содержание взвешенных веществ в промышленных сточных водах невелико и введение коагулянта не может суще ственно сократить расход активированного угля, то сточные во ды подвергают непосредственно многоступенчатому фильтрова нию через гранулированный активированный уголь для дости жения заданной степени очистки. Периодическая промывка угольных фильтров заметно удлиняет продолжительность фильтроцикла и позволяет использовать активированный уголь до проскока органических загрязнений в фильтрат, после чего уголь подвергают термической регенерации.
ПРИМЕНЕНИЕ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ для ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ вод ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
Для извлечения из воды молекулярно растворенных веществ в последние годы все шире используется адсорбция их активированными углями. Адсорбция из раствора — результат перехода молекул из объема на поверхность твердого сорбента под влиянием силового поля поверхности, интенсивность кото рого превышает силы взаимодействия молекул растворенного вещества с молекулами растворителя (воды), т. е. силы гидра тации. Наиболее сильно гидратированы молекулы, в структуре которых содержатся гидроксильные группы, взаимодействующие с молекулами воды с образованием водородной связи (20— 30 кдж моль), а также органические ионы, ориентирующиеся вокруг групп, несущих электрический заряд. Поэтому из раство ров, в которых степень ионизации меньше 100%, адсорбируются лишь неионизированные молекулы, а не ионы. Адсорбция сла бых органических электролитов (фенолов, кислот, аминов и дру гих органических оснований) зависит от pH, поскольку от pH за висит степень их ионизации в растворе. Оптимальная величина pH для адсорбции органических электролитов может быть вычи слена по формуле
рНопт = рКа ± 3,0, |
(146) |
где знак (— ) относится к фенолам и кислотам, а знак ( + ) и основаниям; рКа — отрицательный логарифм константы кислот ной ионизации (с отщеплением протона).
Наиболее велика энергия адсорбции молекул, имеющих в сво ей структуре ароматические (бензольные) кольца, двойные связи либо полярные группы, не взаимодействующие сильно с
водой (например С1~, ЫОг"). Практически неэффективна адсорб ционная очистка сточных вод, содержащих, в основном, низшие спирты (метиловый, этиловый), гликоли, глицерин, ацетон, так как в этих случаях требуется больший расход активированного угля. Такие сточные воды целесообразно доочищать активиро ванным углем после биологического окисления неадсорбирующихся веществ в аэротенках или на биофильтрах.
Количество вещества, адсорбированного единицей массы ад сорбента (Г), зависит от величины равновесной остаточной концентрации его в растворе (С). При постоянной температуре эта зависимость (так называемая изотерма адсорбции) в боль шинстве случаев при очистке сточных вод имеет вид
Г = J ~ ! £ _ , |
(147) |
1 + ?С
где Гео — максимальное количество вещества, которое может адсорбироваться единицей массы (или поверхности) адсорбен та из насыщенного водного раствора; р — константа равновесия.