Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Материалы кабельного производства

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.41 Mб
Скачать

азотистой кислоте (50, 70 и 95%), ацетону, ацетальдегиду, амил­ ацетату, анилину, сернокислому анилину, бензальдегиду, бензенсульфоновой кислоте, бензиловому спирту, бензолу, крезолам., камфарному, касторовому, костяному и кремнийорганическим маслам, креозоту, ксилолу, метилацетату, метилбромиду, метилхлориду, монохлорбензолу, сероуглероду, толуолу, трихлорэти­ лену, трикрезилфосфату, фурфуролу, хлорокиси фосфора, хлоро­ форму, циклогексанолу и циклогексанону, четыреххлористому углероду, этилендихлориду.

При температуре 60° С и выше полиэтилен набухает в расти­ тельных и минеральных маслах, дибутилфталате, диоктилфталате, диэтилфталате, керосине, скипидаре, триэтаноламине.

При высоких температурах соединения полярного характера (спирты, фенолы, амины, нигроеоединения, органические кислоты) вызывают образование тонкой сетки трещин на поверхности полиэтилена. Данное явление исчезает при прибавлении в смесь полиизобутилена (до 10%).

Смеси полиэтилена с полиизобутиленом носят название к а - б е л ь н о г о п о л и э т и л е н а .

Полиэтиленовая изоляция накладывается на токоведущую жилу в виде корделя, колпачков, пленки, шайб, спирали, полого трубчатого покрытия или сплошного цилиндрического.

Для наружных оболочек кабелей используется полиэтилен, пигментированный сажей (до 3%).

Полиэтилен применяется:

1)в радиочастотных кабелях марок РК, РКС, РКГ, РКПГ, РКВ, РД, РДГ как со сплошной изоляцией, так и полувоздушной;

2)в проводах полевой связи;

3)в силовых кабелях (взамен бумажной изоляции и защит­ ного покрытия);

4)в телефонных кабелях;

5)в судовых кабелях;

6)в авиационных проводах, кабельных заделках (при соеди­ нении отдельных концов кабелей) и т. п.

Кабельный полиэтилен, применяемый в качестве изоляции

(ВТУ МХП 2524-53), выпускается в виде гранул четырех цветов: серого, зеленого, желтого и светло-коричневого.

Свойства кабельного полиэтилена приведены в табл. 4-5.

Как видно из табл. 4-5, кабельный полиэтилен по сравнению с чистым полиэтиленом высокого давления (марки ПЭ-450 и ПЭ-500, ТУ МХП 4138-55) имеет худшие характеристики (см. табл. 4-2). Кроме того, кабельный полиэтилен, из-за наличия в нем полиизо­ бутилена, обладает повышенной способностью впитывать в себя ряд полярных пластификаторов (например, из ряда фосфатов и фталатов).

Низкомолекулярный полиэтилен применяется в качестве гер­ метизирующих компаундов.

4*

51

Свойства кабельного полиэтилена

Таблица 4-5

 

(65% — полиэтилен, 35% — полиизобутилен)

 

Наименование показателей

Размерность

Значения

показателей

Зольность, не более .............................................

%

0,1

Температура размягчения .........................................

°с

105—110

Морозостойкость, не м ен ее.........................................

—60

Прочность на разрыв, не менее ............................

кГ/см2

65—81

Относительное удлинение при разрыве, не менее

%

300

Диэлектрическая проницаемость, не более . . .

2,5

Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 Мгц,

0,0005

не более .....................................................................

Электрическая прочность, не м енее.........................

кв/мм

35

Рабочая температура .................................................

“С

60

Герметизация полиэтиленом марки DVLT позволяет выдер­ жать давление воды 560 кГ/см2 без ее просачивания по осевому направлению кабеля.

4-3. Специальные виды полиэтилена

Пористая полиэтиленовая изоляция дает возможность резко уменьшить ее удельный вес и диэлектрическую проницаемость (е = 1,41-^-1,49; удельный вес 0,39—0,47) благодаря уменьшению объема, занимаемого полиэтиленом в общем объеме изоляции.

Пористость изоляции достигается введением в полиэтиленовую композицию п о р о ф о р а (порообразующего вещества). Высу­ шенный и просеянный порофор вводится в смесь вместе с тальком в соотношении 1: 1 . Высокая температура, необходимая для превращения порофора в газообразное вещество, обеспечивается самой технологией выпрессования полиэтилена при наложении его на токопроводящую жилу. Поры, образующиеся в полиэти­ леновой изоляции, носят замкнутый характер и имеют размеры 0,1—0,25 мм. Пористость изоляции позволяет сократить расход полиэтилена на 50%.

При наложении пористого полиэтилена на токопроводящую жилу температура головки шприц-машины должна быть в пре­ делах 180—225° С, температура цилиндра — в диапазоне 95— 115° С. При этом выходное отверстие матриц должно быть на 4—8% меньше расчетного.

Исходным сырьем для получения пористого полиэтилена слу­ жит полиэтилен марки 501.

В табл. 4-6 приведены сравнительные данные сплошного и по­

ристого

полиэтилена.

содержит (в про­

П о л у п р о в о д я щ и й п о л и э т и л е н

порции

1 : 1 : 1,3) полиэтилен, полиизобутилен

(молекулярный

вес 80—125 000) и ацетиленовую сажу. В качестве пластификатора -2

Таблица 4-6

Сравнительная характеристика сплошного и пористого полиэтилена

 

 

 

 

Л

Сплошной

полиэтилен

 

 

 

 

 

1

 

 

Наименование

У

 

марка503

 

марка501

марка502

 

О

импорт­ ный

показателен

 

G,

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

сз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1

I

 

П л отн ость...................

Г /см3

0,99

0,32

0,92

0,92

Морозостойкость . .

°с

—60

—60

- 5 5

- 5 5

Прочность

на разрыв

кГ/см2

143

100

81

153

Относительное удли­

 

 

 

 

580

нение

при разрыве

%

540

260

300

Твертость

по Ш ору.

 

92-95

88-90

80-85

Число

двойных

пе­

 

 

 

 

 

регибов

(растяги­

 

 

 

 

 

вающее

усилие

 

780

330

690

 

4 кГ/см2) ...................

 

 

Деформация пот

на­

 

 

 

 

 

грузкой

0 .5 кГ

при

 

0

0

0

 

60°'С . . . .................................

 

 

Диэлектрическая

 

 

 

 

 

 

проницаемость при

 

2,4

2,4

2,4

2,3

10* — 10« га,* . . . .

 

Тангенс угла диэлек­

 

 

 

 

 

трических

по­

 

 

 

 

3-10~4

терь при

105—10* гц

-

5-КГ4

5-10~4

5-10-4

Пористый полиэтилен

марка 501

марка 502!

марка 503

импорт­ ный

0,39

0,41

0,39

0.47

—60

- 5 0

—50

- 5 5

41

36

25

47

324

116

115

310

60-65 50—55 40-43

730

230

350

 

3,44

6,1

6,8

 

1,41

1,43

1,41

1.49

-

-

-

3.8-10~4

* Дальнейшее уменьшение диэлектрической проницаемости достигается при­ менением баллонной изоляции (уменьшение по сравнению с пористой изоля­ цией на 17%).

применяется стеариновая кислота (30 : 100 весовых частей поли­ этилена). В более саженаполненные смеси (соотношение поли­ этилен — сажа 1 : 3,5) вводят перекись декумила (до 5 весовых частей).

Полупроводящий полиэтилен морозостоек до температуры —60° С и может выдерживать высокую температуру до 140° С, не теряя формы. Наложение материала производится на шприцмашине.

Н е г о р ю ч и й

п о л и э т и л е н

содержит в своем составе

трехокись сурьмы

(Sb20 3) и

хлорированные

углеводороды (на­

пример, церехлор-42 — хлорированный

парафин С24Н43С17). Он

имеет следующие свойства:

 

 

 

Морозостойкость

.........................................................

 

 

—40° С

Прочность на разрыв ................

,...............................

135 кГ/см2

Относительное удлинение при разрыве ................

 

400—500%

Удельное объемное сопротивление.............................

 

5-1016 ом-см

Диэлектрическая

проницаемость .............................

 

2,5

Тангенс угла диэлектрических потерь при

1 Мгц

2-10~*

53

4-4. Полиэтиленовые пластикаты за рубежом

За границей выпускается ряд материалов на основе полиэтилена: алкатен, марлекс, хайрад, хайпалон, боронол.

Алкатен. Полимер этиле'а алкатен по внешнему виду пред­

ставляет собой полупрозрачный воскообразный

материал,

выпу­

 

скаемый в виде гранул или

 

стружки.

Изменение

свойств

 

этого полимера зависит в основ­

 

ном от двух факторов: среднего

 

молекулярного веса и от содер­

 

жания

кристаллической

фазы.

 

В производственной практи­

 

ке нашли

применение

следую­

 

щие смеси алкатена: с натураль­

 

ным каучуком, бутилкаучуком,

 

бутадиен-стирольным каучуком,

 

гуттаперчей.

 

 

 

 

 

Приготовление i указанных

 

смесей на основе алкатена позво­

 

ляет получить высокие электри­

Злектрииест

ческие свойства и водостойкость,

но снижает механические пока­

обмотка

И золяция

затели.

 

 

 

 

 

 

Сменный

Английская

фирма

ICI вы­

цилиндр

 

пускает несколько стандартных

крм опара

сортов

(марок)

алкатена:

0,2;

0,7; 2; 7; 20; 70 и

200. В основу

 

 

этой маркировки положены зна­

 

чения молекулярных весов, вы­

 

раженные

через

специальный

 

п о к а з а т е л ь

в я з к о с т и

 

( и н д е к с

 

т е к у ч е с т и ) .

Рис. 4-14. Экструзионный пластометр.

Вязкость расплавленного поли­

 

этилена

зависит ог молекуляр­

ного веса. При температуре около 200° С логарифм вязкости приб­ лиженно пропорционален квадратному корню из значения моле­ кулярного веса.

Специальный прибор (рис. 4-14) типа э к с т р у з и о н н о г о п л а с т о м е т р а позволяет вычислить молекулярный вес поли­ мера. Рабочей частью прибора является экструдирующее сопло длиной 8,1 мм и диаметром 2,08 мм. Определение производится при 190° С при давлении 1,12 кГ/смг. Вес расплавленного поли­ мера (в граммах), выпрессованного через данное сопло в течение 10 мин, определяет и н д е к с р а с п л а в а (цифровой номер сорта). Таким образом, низкий индекс соответствует высокому молекулярному весу (по признаку высокого значения вяз­ кости).

54

Характеристика каждой марки алкатена дана в табл. 4-7. Вязкость определялась как log,, rj, где с — концентрация

в граммах на 100 см3 раствора, а

„ _______ 'Праствора

11—- •

‘Прастворителя

Кроме стандартных полимеров, указанных в табл. 4-7, в Англии той же фирмой выпускаются полимеры с низким молекулярным весом.

Таблица 4-7

Свойства алкатена

 

 

М арки алкатена

 

 

 

Наименование

 

 

 

 

 

 

показателей

0,7

2

7

20

70

200

0,2

Средний молекулярный

в е с .......................................

48000

• 37 000

32 000

28 000

24 000

21 000

19 000

В я зк ость ........................

1,05

1,00

0,95

0,85

0,76

0,64

0 58

Вязкость, п уаз................

300 000

100 000

30

000

10 000

3 000

1 000

300

П р и м е ч а н и я .

1.

Молекулярный

вес

определен

на основании

изме­

рений осмотического давления растворов алкатена в ксилоле при 85° С.

тетра­

2. При определении

вязкости

применялись

растворы алкатена

в

гидронафталине, нагретые до 75° С.

 

 

 

 

 

 

 

 

Стандартные

сорта алкатена

имеют

плотность

(при

20° С)

в пределах 0,918—0,921. Они начинают плавиться

при темпера­

туре 100—111° С. Показатель преломления для нерастянутого образца, имеющего плотность 0,92, составляет 1,51.

Механические свойства алкатена зависят от его молекулярного веса. С величиной молекулярного веса также тесно связана моро­ зостойкость алкатена, которая повышается по мере его увели­ чения.

Механические свойства алкатена даны в табл. 4-8.

Таблица 4 8

 

 

М арки алкатена

 

 

Наименование

Размер­

 

 

 

 

показателей

ность

0,7

2

7

20

 

0.2

Прочность на разрыв . .

кГ/см2

175

160

155

130

п о

Относительное удлине-

 

 

 

 

 

450

ние при разрыве . . .

%

600

600

550

500

Точка хрупкости (по

 

 

 

 

 

—43

A S T M )........................

°С

Ниже

Ниже

Ниже

—80

 

 

—80

- 8 0

—80

 

 

55

Электрические свойства алкатена не зависят от молекулярного веса и находятся в пределах значений, приведенных в табл. 4-2.

Все изложенное выше о химической стойкости полиэтилена как материала относится и к алкатену.

Алкатен -с низким молекулярным весом применяется для про­ мазки тканей, бумаги, нанесения защитных покрытий на метал­ лические части. Значения индекса текучести для такого алкатена находятся в пределах от 700 до 70 000.

Маркировка алкатена состоит из трех букв и следующего за ними двузначного числа, показывающего номер серии. Первая

буква обозначает плотность полиэтилена (в

г/см3 при 23° С),

вторая буква — индекс текучести материала,

третья буква —

его основное применение.

 

Ниже приведены буквенные обозначения марок алкатена.• З н а ч е н и я п е р в о й б у к в ы ( п л о т н о с т ь ) :

W ....................

0,119 и ниже

Y ..........................

0,930—0.939

X ....................

0,920—0,929

Z .....................

0,940 и выше

З н а ч е н и я

в т о р о й

ч е с т и ) :

 

D ....................

ниже 0,50

Н................ 0,51—1,0

J ....................

1,1—3,0

L ....................

3,1—6,0

N ....................

6,1—10

б у к в ы ( и н д е к с т е к у

Р..................... 11—15

R .....................

16—25

S .....................

26—100

U .....................

выше 100

З н а ч е н и я т р е т ь е й б у к в ы ( п р и м е н е н и е ) :

С ................ покрытие бумаги

Q

. . . .

общее применение

F ................

пленка

К

. . . .

 

кабель

 

• В кабельной промышленности

нашли

применение

алкатены

следующих марок:

 

 

 

 

обладает

хорошим

а) алкатен

WJG-11 — общего назначения,

сопротивлением действию агрессивных сред;

 

 

 

б) алкатен

WNG-14 — общего

назначения, широко приме­

нялся для производства

кабеля;

основном

для

производства

в) алкатен

WNF-15

и 16 — в

пленки;

 

 

 

 

 

 

 

 

г) алкатен WUG-23 — общего назначения для получения воско­

образных компаундов;

 

 

 

 

 

для

скорост­

д) алкатен

XJK-25 — маловязкий полиэтилен

ного покрытия проволоки, применяется в кабельной промышлен­ ности.

Алкатен для кабельной промышленности выпускается различ­ ных цветов: белый, кремовый, желтый, оранжевый, красный, розовый, коричневый, зеленый, синий, фиолетовый, черный, серый.

Марлекс. К полиэтиленам низкого давления относится мар-

лекс-50,

выпускаемый в США. Свойства марлекса приведены

в табл.

4-9.

56

 

 

 

Таблица 4-9

Свойства полиэтилена высокого давления и марлекс-50

 

Наименование показателей

Размерность

Полиэтилен

Марлекс-50

ВД

Плотность ..................................

е/слг3

0,92

0,96

Температура размягчения ............

°С

105,5

127,8

Точка хрупкости ........................

°С

—80

< —117,8

Прочность на разрыв ..................

к П с м г

133,6

295,3

Относительное удлинение HDH раз-

 

 

 

рыве ........................................

%

600

28

Относительная стойкость к истиранию

1,0

2,98

Твердость по Шору (шкала D) . . •

49—51

67—69

По химической стойкости марлекс-50 несколько лучше поли­ этилена НД.

Атмосферостойкость полиэтилена марлекс-50 достигается вве­ дением в него антиоксиданта и сажи.

Марлекс-50 отличается отсутствием хладотекучести и большей адгезией к металлу. Он устойчив против образования поверхност­ ных трещин. Еще более устойчивым в этом отношении является

марлекс,

облученный высокой энергией.

марлекс-50

даны

Электрические свойства

полиэтилена

в табл.

4-10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а блиц а 4 -1 0

 

 

Электрические свойства полиэтилена марлекс-50

 

 

Наименование показателей

Размерность

Полиэтилен

Марлекс-50

ВД

Диэлектрическая проницаемость при:

 

2,28—2,32

2,34—2,36

1 М

г ц ...................................................

30

»

........................................

2,29

 

2,36

Тангенс угла диэлектрических по-

 

 

 

 

терь при:

 

 

 

 

1 М г ц ...............................

2 -10 -4

2 -10 -4

30

»

, ....................................

2 - 10-4

1

■10“4

Удельное объемное сопротивление . •

ом-см

> 6 - 1016

6-1015

Электрическая прочность ............

кв/мм

20

 

20,4

Изолирование полиэтиленом марлекс-50 производится на том же оборудовании, что и полиэтилена марки ВД.

Хайра.о. Этот материал представляет собой облученный поли­ этилен. Полиэтиленовая изоляция, облученная большой дозой электронов, движущихся со скоростью более 0,9 скорости света, приобретает способность сохранять свои высокие показатели при температурах 150—200° С и более. В настоящее время провода и кабели с облученным полиэтиленом выпускаются в США и Анг­ лии в промышленном масштабе.

57

Известны две марки описываемого материала: хайрад-90 и хайрад-95 (последний — с пористым полиэтиленом).

Применение облученного пористого полиэтилена резко сни­

жает емкость коаксиальных

кабелей.

 

Характеристика

хайрада

представлена в табл. 4-11.

 

 

 

Т а б л и ц а 4 -1 1

 

Свойства хайрада

 

Наименование

Размер­

Хайрад-90 Хайрад-95

Примечания

показателей

ность

Прочность на разрыв Относительное удли-

нение при разрыве

Удельное объемное сопротивление ................

Диэлектрическая проницаемость при тем­ пературе 27° С и частоте:

1 М г ц ................

30 » ................

Тангенс угла диэлектрических потерь при тем­

пературе

27° С

и ча-

стоте:

 

 

1 М г ц ................

 

30

» ................

проч-

Электрическая

н о с т ь .............................

 

 

кГ/см 2

112

45,5

При температуре

%

350

250

135° С и вы-

держке в

тече­

 

 

 

ние 96

час

 

 

~1019

 

свойства хайрада

ом* СМ

не изменяются

(по

 

 

 

сравнению

с

тем-

 

 

 

пературой

20° С)

2,3

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

•—

2,3

1,5

 

 

 

0,0005

<0,0005

 

 

 

0,0005

<0,0005

 

 

 

 

 

 

 

кв/мм

~40

 

 

 

 

Хайрад рассчитан на рабочую температуру до 150° С, но может в течение 1—2 час выдержать температуру и до 300° С. Материал является химически стойким и разрушается лишь под действием кипящей смеси, состоящей из серной и азотной кислот.

Хайпалон (хлорсульфополиэтилен). Этот материал представляет собой полиэтилен высокого давления, обработанный хлором и серой. В хайпалоне хлор химически связан с основной углеводо­ родной цепью макромолекулы. В свою очередь, связанная с хло­ ром и кислородом сера находится в макромолекуле в виде хлори­ стого сульфонила (S 0 2C1).

Хлорсульфополиэтилен, в отличие от нормального полиэти­ лена, вулканизуется в присутствии окислов металлов, органиче­ ских ускорителей и кислот. Лучшими ускорителями вулкани­ зации являются каптакс и тетрон А. Свойства вулканизата хай­ палон приобретает благодаря образованию поперечных мостиков при посредстве хлористых и сернистых соединений.

Описываемый полимер обрабатывается на обычном оборудова­ нии резиноделательных цехов; он обладает хорошей емешивае-

58

мостыо с ингредиентами и другими каучуками. Натуральный каучук является для него хорошим мягчителем. Вулканизат отличается высокой озоно- и теплостойкостью. Озон не действует на него даже в однопроцентной концентрации. Вулканизаты обладают высокой морозо- и термостойкостью; например, после

старения в течение 200 час при

150° С или в течение 2000 час

при 120° С они имеют удлинение

порядка 100%.

Хайпалон устойчив против действия хромовой, азотной и сер­ ной кислот, перекиси водорода, растворов гипохлорита или дву­ окиси хлора. Он устойчив также по отношению к прямому солнеч­ ному свету в тропических условиях.

Хайпалон набухает в кетонах и эфирах, не растворим в спир­ тах и алифатических углеводородах, растворяется в ароматиче­ ских и хлорированных углеводородах. Он хорошо смешивается с натуральным и хлоропреновым каучуком, бутилкаучуком, образуя озоно- и химически стойкие смеси.

Хлорсульфополиэтилен дает вполне удовлетворительные пока­ затели по диэлектрическим потерям, электрической прочности и удельному объемному сопротивлению — как до, так и после увлажнения. Данный полимер — полярен, вследствие наличия в скелете макромолекулы хлора; поэтому диэлектрическая про­

ницаемость

его равна 6—7.

 

 

Электрические

характеристики хлорсульфополиэтилена при

20° С

приведены

в табл. 4-12.

 

 

За

границей хайпалсн

применяется

в кабельной промышлен­

ности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4-12

 

 

Электрические свойства хлорсульфополиэтилена

 

Время

Удельное объем­

Диэлектриче­

Тангенс угла

Электри­

ческая

увлаж нения,

ное сопротивле­

ская проницае­

диэлектрических

прочность,

сутки

ние, о м -см

мость

потерь

кв{мм

До увлажнения

 

1,1-1013

6,i

0.028

47,5

 

1

 

1,0-Ю13

6,5

0,025

38,3

 

4

 

1,1-1013

7,4

0,027

20,0

 

7

 

1,0-Ю13

7,6

0,028

20,6

 

14

 

1,1 -ю13

8.5

0,035

17,6

Пр и м е ч а н и я . 1. Температура 20°С.

2.Состав смеси (в весовых частях): ХСПЭ — 100, канифоль — 2,5; ДФГ — 0,5; каптакс — 3,0; окись магния — 20.

Боронол. Этот материал представляет собой полиэтилен со спе­ циальным наполнителем в виде соединений бора (борной кислоты или карбида бора). Он обладает повышенной стойкостью против излучений высокой энергии.

59

ГЛАВА ПЯ ТАЯ

ПОЛИМЕРЫ ИЗОБУТИЛЕНА, ПРОПИЛЕНА, СТИРОЛА И ФТОРЭТИЛЕНА

5-1. Полиизобутилен

Полиизобутилен является полимером изобутилена, который легко полимеризуется в присутствии фтористого бора при низких температурах. Чем ниже температура полимеризации, тем выше его молекулярный вес (при —80° С молекулярный вес равен 70 000, а при —103° С составляет 200 000). Данный полимер не

§

е

имеет двойных и тройных связей и, таким образом, представляет собой насыщенный углеводород:

 

Изобутилен

Полиизобутилен

 

СН3

сн 3

СН3

СН,

СН3

1

 

 

1

-СН, - < ! - СН,

% с = сн 2 ----- — >■— СН2 — С — сн 2— С -

сн 3

1

1

СН,

I

СНз

СН3

СН,

Изобутилен — это побочный продукт переработки нефти. Кроме того, он в больших количествах получается из природного газа. Низшие члены (димеры и тримеры) — прозрачные, свободно теку­ чие жидкости.

По мере увеличения молекулярного веса вязкость изобутилена повышается. При молекулярном весе 27 000 вязкая жидкость переходит в полутвердое вещество. Однако даже при молекуляр­ ном весе 80 000 данный каучукоподобный полимер обладает очень слабыми механическими свойствами, и лишь при молекулярном весе 150 000 их можно измерить обычными приборами.

Полимеризация изобутилена проводится в среде жидкого эти­ лена. Схема производства изображена на рис. 5-1.

6 0

Соседние файлы в папке книги