- •Курсовая работа на тему:
- •Содержание
- •Расчет показателей качества воды для установки
- •1. Исходная вода
- •Определение стабильности воды
- •Расчет удельной электропроводности исходной воды
- •2. Осветленная и умягченная вода
- •3. Технологический расчет механических и Na-катионитных фильтров.
- •1) Механические фильтры.
3. Технологический расчет механических и Na-катионитных фильтров.
1) Механические фильтры.
Пропуск осветленной воды через механический фильтр снижает концентрацию взвешенных веществ (шлама) до 1 мг/л и предупреждает случайные забросы шлама из осветлителя.
Принципиальная схема однокамерного однопоточного механического фильтра показана на рис. 3.
Рис. 3. Принципиальная схема однопоточного механического фильтра:
I – фильтрующий материал (дробленый антрацит); II – распределительное устройство; III, IV – люки для осмотра и проведения ремонта фильтра; 1 – подача обрабатываемой воды; 2 – выход осветленной воды; 3 – промывочная вода; 4 – выход промывочной воды; 5 – сброс воды в дренаж; 6 – подача сжатого воздуха
Фильтроцикл работы механического фильтра предусматривает рабочий период – фильтрацию воды сверху – вниз через зернистую загрузку (обычно – дробленный антрацит) и взрыхляющую промывку снизу – вверх водой и воздухом с удалением накопившейся грязи. Технологические показатели работы механического фильтра приведены в табл. 4.
Таблица 4. Технологические показатели механических фильтров
Показатели |
Обозначение |
Величины |
Скорость фильтрования, м/ч |
W |
56 |
Интенсивность взрыхления, л/м2·с |
i |
1013 |
Время взрыхления, мин. |
τвзр. |
57 |
Удельная грязеёмкость, кг/м3 |
Г |
2,03,0 |
Высота загрузки фильтрующего материала, м |
h |
0,91,0 |
Технологический расчет механических фильтров состоит в определении времени работы одного фильтра между взрыхляющими промывками, необходимом количестве МФ для обработки всего потока воды, необходимом объеме фильтрующего материала, скорости фильтрования воды и необходимом расходе воды на взрыхляющую промывку. При этом ряд параметров процесса принимается на основании опыта эксплуатации, отраженного в руководящих технических материалах. Такими нормативными параметрами являются:
- допустимая высота загрузки, h– не более 1м;
- допустимая скорость фильтрования, Wфдоп– менее 10 м/ч;
- минимальное количество МФ, n– 3 шт;
- диаметр фильтра – из стандартного ряда, d– 2,0м; 2,6; 3,0м; 3,4м;
Для расчета технологических характеристик используются следующие базовые уравнения:
- уравнение материального баланса:
(17)
- уравнение фильтрации:
, м/ч (18)
- уравнение расхода взрыхляющей воды:
, м3/ч (19)
где, Vзагр– объем загрузки фильтрующего материала в одном фильтре:
Г – удельная грязеемкость загрузки, кг/м3(по табл. 7.);
Q– расход обрабатываемой воды на все фильтры, м3/ч;
n– количество установленных фильтров с учетом одного резервного, шт;
Т – время работы фильтра между промывками, ч;
Cвзв.в.– концентрация взвешенных веществ, удаляемых из воды, мг/л;
Wф– фактическая скорость фильтрования воды, м/ч;
d– диаметр установленных механических фильтров, м;
i– интенсивность взрыхления, л/(м2с).
Перед расчетом необходимо выбрать количество и диаметр устанавливаемых фильтров. Для этого используется уравнение фильтрации (18) в предположении, что n≥3;Wф ≤Wфдоп;d– из стандартного ряда, желательно большего диаметра.
>Wфдоп=10 м/ч
Увеличивая число фильтров, получим фактическую скорость фильтрования:
Такую скорость фильтрования можно принять в качестве проектной, имея ввиду, что один из установленных фильтров находится в резерве, а один фильтр выведен из работы на взрыхляющую промывку. Такая скорость обеспечивает требуемую глубину удаления взвешенных веществ.
Технологические характеристики:
- грязеемкость одного фильтра (Г)=3 кг/м3;
- высота загрузки (hзагр)=1,0м;
- объем загрузки (Vзагр)=hзагр∙πd2/4=1,0∙3,14 ∙32 /4=7,069 м3;
- время работы фильтра, ч, определяется из уравнения материального баланса(17):
Из уравнения (19) расход взрыхляющей воды:
Дальнейшая обработка осветленной воды производится на Na– катионитных фильтрах.
Na-катионитные фильтры.
После Na-катионитных фильтров уменьшается общая жесткость воды до величины остаточной жесткости – ЖoNa=0,1 мг-экв/л. При этом в воду поступает эквивалентное удаленному количество мг-эквNa+согласно уравнению химической реакции ионного обмена:
2NaR+Ca2+→;←CaR2+2Na+
Концентрации других ионных примесей остаются неизменными. Если требуется более глубокое удаление из воды катионов кальция и магния, то применяют 2-ю ступень умягчения воды на Na-катионитных фильтрах, что позволяет снизить общую жесткость воды до 0,01 мг-экв/л.
Принципиальная схема Na– катионитного фильтра приведена на рис.4.
Рис. 4. Принципиальная схема однопоточного прямоточного катионитного фильтра:
1 – вход обрабатываемой воды; 2 – выход обработанной воды; 3 – подача взрыхляющей воды; 4 – сброс промывочной воды; 5 – подача регенерационного раствора; 6 – сброс регенерационного раствора и отмывочной воды; 7 – нижнее распределительное устройство; 8 – верхнее распределительное устройство; 9 – люк для ревизии и ремонта фильтра; 10 – смотровой люк
Рабочий процесс фильтрования воды производиться также, как на механическом фильтре: сверху – вниз. Процесс восстановления рабочей способности катионита – регенерация - складывается из трех стадий: взрыхление, собственно регенерация и отмывка катионита от продуктов регенерации. Также, как и в расчете механических фильтров здесь необходимо опираться на опытные (или нормативные) параметры технологического процесса, основные из которых приведены в табл. 5.
Таблица 5. Основные технологические показатели для Na-катионитовых фильтров
Показатели |
Обозначение |
Величины | |
Na1 |
Na2 | ||
Скорость фильтрования при Ж0 до 5,0 мг-экв/л, м/ч |
WФ |
1015 |
2530 |
Интенсивность взрыхления, л/м²·с |
i |
4 |
4 |
Линейная скорость взрыхления, м/ч |
WВЗР |
14 |
14 |
Продолжительность взрыхления, мин. |
τВЗР |
15 |
15 |
Скорость пропуска регенерационного раствора, м/ч |
WРР |
34 |
35 |
Скорость пропуска отмывочной воды, м/ч |
WОТ |
68 |
68 |
Удельный расход отмывочной воды, м³/м³ |
qОТ |
4 |
4 |
Концентрация регенерационного раствора, % |
СNaCl |
68 |
812 |
Удельный расход поваренной соли на регенерацию, г/г-экв |
dNaCl |
170230 |
350400 |
В расчете технологических характеристик Na-катионитных фильтров используются следующие базовые уравнения:
- уравнение материального баланса ионов:
(20)
- уравнение фильтрации:
,м/ч (21)
- уравнение регенерации (расхода 100% - го реагента NaCl):
, кг (22)
- уравнение стоков Na-катионитного фильтра:
расход соли NaClв сток:
, кг (23)
расход солей жесткости (CaCl2иMgCl2) в сток:
, г-экв (24)
где, Жо– общая жесткость осветленной воды, поступающей наNaR, мг-экв/л;
Eр – рабочая обменная емкость катионита по катионам жесткости, г-экв/м3;
qNaCl– удельный расход соли на регенерацию, г/г-экв;
58,5 – эквивалент соли NaCl.
Остальные обозначения такие же, как в уравнениях (17)-(19) расчета механических фильтров.
Расчет начинается с определения необходимого числа фильтров (n) при заданной максимальной допустимой скорости фильтрования 20 м/ч и диаметре фильтров из стандартного ряда: 2,0 м; 2,6 м; 3,0 м; 3,4 м. Расчет выполняется аналогично тому, как показано для механических фильтров (в случае монтажа в фильтре дренажной системы в форме «ложного дна» с большим количеством фильтровальных элементов – колпачков, предельная допустимая скорость фильтрования воды может быть увеличена до 30 м/ч).
Скорость фильтрования из уравнения фильтрации (21):
скорость допустима, т.к. она лежит в
пределах 10 – 15 м/ч.
Из уравнения материального баланса ионов (20) время работы одного фильтра:
;
Расход 100% - го реагента NaClиз уравнения регенерации (22):
Расход соли NaClв сток по уравнению (23):
Расход солей жесткости (CaCl2иMgCl2) в сток:
Таблица 6. Параметры установок для обработки данной воды
Параметры |
Осветлитель |
механический фильтр |
Na-катионитный фильтр |
Диаметр d; м |
7,0 |
3 |
3,4 |
Высота hзагр; м |
9,65 |
1,0 |
1,2 |
Скорость W;м/ч |
─ |
5,89 |
13,77 |
Время работы T; ч |
─ |
118,76 |
75,53 |
Количество фильтров n; шт |
2 (ВТИ - 160И) |
8 |
4 |
Используемая литература
Копылов А.С., Лавыгин В.М., Очков В.Ф./Водоподготовка в энергетике., Москва, изд. МЭИ, 2003г., стр.44-46.
Лекции по курсу «ХТ ПАР ВПУ».