книги / Монтаж шахтных стационарных установок

В книге приведены краткая характеристика монтаж­ ного оборудования и приспособлений, расчет и выбор подъемно-транспортных средств. Рассмотрены способы разборки и транспортировки оборудования к месту 'монтажа, основы сборки деталей и узлов оборудования, а также 'монтаж механической и электрической частей подъемных машин, компрессорных и вентиляторных ус­ тановок, насосных станций главного водоотлива и дру­ гого шахтного стационарного оборудования.

Кроме того, приведены краткие сведения о способах установки шахтных металлоконструкций, проходческого оборудования, а также основные положения для со­ ставления проекта организации работ и требования тех­ ники безопасности при монтаже шахтного стационар­ ного оборудования.

Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся горных техникумов.

Браун Иван Васильевич

Монтаж шахтных стационарных установок

ВВЕДЕНИЕ

В решениях XXI съезда КПСС, предусмотрено дальнейшее развитие угольной промышленности. К концу семилетки добыча угля в СССР должна составить 600—612 млн. т.

Для обеспечения намеченного роста добычи угля предусмат­ ривается ввести в действие за семилетие с учетом реконструк­ ции действующих предприятий, мощности угольных шахт и раз­ резов в размере 200—220 млн. т.

При строительстве и реконструкции шахт главное внимание должно уделяться комплексной механизации и автоматизации строительно-монтажных работ и особенно трудоемких и тяже­ лых процессов, на что обращается особое внимание в решениях июньского (1959 г.) Пленума ЦК КПСС.

Из общего объема строительно-монтажных работ 15—20% составляют монтажные работы, в числе которых— монтаж наи­ более ответственного стационарного оборудования (подъемные машины, вентиляторные и компрессорные установки и др.). Вы­ полнение большого объема монтажных работ нельзя обеспечить без квалифицированного инженерно-технического персонала и рабочих-монтажников.

Средние горные технические учебные заведения готовят специалистов по строительству шахт, однако отсутствие систе­ матизированного учебного пособия по курсу «Монтаж шахтного стационарного оборудования» затрудняет подготовку квалифи­ цированных кадров. Настоящее учебное пособие имеет целью устранить этот пробел. Такое пособие создается впервые, поэто­ му все замечания читателей книги автор примет с благодар­ ностью.

Г л а в а I

ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ К МОНТАЖУ

Монтаж шахтного стационарного и проходческого оборудо­ вания является сложной и ответственной работой и требует от инженерно-технического персонала и рабочих монтажников: больших знаний и высокой культуры производства. Поэтому хорошие знания основ монтажа оборудования повышают ка­ чество и сокращают сроки выполнения работ по монтажу шахт­ ных машин и механизмов.

Монтаж любого оборудования заключается в установке де­ талей или узлов агрегатов машин, механизмов, аппаратов или комплектных приборов и других устройств.

Установкой стационарного оборудования называется сово­ купность работ по сборке и креплению на фундаментах обору­ дования, включая выверку и наладку его до полной эксплуата­ ционной готовности. Комплекс работ по установке оборудова­ ния состоит из трех этапов: подготовительного, собственно сбо-: рочного — монтажного и наладочного.

Подготовительный период начинается с разработки проекта производства монтажных работ. В соответствии с разработан­ ным и утвержденным соответствующими инстанциями проектом производства работ подготавливается все необходимое оснаще­ ние— грузоподъемные средства, монтажный и контрольно-изме­ рительный инструмент и аппаратура, производится разгрузка прибывшего на строящуюся шахту стационарного оборудования и его ревизия.

Период сборки и монтажа оборудования является наиболее трудоемким и продолжительным. В этот период по монтажным чертежам проектной организации производится установка на фундаменты станин, рам и других опорных узлов, а также всех остальных узлов и деталей оборудования. При этом обращается особое внимание на выверку взаимного расположения и коор­ динат оборудования, включая горизонтальность и перпендику­ лярность осей, точность центровки, соблюдение установленных монтажных зазоров и т. д.

В период наладки производится опробование смонтирован­ ного оборудования или установки сначала вхолостую, а затем под нагрузкой. В этот период выявляются и устраняются недо­ статки, допущенные во время сборки. К этим недостаткам отно­ сятся: вибрация оборудования на фундаменте, заедание тру­ щихся деталей, перегрев подшипников, чрезмерный шум при работе оборудования и др.

Законченное сборкой и прошедшее выверку и наладку обо­ рудование сдается в эксплуатацию по акту.

§ 1. Проект производства работ

Монтаж оборудования, основанный на передовой техноло­ гии, возможен только по заранее разработанному проекту про­ изводства работ.

Проект производства работ разрабатывается с учетом мак­ симального совмещения различных видов монтажных и строи­ тельных работ; наибольшей простоты способов монтажа с со­ блюдением полной безопасности работ. При этом учитывается максимальная механизация всех процессов работ с наимень­ шими трудовыми и материальными затратами.

В проекте производства работ предусматривается выбор мон­ тажной площадки, увязанный со стройгенпланом, а также вы­ бор основного монтажного оборудования.

Проект производства монтажных работ содержит: поясни­ тельную записку, план монтажной площадки с расстановкой и оснасткой монтажного оборудования, схему последовательности монтажных операций, технологические карты сборки наиболее сложного оборудования (подъемных машин, компрессорных и вентиляторных установок и т. д.); календарный график произ­ водства работ.

Проект производства монтажных работ снабжается схемами настилов, стеллажей, шпальных клеток для сборки оборудова­ ния, а также рабочими чертежами нетиповых монтажных при­ способлений (например, приспособлений для проточки тормоз­ ных ободьев и нарезки футеровки подъемной машины и т. п.), стропов, подмостей, люлек, якорей и т. д.

Пояснительная записка содержит: технико-экономическое обоснование принятого способа монтажа; краткое описание мон­ тажной площадки и монтируемого объекта; способы подачи, выгрузки и хранения монтируемого оборудования; расчет и вы­ бор грузоподъемных механизмов, такелажных средств, инстру­ мента и вспомогательных материалов.

Основными исходными данными для составления проекта производства работ являются:

план расположения монтируемого оборудования; генеральный план строительной площадки с указанием подъ­

ездных путей и системы энергоснабжения;

паспорта, инструкции, установочные и монтажные чертежи оборудования;

технические условия на сборку и монтаж отдельных машин и их узлов;

паспорта или технические характеристики подъемно-транс­ портных средств, имеющихся в распоряжении монтажной орга­ низации;

общие положения оргстройпроекта, излагающие последова­ тельность и методы сооружения отдельных объектов.

При определении способов монтажа решающими факторами являются экономичность и сроки выполнения работ. Особенно это следует учитывать при выборе средств механизации. При сравнении различных вариантов механизации монтажных работ учитывается стоимость установки и эксплуатации монтажного оборудования, расходы на сооружение подъездных путей, фун­ даментов, якорей и др. При равных производственных условиях должны приниматься наиболее экономичные варианты механи­ зации монтажных работ.

План монтажной площадки разрабатывается с учетом мак­ симального использования монтажных механизмов, сокращения пути доставки узлов и деталей в монтажную зону, минималь­ ного количества временных сооружений и наилучшего обслу­ живания рабочего места в целях повышения производительно­ сти монтажных бригад.

На плане монтажной4площадки указывается расположение подъемно-транспортных средств, контуры монтируемого обору­ дования, место складирования узлов и деталей технологического оборудования, стеллажи и площадки для обслуживания мон­ тажных работ (мастерские, склад и т. д.), временные сети элек­ троэнергии, сжатого воздуха и воды.

В схемах последовательности монтажных операций указы­ вается: очередность монтажа узлов; оснастка подъемно-транс­ портных средств, а также краткие технические условия выпол­ нения монтажной операции.

Технологические карты служат основанием для составления комплексного наряда на монтаж объекта или его конструктив­ ного элемента в целом (например, механической и электриче­ ской частей подъемной машины, вентилятора главного провет­ ривания и т. д.).

Технологическая карта составляется по форме, приведенной

втабл. 1.

Вграфике производства монтажных работ, кроме основных процессов монтажа, должны быть учтены все работы по осна­ щению монтажной площадки. Как правило, к началу монтажа оборудования все подъемно-транспортные средства должны быть установлены, а временные сооружения построены. Про­ цесс монтажа увязывается с производством основных строи­ тельных работ. В графике по каждой операции должны быть

Разгрузочная эстакада или участок подъездных путей, ис­ пользуемый для разгрузки оборудования, оснащается подъем­ ными средствами: передвижными кранами (железнодорожными или гусеничными), стропами, канатами, катками для облегчения перемещения оборудования и другими приспособлениями.

При отсутствии передвижных кранов разгрузочная площадка может быть оборудована стационарными мачтово-стреловыми кранами, мачтами или лебедками.

При поступлении на строительство шахты оборудования про­ веряется соответствие поступившего груза отгрузочным доку­ ментам.

Все прибывающее оборудование складируется на специально отведенных для этой цели площадках или в закрытых складах.

Отношение веса оборудования к занимаемой им площади называется н о р м о й с к л а д и р о в а н и я , величина которой определяется характером оборудования (табл. 2).

Комплекс операций по разгрузке прибывшего на шахту обо­

Канаты, служащие для увязки груза и крепления его к подъ­ емно-транспортным средствам, принято называть п а л о ч ­ ными.

Монтажник при строповке груза должен хорошо знать спо­ собы закрепления концов стальных или пеньковых стропов к грузам или к крюкам подъемно-транспортных средств (рис. 1).