Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник по нестандартному оборудованию

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.02 Mб
Скачать

ГЛАВА VII

ОКРАСОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА

УСТАНОВКИ ДЛЯ ОКРАСКИ МЕТОДОМ ВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

Установки применяют для нанесения любых видов лакокрасочных материалов на изделиях различных конфигураций и габаритных размеров. Недостатками этого метода являются большие потери лакокрасочных материалов и образование тумана краски, вредно действующего на здоровье рабочего, что вызывает необходимость устройства полностью или частично закрытых установок с мощными вентиляцион­ ными агрегатами.

Небольшие изделия окрашивают в распылительных кабинах; рабочий нахо­ дится вне кабины у ее открытого проема.

Средние и крупные изделия окрашивают в распылительных камерах, рабочий находится вне камеры при окраске средних изделий и внутри — при окраске крупных изделий.

Крупные и тяжелые изделия окрашивают вне камер над решетками нижнего отсоса, уложенными на уровне пола и подсоединенными к мощным вентиляционным вытяжным установкам. Для эффективного удаления красочного тумана устанав­ ливают приточную вентиляцию для подачи свежего воздуха.

Направление потока воздуха в камерах относительно изделий может быть продольным, поперечным и вертикальным (фиг. 71).

Схему воздушных потоков устанавливают в зависимости от формы камеры и окрашиваемых изделий, расположения отсасывающих устройств со скоростью

отсасываемого воздуха в рабочем проеме 1,0—1,5 м/сек.

(фиг. 72)

Кабины и камеры могут быть следующих типов: т у п и к о в ы м и

или п р о х о д н ы м и

(фиг. 73 и 74).

 

Для загрузки, выгрузки и окраски изделий в тупиковых камерах выполнен

один проем, а в проходных — два или три.

(фиг. 75

П р о х о д н ы е

к а б и н ы и к а м е р ы выполняются о д н о -

и 76) или д в у с т о р о н н и м и (с расположением фильтров по диагонали в плане) на одно или два рабочих места (фиг. 77 и 78).

Технические характеристики установок и камер приведены в табл. 43 и 44. Загрязненный воздух очищается в гидрофильтрах (фиг. 79). Г и д р о ф и л ь - т р ы по своей конструкции разделяются на форсуночные или экранные и состоят

из трех частей: нижней — ванны, средней — фильтрующей и верхней — сепара­ тора.

В ванне, залитой водой до уровня переливной трубы, установлен сетчатый фильтр на трубопроводе, подающем воду к насосу, коксовый фильтр или ловушки для очистки воды от грязи и шаровой клапан для подачи свежей воды из водопро­ вода.

В средней — фильтрующей части гидрофильтра устанавливают в ф о р с у ­ н о ч н о м исполнении два или три коллектора с форсунками и 1—3 наклонных щита, которые обеспечивают прохождение очищаемого воздуха через зону действия форсунок.

На входе в гидрофильтр устанавливают краскоуловительные решетки.

Фиг. 73. Проходная камера для распылительной окраски:

/ — отсасывающий вентилятор; 2 — гидрофильтр; 3 —

насосный

агрегат; 4 — светильники взрывобезопасные; 5 — каркас

камеры.

т

Фиг. 76. Однопозицион­ ная окрасочная камера:

/ — насосный агрегат; 2 — гидрофильтр с водяным экра­ ном; 3 — рейка для вращения подвесок с изделиями; 4 — отсасывающий зонт; 5 — взрывобезопасный светиль­

ник; 6 — ванна.

А-А

Фиг. 77. Двухпозиционная конвейерная окрасочная камера:

/ — гидрофильтр; 2 — водяной экран; 3 — вытяжной вентилятор; 4 — взрывобезопасный светильник; 5 — отбойный щит; 6 — ванна.

 

 

 

 

 

 

Г а б а р и т н ы е р а з м е р ы к а м е р в мм

 

 

П о к а за т е л и

8000 X 4800 X 2700

3500 X 3750 X

1310 X 1000 X

6000 X 4400 X

эоо х

юоо X

8000х 2150 X

1500 X 2800 X 2965

 

 

 

 

 

 

X 2500

 

X 1535

X 3000

X

2470

Х3000

Тип

 

 

Проходная

Проходная

Тупиковая

 

Проходная

 

Проходная,

 

 

 

 

односторон-

с

поворот-

 

 

 

 

односторонняя

Проем для прохода

из­

няя

ным столом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

делий в м м . . .

3300 X 2700

3000 X юоо

1000 х юоо

2500 х 2000

500 X 1000

1150 X 2000

900 X 1500

Количество отсасываемо-

 

 

 

 

 

 

 

 

го воздуха

в м Р / ч .

32 000

2400

 

4300

25 000

5500

42 500

19 870

Количество

рециркули­

 

 

 

 

 

 

 

 

руемой воды в м г / ч .

60

46

 

9,0

26,0

9,46

65

46,5

Расход

свежей воды

 

 

 

 

 

 

 

 

в м 9/ч .

. .

1,2

1,85

 

0,4

1,0

0,38

2,5

1,2

Скорость воздуха в прое­

 

 

 

 

 

 

 

 

ме в м /сек

 

0 , 8

0,7

1

Ь2

0,7

0,9

1

0 , 8

Габаритные

размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

установки

в м м .

8000 х 9386 х

3500X4650X 1800Х2100Х 8000X5000X 2000х 2000х 8000Х4160Х

3900 X 2650 X

Количество

 

X 4000

X 4450

 

X 3070

X 5400

X 3300

X 4890

X 4400

гидрофильт­

 

 

 

 

 

 

 

 

ров

 

 

2

1

 

1

2

 

1

2

1

Количество

электродви­

2

 

 

 

 

 

 

 

гателей .

 

4

 

2

3

 

2

4

2

Средства

транспорта

Напольная

Подвесной

 

Ручной

Напольный

 

 

ГЪдвесной конвейер

 

 

 

канатная

конвейер

 

 

конвейер

 

 

 

 

 

 

 

откатка

 

 

 

 

 

 

 

 

Установленная мощность

 

 

 

 

 

 

 

 

электродвигателей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в кет .

 

24

19

 

5,6

16

 

16

26,8

16,0

Количество

светильни­

4

 

2

 

 

 

 

 

ков .

вес

 

10

 

8

 

2

12

2

Общий

установки

 

 

 

 

 

 

 

 

в кг.

 

 

9210

4979

 

1460

8 224

3860

6 077

4 442

139

 

 

 

 

Габаритные размеры установки в мм

 

 

 

Показатели

 

6600 X 8000 X 4000

S500 X 3500 X

28000 X 8300 Х

:

4200 X 4200 X 5000

12000 X 4220 X

10000 X 3400 X

 

 

 

 

 

 

 

X 4600

X 5000

 

 

X 8480

X 5830

Проем для

прохода изделий

в м м . .

2750 х 2000

900 X 1800

3600 X 4100

 

350 X 1300 (без!

2000 х 2000

900 X 1800

 

 

 

 

 

 

 

камеры для мел­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ких изделий)

 

 

Количество

отсасываемого

воздуха

34 640

50 000

174 000

 

 

80 000

40000

в м 3/ч

 

 

 

2 6 0 0 0

Количество

рециркулируемой воды

62,88

44,0

340

 

46,5

190

 

в м*1ч

 

 

 

Расход свежей воды в м 3/ ч .

 

2,52

4,0

5,0

 

1,9

2,5

3,0

Скорость воздуха в проеме в м /с е к . .

0,7

1,0

0,8

 

1,0

0,9

0,8

Габаритные размеры камеры в м м . .

6800 X 4650 X

2400X4700X

 

3 500

2 800

 

 

 

X 3500

 

X 5000

 

 

(высота)

(высота)

Количество

гидрофильтров

 

2

2

8

 

1

2

2

Количество

электродвигателей

4

4

12

 

4

4

4

Средства транспорта

 

Напольный

Подвесной

Напольный

 

Подвесной конвейер

 

 

 

конвейер

конвейер

конвейер

 

 

 

 

Установленная мощность электродви­

32,0

46,0

124,0

 

20,8

72,8

39,80

гателей в

к е т .

 

 

Количество светильников

 

8

6

72

 

4

4

4

Общий вес установки в к г .

 

9 840

9 774

43 200

 

5 280

8 790

9150

Рекомендуется применение винтовых форсунок диаметром не Менее 4 мм. Оптимальный угол конуса струи форсунки 65—83°.

В э к р а н н о м исполнении средней, фильтрующей части гидрофильтра над всасывающим проемом, устанавливают вертикальный или наклонный листэкран (рекомендуется алюминиевый), в верхней части — сливное корыто с кол­ лектором водоподачи над ним. Вода от насосной рециркуляционной установки, стекая из корыта по экрану, срывается с его нижней кромки, образуя сплошную водяную завесу во всасывающем проеме гидрофильтра. Внутри гидрофильтра уста-

Фиг. 79. Гидрофильтр:

1 — сепаратор; 2 — сливной лоток; 3 — форсунки; 4 — корпус фильтра; 5 — фланец входного проема; 6 — водоприемная ванна.

навливают 1—2 щитка, расположенные под углом к экрану. Над щитками монти­ руют водоразводящий коллектор, подающий на них воду, которая срывается с их нижних кромок, создает внутренние водяные завесы. В верхней части гидрофильтра

внаправляющих установлен сепаратор, предназначенный для улавливания влаги

ввоздухе. Сепаратор состоит из ряда пластин тонкой листовой оцинкованной стали, согнутых под углом 90° и установленных на равных расстояниях на ото­ гнутых лапках под углом 135° к направлению движения воздуха. Сепаратор не крепится к каркасу гидрофильтра.

В насосных

агрегатах применяют центробежные насосы с напором 25—

30 м вод. cm. для

форсуночных и в 16—20 м вод. cm. для экранных

гидро­

фильтров.

 

 

В окрасочных кабинах и камерах установлены вытяжные, а в камерах для

крупных изделий

приточные вентиляционные устройства. Вытяжные

системы

 

 

 

 

 

Габаритные размеры в мм

 

 

 

Показатели

 

1250 X Ю00 X

860 X 1800 X

I 1700 X

1Ю0 X

1600 X 1050 X

2600 X 2200 X

2900 X 3300 X

3200 X 3300 X

 

 

 

 

Х600

X 2100

X

1900

X 1800

X 4300

X 4500

X 4480

Тип кабин или камеры

 

Лабораторная

 

Кабины

 

С монорельсом

 

Кал|еры

 

 

Для окраски средних изделий

С откидным

С монорельсом

 

 

 

 

 

 

 

и откидным

столом

и поворотным

Максимальные размеры окрашивае-

 

 

 

 

 

столом

 

 

кругом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мых изделий в мм .

 

350 X 500 X 450

1000 X 900 X

800 X 850 X 700 600 X 750 X 650

1100 X 800 X

1100 X

1100 X

1200 X НОО X

Размеры рабочего проема в мм .

500 X 600 X

X 750

1100 X 850

800 X 800

X 1500

X

1800

X 2000

1400 X 900

1200 X Ю00

1300 X 2310

1300 X 2310

Диаметр поворотного стола в мм . .

X 400

700

600

500

600

600

1400

Скорость воздуха в рабочем

проеме

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в м]сек.....................................................

воздуха

1.5

1.2

1,2

1,5

1.5

1.15

1,15

Количество отсасываемого

 

 

 

 

 

 

 

 

12 400

в м * / ч .....................................................

 

1600

5500

4500

3500

6500

12 400

Количество рециркулируемой воды

 

 

 

 

 

 

15 000

15 000

в л / ч ..................................

 

3100

9300

7000

5500

7760

Расход свежей воды в л/ч .

 

30

280

140

110

78

150

150

В е н т и л я т о р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВР-6

Тип .......................

 

ВР-3

ВР-5

ВР-5

ВР-5

ВР-5

ВР-6

Напор в кГ/смг ......................

 

36

43

 

50

53

63.5

 

65

65

Скорость вращения в об/мин

 

1060

680

900

930

720

710

710

Эл е к т р о д в и г а т е л ь

кв е н т и л я т о р у

Тип.......................

 

ТАГ-21/4

ТАГ-31/6

ТАГ-32/6

ТАГ-22/G

МА 142-1/2

КО 11-6

КО 11-6

Мощность в к е т ......................

в об/мин

0.9

1.7

1.6

1.6

2.7

6

6

Скорость вращения

1450

970

1440

1440

72Q

970

970

Н а с о с

2К*6а

 

2К-6а

2К-6а

2К-6а

2К-6

2К-6

Т и п ...................

 

2К-6а

Напор в кГ/см2 .......................

в об/мин .

28,5

29

29

29

20

30

33

Скорость вращения

2900

3000

2900

2900

2900

2 900

2 900

Эл е к т р о д в и г а т е л ь

кн а с о с у

Т и п ...................

в кет

ТАГ-22/4

ТАГ-31/4

ТАГ-31/4

ТАГ-22/6

ТАГ-31/4

ТАГ-32/4

ТАГ-32/4

Мощность

1.6 *

2.3

2.3

1,6

2.3

3.5

3.5

Скорость

вращения в об/мин . . .

1440

1460

1460

1440

1465

1 460

1 460

Общая установленная мощность

2,5

4,0

3.9

3.2

5.0

9,6

9,6

в кет.

 

Вес в кг .

 

487

1089

963

810

1740

2 348

2 800

С в е т и л ь н и к и

_

_

 

 

ВЗГ-200

ВЗГ-200

ВЗГ-200

Тип . . . .

 

___

Количество . . . .

___

___

2

2

2

Мощность

в к е т ..................................

0.2

0,2

0,2

Соседние файлы в папке книги