4.3 Топливопотребление

На предприятии используется два вида топлива: природный газ и древесные отходы.

Потребителями топлива являются:

• котельная предприятия (древесные отходы) – для производства тепловой энергии, расходуемой на технологические нужды, отопление и горячее водоснабжение предприятия, а также для отпуска тепловой энергии потребителям ЖКХ;

• котельная ВОТ (природный газ) в цеху производства ДВП ­– для нагрева вальцов пресса с использованием высокотемпературного органического теплоносителя с параметрами 245-280 ;

• труба-сушилка (природный газ) в цехе производства ДВП – для сушки технологического древесного волокна;

• цех по производству топливных гранул (древесные отходы).

Структура расходной части баланса топлива приведена в таблице 4.4.

Таблица 4.4 – Структура расходной части баланса топлива по целевому назначению.

Статьи баланса	Годовой расход топлива
	2013г.		2014г.
	т у.т.	%	т у.т.	%
Отпуск тепловой энергии	8943	60,4	8675	59,0
Плиты древесноволокнистые	5383	36,3	5231	35,5
Топливно-древесные гранулы	483	33	815	,5
ВСЕГО:	14809	100	14721	100

Потребление топлива по видам приведено в таблице 4.5.

Таблица 4.5 − Потребление топлива по видам.

Статьи баланса	Годовой расход
	2013г.		2014г.
	т у.т.	%	т у.т.	%
Природный газ	5383	36,3	5231	35,5
Древесные отходы	9426	63,7	9490	64,5
ВСЕГО:	14809	100	14721	100

Котельная ВОТ (котел А12V-40 c высокотемпературным органическим теплоносителем) предназначена для нагрева технологического масла, используемого в качестве теплоносителя на линии производства ДВП. Температура нагрева масла составляет 245−280 . Установленная модулирующая газовая горелка Welshaupt G 7/1D обеспечивает эффективное сжигание топлива.

Труба-сушилка предназначена для нагрева воздуха, используемого для сушки технологического древесного волокна. В 2013 году была установлена новая газовая горелка типа DB6SE (RIELLO). Горячие газы, образующиеся при сжигании природного газа, смешивают с воздухом и подаются дымососом в трубу-сушилку. Данный тип сушки обеспечивают высокую эффективность использования температурного потенциала дымовых газов, обеспечивая минимальную температуру дымовых газов (менее 100 ). В потоке горячих газов волокно высушивают до содержания влажности 8−12% в течение 3−4 секунд и подают в 4 циклона, в которых отделяется сухое волокно от агента сушки, а затем подают на ленточный конвейер. Контроль и регулирования в зависимости от температуры агента сушки на выходе из трубы-сушилки.

Линия по производству топливных гранул производительностью 1,5 т/ч. Основное сырье – опилки, стружка, мелкая щепа. Продукт линии – гранулы диаметром 6-8 мм. Влажность сырья 55%. Для равномерного и безопасного уменьшения уровня влажности исходного сырья применяют сушильную камеру ленточного типа. Тепловая мощность теплогенератора – 1200 кВт. Установленная электрическая мощность – минимальная для данного типа установки и производительности – 493 кВт.