Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Отопление и вентиляция

..pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.64 Mб
Скачать

давлении пара до 0 ,2 кг/см2, поскольку при более высоком давлении пришлось бы значительно заглублять котельную.

При давлении пара выше 0,2 кг/см2 применяют разомкнутые системы с возвратом конденсата самотеком в конденсационный бак

с последующей перекачкой

 

его в котел при помощи

 

центробежного насоса, ко­

Конденсат

торый

располагают

ниже

уровня дна бака для луч­

 

шего

обеспечения работы

 

насоса

на

горячей

воде

 

(рис. VI.6 ). При таком

 

устройстве

системы нагре­

Рис. VI. 5. ' Система парового отопления

вательные приборы можно

однотрубная горизонтальная

устанавливать на

одном

ниже его. Воздух из системы удаляется

уровне

с котлом и

даже

ватмосферу по конденсационному трубопроводу через конден­

сационный бак. Во избежание выхода пара в атмосферу через кон­ денсационную магистраль в конце ее перед баком устанавливается в зависимости от величины давления пара петлеобразный гидравли­ ческий затвор или конденсационные водоотводчики.

К предохранительному

Рис. VI. 6. Система парового отопления низкого давления разомкнутая

/ —котел; 2 паровая магистраль; $ —паровые

стояки;

4 нагревательные приборы; 5 —конденсационная

магист­

раль; (У—конденсационный бак; 7—насос; 8 воздушная труба

Верхнюю разводку трубопроводов следует применять при на­ личии чердака или при возможной прокладке паропроводов под потолком верхнего этажа, нижнюю разводку — при отсутствии чердака и при невозможной прокладке паропровода под потолком какого-либо этажа.

§ 27 МЕТОДИКА РАСЧЕТА СИСТЕМ ПАРОВОГО ОТОПЛЕНИЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ

Расчет трубопроводов. Методика расчета трубопроводов систем парового отопления низкого давления в основном аналогична мето-

Зак. 621

121

Дике расчета трубопроводов систем водяного отопления. Расчет диаметров паропровода ведется отдельно от расчета диаметров конденсатопровода. Давление пара в начале паровой магистрали (при выходе из котла) принимают в зависимости от протяженности паропроводов:

при

/ =1 00

м

 

рх= 0,05 -f- 0 ,1

кг/см2

»

/ = 1 0 0

-f- 2 0 0

м

р± = 0,10~-0,2

»

»

/ = 200 -г 300

»

рг = 0,20 ^ 0,3

»

При обогреве ряда зданий из одной котельной или использовании пара низкого давления для питания калориферов и пароводонагревателей применяют давление от 0,3 до 0,7 кг/см2,

Паропроводы можно рассчитывать по удельной потере давления на трение, пользуясь таблицами (приложение 12), составленными аналогично таблицам для расчета трубопроводов систем водяного отопления. Таблицы составлены для среднего значения объемного веса пара, поскольку его объемный вес при низких давлениях из­ меняется в незначительных пределах.

Расчет начинают с ветви паропровода наиболее неблагоприятно расположенного прибора, каким является прибор, наиболее уда­ ленный от котла.

На преодоление сопротивлений трения и местных сопротив­

лений расходуется

разность давлений

пара при

выходе из

котла

и перед нагревательным прибором.

прибором

принимают

150—

Давление перед

нагревательным

2 0 0 кг1м2.

 

 

 

 

Скорости движения пара во избежание шума должны быть не более приводимых в табл. V.I.

При предварительном расчете паропроводов принимают, что на преодоление сопротивлений трения расходуется 65% разности давления пара при выходе его из котла и при входе его в нагрева­ тельный прибор. Разделив эту величину на длину трубопровода от котла до рассматриваемого прибора, находят возможную удель­ ную потерю давления на трение R кг/м2.

По таблице приложения 12 согласно значению величины R и величины тепловых нагрузок Q ккал/ч на расчетных участках оп­ ределяют их диаметры и соответствующие фактические значения величин R и v м/сек. Далее находят величину потери давления на преодоление сопротивлений трения RI на участках и величину 2 RI для всей расчетной ветви паропровода. Затем определяют сумму коэффициентов местных сопротивлений на отдельных участках (приложение 9) и потери Z на преодоление местных сопротивлений по таблице приложения 13. После этого находят величину 2Z для всей расчетной ветви паропровода.

Определив 2 (RI + Z) в расчетной ветви, сравнивают получен­ ную величину с располагаемым давлением в системе. Запас в рас­ полагаемом давлении допускается принимать в размере до 1 0 % для

122

преодоления возможных сопротивлений, не учтенных расчетом 1рубопроводов. После определения диаметров ветви паропровода наиболее неблагоприятно расположенного прибора переходят к определению диаметров ветвей паропровода других нагреватель­ ных приборов. Расчет должен быть произведен так, чтобы потери давления во взаимосвязанных частях систем не отличались между собой более чем на 25%.

Рис. VI. 7. Расчетная схема |системь: парового отопления низкого давления (цифры ь кружках—номера участков)

Расчет конденсатопроводов. Диаметры конденсатопроводов под­ бирают по приложению 14 в зависимости от тепловых нагрузок участков, характера конденсатопровода («сухой» или «мокрый») и длины его участков.

Пример. Рассчитать

трубопровод системы

парового

отопления низкого

давления, схема

которой

изображена

на рис.

VI.7. Тепловые нагрузки и

длины участков

паропроводов указаны

на схеме.

'

Наиболее наблагоприятно расположен нагревательный прибор /. Общая длина паропровода от котла до этого прибора 32 м. При такой длине прини­

маем давление при выходе

из котла

равным: рк = 0,05

ати

(500

кг/м2).

Конечное давление перед

прибором

оставляем 150 кг/м2. Располагаемое

давление на преодоление

сопротивлений в паропроводе

р =

500— 150 =

—350 кг/м2. На преодоление сопротивлений трения принимаем

65%

р.

Определяем удельную потерю

на преодоление сопротивлений трения

 

0,65*350

 

 

 

 

32

= 7,10 кг/м2.

 

 

 

 

 

 

 

 

5В* 123

По таблице приложения 12 согласно найденному значению к и тепловьШ нагрузкам участков подбираем соответствующие им диаметры и фактические значения R кг/м2 и v м/сек. Полученные расчетные данные заносим в бланк (табл. VIЛ). Далее определяем для всех участков потери на трение RI кг/м2 и общую потерю давления на трение XRI в расчетной ветви паропровода. Согласно приложению 9 находим сумму коэффициентов местных сопротивле­ ний на каждом участке.

 

 

У ч а с т о к

1

 

 

Выход и з^ котл а ...............................................

 

1,25

 

Шиберная

задвижка d = 40 м м ...................

0,5

 

3 отвода

<2 = 40 мм .....................................

 

1,5

 

 

У ч а с т о к

2

2': = 3,25

 

 

 

 

Тройник при разделении потока ...................

 

 

 

У ч а с т о к

3

 

 

Тройник проходной ...............................................

 

1

 

 

У ч а с т о к

4

 

 

Тройник при разделении п оток а ................

3

 

Отвод <2 = 20 м м ...............................................

 

1,5

 

 

У ч а с т о к

5

2С = 4,5

 

 

 

 

Тройник проходной .......................................

 

1

 

Отвод d= 15 м м ...............................................

 

1,5

 

Вентиль d— lb м м ...........................................

 

16

 

Утка d = 15 м м ...............................................

 

1,5

 

 

 

 

££ = 20

По

и скорости

v м/сек определяем согласно приложению 13 потери

на местные сопротивления на отдельных участках и для расчетной ветви паро­ провода в целом. Общий расход давления на преодоление сопротивлений тре­ ния и местных сопротивлений

P = Z (R l+ Z ) = 215 +118 Л9 = 333,19 кг/м2.

Запас давления

350— 333,19

100^5% (в допустимых пределах).

350

Определив диаметры паропровода расчетной ветви, переходим к опреде­ лению диаметров участков б, 7, 8.

Располагаемое давление для этих участков

Р ' = 350— 2 (/М+ £)уч 1,2 = 350— 134,45 = 215,55 кг/м2.

Принимая на преодоление сопротивлений трения 65% располагаемого давления, находим удельную потерю давления на преодоление трения

215,55*0,65

215,55*0,65

кг/м2.

 

^ 1 1 ,7

2 ^ У Ч 6 . 7 , 8

12

 

Далее определение диаметров участков б, 7, 8 аналогично определению диаметров участков / —5.

124

участка

У

*

 

<3

 

*

 

 

2

1 24 000

219 000

39 000

4

4 500

5

2 000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

VI.1

 

Расчет диаметров

паропроводов систем парового отопления

низкого

давления

 

 

 

 

 

Данные предварительного расчета

 

Данные окончательного

расчета

 

 

 

04

 

 

 

 

 

 

N

 

04

1, м

 

 

 

 

 

 

 

м/сек

 

*

 

*

v, м/сек

$

Щ , кг/м*

£ 1

Z, кг/м*

а?

Si

 

Si

Si

 

*

 

 

 

 

 

 

 

<\>

 

 

"лГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

чз

 

о?

 

 

 

43

v,

0?

5

W

N

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

9

40

14,8

5,5

49,5

3,25

23,89

5

32

15,45

7,5

37,5

3

23,56

6

25

12,9

8

48

1

5,5

8

20

18,25

6,5

52

4,5

15,44

4

15

8,75

7

28

20

49,8

со I

 

 

 

2Д /=

 

2 Z =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=215 кг/м2

 

= 118,19 кг/м2

 

 

 

 

 

 

2 (tf/ + Z)=333,l9 кг/л*2

Диаметры конденсатопроводов определяем, по таблице приложения 14.

В этой таблице в зависимости от количества тепла, выделенного паром,

из которого получился конденсат на отдельных участках, а также

в зависи­

мости от характеристики конденсатопровода (сухой или мокрый),

положения

его (горизонтальный или вертикальный)

и длины (мокрый конденсатопровод)

указаны диаметры. Найденные диаметры заносим в табл. VI.2.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и да

V I.2

 

 

Конденсатопроводы

 

 

 

№ участка

Q, ккал/ч

d, мм

 

 

Примечание

 

 

1'

24000

20

Конденсатопровод

на участках

2',

2'

14 500

20

3' и

4'

сухой, а на

участке

Г

час­

3'

4 500

20

тично

мокрый (диаметр может быть

4'

2 000

15

принят

15 мм, принимаем 20 мм)

Определение объема конденсационного бака и подбор насоса для перекачки конденсата. Емкость конденсационного бака в си­ стемах парового отопления низкого давления с разомкнутой схемой возврата конденсата принимают равной одночасовому расходу кон­ денсата, если для перекачки его используется центробежный насос:

 

V А

м*

 

п

 

где

Q — теплопроизводительность

системы в ккал/ч\

 

г — скрытая теплота парообразования вккал/кг\

 

у — объемный вес конденсата

в кг/м3.

/ =

При паре низкого давления г =

540 ккал/кг, у = 965 кг/м3 (при

90°С).

 

 

Для перекачки конденсата из конденсациснного бака в паровые

котлы низкого давления устанавливают один насос с производи­ тельностью, равной двухчасовому расходу конденсата.

Производительность насоса

равна:

 

Vн

Q 60

(VI.2)

М3/Ч,

 

уг -30

 

где Q — теплопроизводительность системы отопления в ккал/ч. Устанавливать насос следует так, чтобы его ось была на 400—

500 мм ниже дна конденсационного бака. Это требуется для того, чтобы создать условия, при которых конденсат в насос поступал самотеком. В противном случае, при создании разрежения во вса­ сывающем трубопроводе, может произойти вскипание горячего конденсата, и нормальная работа насоса нарушится. Расчетное дав­ ление насоса # „ должно быть равно:

HH= pK+ hy + %(Rl + Z)+ 1000 кг/м2,

(VI.3)

где

рк — давление пара в котле в кг/м2]

 

— давление

столба

воды высотой h от максимального

h(Rl +

уровня стояния

воды в котле до оси насоса в кг/м2;

Z) — потеря

давления в питательном трубопроводе в

 

кг/м2 (от конденсационного бака до котла);

1000 — свободное давление на излив воды в котел в кг/м2. Мощность электродвигателя к насосу определяется по формуле

(IV .10).

§ 28. ПОНЯТИЕ О СИСТЕМАХ ПАРОВОГО ОТОПЛЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Виды устройства

К паровым системам высокого давления, как указано было выше, относятся системы с давлением в начальной точке паропровода (при выходе из котла или при вводе в здание) более 0,70 кг/см2.

Схемы этой системы отопления могут быть с верхней, нижней и промежуточной разводкой пара. На рис. VI.8 приведена схема паро­ вого отопления высокого давления, открытая, двухтрубная с верх­ ней разводкой, тупиковая. Пар с давлением 6 кг/см2, необходимым

Рис. VI. 8. Схема парового отопления высокого давления

для технологических нужд, поступает из котельной в первую распре­ делительную гребенку 1 и из нее по паропроводам 2 направляется на технологические нужды. Поскольку обычно в системах парового отопления высокого давления применяется пар с давлением не

выше 3 кг/см2, на пути от

первой распределительной гребенки 1

ко второй 3 устанавливается

редукционный клапан 4, снижающий

давление пара с 6 до 3 кг/см2.

Редукционный клапан снабжается обводной линией 5 на случай ремонта.

На обеих гребенках устанавливаются манометры 6. На второй гребенке 3 дополнительно устанавливается предохранительный

Ш

рычажный клапан 7. Пар из этой гребенки поступает по главным стоякам 8 в стояки 9 и ответвления 10 к нагревательным приборам. У нагревательных приборов на паровых и конденсационных ответ­ влениях устанавливаются вентили 11 для регулирования, а при необходимости и полного отключения отдельных приборов.

На паровой и конденсационной линиях устанавливаются ком­ пенсаторы 12, воспринимающие на себя удлинение труб при их нагревании.

Конденсат из распределительных гребенок и точки А подъема паровой магистрали отводится через конденсатоотводчик 13.

Конденсат из системы самотеком поступает в конденсационный бак, установленный в котельной, откуда насосом перекачивается в

Рис. VI. 9. Система парового отопления с попутным дви­ жением пара и конденсата

/ —котел, 2—паропровод; 3 конденсатопровод; 4 конденсацион­ ный бак; 5 —конденсатоотводчик; 6 воздушная труба; 7 —насос

котлы. Устройство парового отопления высокого давления по закры­ той схеме отличается лишь тем, что конденсационный бак не сооб­ щается с атмосферой и поступающий в него пролетный пар и пар вторичного вскипания используется для тех или иных нужд.

При тупиковом устройстве систем парового отопления высокого давления пар поступает со значительно большим давлением в нагре­ вательные приборы, близко расположенные к котлу, и в связи с трудностью регулирования из приборов частично попадает в кон­ денсатопровод, создавая подпор конденсату, поступающему из бо­ лее дальних приборов. Для устранения такого явления применяют

схему устройства с попутным движением

пара и конденсата

(рис. VI.9).

будет поступать в кон­

При таком устройстве пар из прибора /

денсатопровод с большим давлением, чем из II прибора, а из II прибора с большим давлением, чем из III, и т. д. На последних уча­ стках конденсатопровода избыточное давление пара почти отсут­ ствует, и самые удаленные приборы полностью освобождаются от конденсата.

Система с попутным движением пара и конденсата может быть рекомендована не только при паре высокого давления, но и при давлении пара более 0,3 апгц,

128

Детали устройства

Компенсаторы. При повышении температуры трубопроводы удлиняются. Величину удлинения 1 пог. м стальных труб опре­ деляют по формуле

 

 

 

 

 

 

 

Д/ =

0,0012 (fTP- f B)/,

 

(VI.4)

где

А/ — тепловое

удлинение

в см;

 

 

0,0012 — коэффициент линейного

расширения;

 

 

tTp — температура теплоносителя в ° С;

 

 

 

/в — температура воздуха,

окружающего трубопровод, в°С;

 

I — длина участка трубы в м.

 

 

Компенсация

температурных

удлинений

осуществляется за

счет использования

поворотов трубы или, при необходимости, за

счет установки П-образных компенсаторов

 

 

при диаметрах трубопроводов до 200 мм.

 

 

Компенсаторы перед их установкой растя­

 

 

гиваются на половину

их деформации, за

 

 

счет

чего

возможно

сокращение

коли­

 

 

чества компенсаторов.

 

 

 

 

 

 

Редукционные

клапаны. Для пониже­

 

 

ния давления пара

при присоединении си­

 

 

стем парового отопления к наружным па­

 

 

ровым сетям устанавливают редукционные

 

 

клапаны. Назначение

их — поддерживать

 

 

в системе постоянное давление при воз­

 

 

можном переменном давлении в наружных

 

 

сетях. На рис. VI. 10 приведен пружинный

 

 

редукционный клапан.

 

 

 

 

 

Пар, поступающий в клапан по направ­

 

 

лению стрелки, проходя через кольцевую

 

 

щель при приподнятом золотнике, пони­

 

 

жает

давление

до

расчетного.

Золотник

 

 

связан со штоком и поршнем, находящимся

 

 

под давлением пара,

 

поступающего

в ре­

 

 

дуктор.

 

 

маховика

на

шпинделе

 

 

Вращением

 

 

можно изменять степень открытия коль­

 

 

цевой щели

у

золотника.

Если

давление

 

 

после редукционного

клапана увеличится,

 

 

золотник

опустится,

кольцевой

зазор

 

 

уменьшится.

При

уменьшении

давления

Рис* VI10,

Редукцион­

после редукционного

клапана под воздей-

ствием пружины золотник поднимается и

ный

клапан

кольцевая щель

увеличивается.

 

 

 

 

Изменение давления пара, поступающего в редукционный кла­ пан, не влияет на степень открытия кольцевой щели, поскольку площадь поршня равна площади золотникового отверстия. Вра­

129

щением маховика можно прижать золотник к седлу клапана, прекра­ тив этим поступление пара в систему отопления.

Редукционный клапан можно подбирать по номограмме канд. техн. наук А. В. Хлудова (рис. VI. 11). Нормальная работа редук­ ционного клапана обеспечивается при отношении начального дав­ ления к конечному, не превышающему 5—7.

Конденсатоотводчики. Пар высокого давления не всегда успе­ вает полностью сконденсироваться в нагревательных приборах и частично может поступать в конденсационную линию. Для того чтобы

Рис VI. 11. Номограмма для подбора редукцион­ ных клапанов

воспрепятствовать прорыву пара в конденсатопровод, после отдель­ ных групп нагревательных приборов устанавливают конденсатоот­ водчики. Конденсатоотводчик с опрокинутым поплавком (рис. VI. 12) применяют при перепаде давлений 0,5 кг!смг и более. При поступ­ лении под поплавок смеси пара и конденсата поплавок всплывает. Шаровой клапан закрывает выходное отверстие. При накапливании конденсата поплавок заливается и опускается вниз, выходное от­ верстие открывается.

После выпуска части конденсата давление на дно поплавка уменьшается, поплавок всплывает и весь цикл повторяется сна­ чала. Конденсатоотводчик термического действия (рис. VI. 13) применяют при перепаде давления 0,2 кг/см2 и выше. Он состоит из корпуса, в котором размещен сильфон, выполненный из легкорасширяющегося сплава. Сильфон заполняется жидкостью, кипящей при температуре 90—95°. С сильфоном соединен клапан, открываю­ щий и закрывающий отверстие для выхода конденсата. При поступ­

J3Q