Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.9 Mб
Скачать

Й

Рис. 39. Схема центробежного дутьевого вентилятора:

/ — корпус; 2 — лопатки; 3 — рабочее колесо {ро­ тор); 4 — пал ротора; 5 — нагнетательный патру­ бок; 6 — всасывающий патрубок

Рис. 40. Общин вид дымососной установки с направляющим аппаратом:

I — электродвигатель; 2 — охлаждение подшипников;

3 — кожух; 4 — крыльчатка дымососа; 5 — нагнетательный патрубок; б — всасы­

вающий

патрубок; 7 — направляющий аппарат

Для создания искусственной тяги применяют также пароструй­ ное устройство — сифон. Сифон представляет собой согнутое из трубы кольцо с мелкими отверстиями. Если в сифон пустить пар, то он будет вытекать через отверстия и отсасывать дымовые газы. Сифон должен быть установлен точно посередине дымовой трубы в строго горизонтальном положении. В противном случае пар, вы­ ходящий из сифона, будет ударять в стенку дымовой трубы и те­ рять значительную часть своей энергии.

Глава IV

ОСНОВЫ ТЕПЛОВОГО И АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСЧЕТА КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

§ И. БАЛАНС ТЕПЛА ДЛЯ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА, К. П. Д. И РАСХОД ТОПЛИВА

Балансом тепла котельного агрегата называется равенство ме­ жду располагаемым количеством энергии и его распределением. Тепловой баланс составляется на 1 кг топлива и записывается так:

Q b =

Qno.l г Qy "Г QxiiM “Г Q mcx Jr Q o.™>

( 1 8 )

где QE — низшая теплота сгорания 1 кг топлива в кДж/кг; <2Пол —

тепло 1 кг топлива,

полезно использованное в котельном агрегате,

в кДж/кг; Qy, QX„M,

Qmcx, Qox.i — потерн тепла на

1 кг топлива

с уходящими газами, от химической неполноты сгорания, механи­ ческой неполноты сгорания и от внешнего охлаждения; или в про­

центах от теплоты

сгорания топлива

 

100 =

т\к • 100 + <7У+ <7ХІ1М-і- <7м„ + дохл.

(18а)

<7у, <7 хпм, qмех, 9охл — те же потери в процентах от теплоты сгорания

топлива (§ 3); г|к — к. п. д. котельного агрегата «брутто», т. е. без учета служебного расхода пара.

Слагаемые правой части уравнений (18) и (18а)

связаны между

собою следующими соотношениями:

 

7 ѵ = —^ • 100 и т. д.

(186)

Q"

Потери тепла с уходящими газами составляют основную часть всех потерь котельных агрегатов. Эти потери связаны с тем, что температура газообразных продуктов сгорания, покидающих ко­ тельный агрегат, ty выше средней приведенной температуры t0 ис­ ходных продуктов (топливо, воздух, форсуночный пар и т. д.), подаваемых в агрегат. В связи с этим некоторое количество тепла, которое можно было бы использовать при охлаждении продуктов сгорания от температуры іу до to, теряется

Qy = Ц2уC p t m { t y О >

(19)

где niy— масса газообразных продуктов сгорания на выходе из ко­ тельного агрегата с учетом присоса наружного воздуха на 1 кг топлива в кг/кг; ср. т.— средняя удельная теплоемкость газообраз­ ных продуктов сгорания при постоянном давлении (для интервала температур ty—/0) в Д ж /(кг-К).

Напвыгодиейшая температура уходящих газов обычно состав­ ляет fy= 130-М 70° С.

Приведенная температура исходных продуктов близка к темпе­

ратуре наружного воздуха, поступающего в котельный

агрегат,

t0~ t n.n.

(19а)

Потери тепла от химической неполноты сгорания являются ре­ зультатом неполного сгорания топлива в пределах топки котель­ ного агрегата.

Продуктами неполного окисления (горения) в общем случае являются окись углерода (СО), водород (Н2), метан (СНЦ) и др.

Эти потери могут быть результатом недостаточного количест­ ва воздуха, плохого перемешивания воздуха с топливом и низкой температуры в топке.

Потери тепла от механической неполноты сгорания при сжига­ нии жидкого и газообразного топлива вдеамерных топках

*7мех “ 0-

Потери тепла от наружного охлаждения котельного агрегата вследствие конвекции и излучения зависят главным образом от размера и вида обмуровки, температуры обмуровки и окружаю­ щего воздуха. При расчетах обычно эти потери принимают по опытным данным в зависимости от паропроизводительности ко­ тельных агрегатов при номинальной нагрузке (см. рис. 2).

Полезный тепловой поток в котельном агрегате Ф,; в простей­ шем случае представляет собой поток тепла, воспринятого перегре­ тым паром (Фп. п). насыщенным паром (Ф„. „) и продувочной во­ дой (Фпр.в):

Фк = Ф.1 .П-f Фп.п + Фпр.в.

(20)

Сообщение тепла в элементах котельного агрегата при получе­ нии продувочной воды, перегретого и насыщенного пара осущест­ вляется при постоянном давлении, следовательно, поток тепла Ф в Вт можно подсчитать как произведение расхода теплоносителя D в кг/с на разность его удельных энтальпий Д/ в Дж/кг

Фп.п =

&п.п (^п.п

^п.в)»

(20а)

Ф[І.П =

-Оц.П (Іц.п

^п.в)>

(206)

Фпр.в “

^пр.в (Аір.в

*П.в)>

(20в)

где Da.п, Ди. п, Дпр. в — масса получаемого перегретого и насыщен­ ного пара и продувочной воды в единицу времени в кг/с; г'п. п, ін.п, г'пр. в, г'п. в — удельная энтальпия перегретого и насыщенного пара, продувочной и питательной воды в Дж/кг.

84

Расход топлива В в кг/с при проектировании и планировании определяют из уравнения теплового баланса

 

5 =

- ^ — .

 

 

 

(21)

 

 

 

<25%

 

 

 

 

К. п. д. котельного агрегата

определяют

в эксплуатационных

условиях из следующего уравнения

 

 

 

 

 

 

 

Ф...

 

 

 

(21а)

 

 

 

 

 

 

 

§ 12. ПРИНЦИПЫ РАСЧЕТА ТОПОК И ГАЗОХОДОВ

 

 

 

КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

 

 

 

Тепловой расчет топочных

 

устройств

и

газоходов

котельных

агрегатов и трубчатых печей

может быть произведен

по

широко

известному среди

нефтяников методу Н.

И. Белоконь [16].

опреде­

Расчеты топок

котельных

агрегатов

сводятся либо

к

лению радиационной площади поверхности при заданной темпе­ ратуре продуктов сгорания на выходе (расчеты при проектирова­ нии), либо к определению температуры продуктов сгорания на выходе из топки при известной радиационной площади поверхно­ сти теплопередачи (поверочные расчеты).

Расчеты газоходов так же, как й расчеты топок, могут быть по­ верочными и конструктивными. Поверочный расчет заключается в ■определении перепада температуры продуктов сгорания в рассмат­ риваемом газоходе при известной площади поверхности нагрева и подсчитанном коэффициенте теплопередачи.

Конструктивный расчет ставит целью определение необходимой площади поверхности нагрева рассматриваемого газохода по за­ данному в нем перепаду температуры’газообразных продуктов сго­ рания.

Пример 8. Определить к.-п.д. • котельного агрегата ДКВР-10-13, если темпе­ ратура уходящих газообразных продуктов сгорания из котельного агрегата

fy=140°C; коэффициент ‘избытка

воздуха

на

выходе

из котельного

агрегата

а у=1,45, температура окружающего воздуха /о=30°С

и средняя удельная те­

плоемкость уходящих продуктов сгорания ср,„= 1,07 кДж/(кг-К)

(при

решении

использовать данные примеров 1, 3, 5 и 7).

 

 

сгорания на

выходе

из ко­

Р е ш е н и е .

1.

Масса

газообразных продуктов

тельного агрегата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/лу =

1 +

ccyL0 +

№фор =

1 + 1,45-

13,4 + 0 ,3

= 20,7 кг/кг.

 

 

2. Потеря тепла с уходящими газами

 

 

 

 

 

 

 

туср,т(<у

<о)

100_

20,7 ■1,07 •

ІО3 (140

-30)

 

 

%.

Яу =

 

 

 

39,1

• 10е

100 = 7,07

Q5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. К.п.д. котельного агрегата

 

 

 

 

 

 

 

 

і) к = 100 — (?ХІШ+

<7o!ui +

Яу + <7мех) = ЮО — (2 ,0 +

1 , 7 + 7 ,0 7 +

0) =

8 9 ,2 % .

85

Пример 9. Определить расход мазута М-100 в паровом котельном агрегате

ДКВР-10-3, если

производится перегретого

пара

10 т/ч (2,78

кг/с) при

абсо­

лютном

давлении

1,4

МПа

и температуре

350° С,

насыщенного

пара на

собст­

венные

нужды — 1,5

т/ч

(0.417 кг/с);

кроме

того,

теряется

котловой

воды

300 кг/ч

(0,083 кг/с)

при продувке котла. Температура питательной

воды —

100° С;

удельные

энтальпии

 

перегретого

и

насыщенного пара,

питательной и

продувочной

воды:

і„.п = 3150 кДж/кг;

і„.„ = 2790

кДж/кг;

іп.„. = 419

кДж/кг;

і' і ф . п = 825 кДж/кг

(при решении 'использовать данные примера 8).

паром

 

 

Р е ш е н и е

1.

Тепловой

поток, воспринимаемый

перегретым

 

 

ф„.п = Dn.„ (*п.п (п.в) =

2-78 (3150-419)- Юз =

7 ,5 9 . Ю°Вт =

7,59 МВт.

2. Тепловой поток, воспринимаемый насыщенным паром,

 

 

 

 

 

 

Фн.п =

0 „ п(7нп - д пп) = 0,417 (2790 419)-

103 =

0,987-

10" Вт =

987

кВт.

3. Тепловой поток, воспринимаемый продувочной водой,

 

 

 

 

 

 

Фпр =

Опр.в ( Ѵ в

-

'п.в) =

 

0 . 0 S 3 ( 8 2 5 - 4 1 9 )

-

10з =

3 3 , 8 -

10»

Вт =

3 3 , 8

кВт.

4. Общий

поток

тепла,

воспринимаемый

в

котельном

агрегате

перегретым

и насыщенным паром, продувочной водой,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф,; = Ф П.п + Ф „. п - г Ф Пр.,з = 7 ,59

- 10« +

0 , 9 8 7

■ 1 0 » + 3 3 , 8 -

10» =

 

 

 

 

 

 

 

 

=

8,61 ■10" Вт =

8,61

МВт.

 

 

 

 

 

 

 

5. Расход мазута М-100

в котельном агрегате ДК.ВР-10-13

 

 

 

 

 

 

В =

 

Фк

 

-

 

8,61 • 10"

 

 

0,247

кг/с = 890 кг/ч.

 

 

 

 

----------- =

—■ —-— ---------=

 

 

 

 

 

 

п Р л

 

39,1-10"-0,892

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К:,,Чк

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 13. ОСНОВЫ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСЧЕТА КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ. ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРА И ДЫМОСОСА

Уравнение баланса тяги представляет собой равенство двух величин: полной суммы гидравлических сопротивлений котельной установки (левая часть) и полной суммы избыточных давлений или разрежений, создаваемых аппаратами тяги — дымовой трубой, дымососом и вентилятором,

АР =

Дргаз.п -!- Арвоз.п = ST+

+

sB,

(22)

где Дргаз.п — полное

сопротивление котла

по

газовому

тракту;

Дрвоз. п — полное сопротивление котла по воздушному тракту; sT— тяга дымовой трубы; s-t— разрежение, создаваемое дымососом; sB— давление, создаваемое вентилятором.

Уравнение (22) является общим для любых схем тягодутье­ вых устройств и в частном случае простейшей схемы естественной

тяги с дымовой трубой упрощается

 

Аргаз п = 5Т.

(22а)

В случае схемы искусственной тяги только с дымососом

и ды­

мовой трубой уравнение баланса тяги записывается так:

 

ДРгаз.п — ST—

(226)

86

В условиях схемы тяги с вентилятором без дымососа

ДРгаз.п Дрвоз.п “ ST-!- SB.

(22в)

Тяга (sT), создаваемая дымовой трубой, определяется по фор­

муле

 

 

 

St =

= Раоз

- ргаз,

(23)

где F„Оз — вес столба наружного

воздуха

от уровня

газовых горе­

лок или форсунок до устья трубы; Frаз — вес столба продуктов сго­ рания в дымовой трубе; / — площадь поперечного сечения столба воздуха и столба газов; рвоз— давление наружного столба воз­ духа; Ргаз — давление столба продуктов сгорания в дымовой трубе.

 

Давление столбов

атмосферного воздуха и продуктов сгора­

ния в дымовой трубе,

приходящееся на 1

м2,

в Па определяется по

уравнениям

Рвоз. —1HpB03.g,

 

 

(23р)

 

 

 

 

 

 

Ргаз. = #Ргаз.g,

 

 

(236)

где

Н — высота дымовой трубы от уровня

горелок до

устья тру­

бы

в м; рвоз, Ргаз — плотность воздуха и

газообразных

продуктов

сгорания в кг/м3; g — ускорение свободного падения в пункте рас­

положения дымовой трубы в м/с2 (g = 9,81 м/с2).

быть опреде­

Плотность воздуха и продуктов сгорания может

лена по уравнению Клапейрона

 

 

Р =

Рбар

(2Зв)

RT

 

 

где рбар — барометрическое давление в Па; Т — абсолютная тем­ пература в К; R — газовая постоянная в Дж/(кг-°С).

Далее, принимая, что характеристические постоянные воздуха и продуктов сгорания примерно равны (RBоз=^газ = 287 Дж/(кг-°С), получим формулу для определения плотности

_ Рбар_

(23г)

287 - Г

 

Таким образом, расчетная формула для определения силы тяги,

создаваемой дымовой трубой, в Па, записывается так:

 

_ Рбар/ДГ

f __!_

1

(23д)

287

V Твоз

Тгаз

 

где Твоз и Ггаз— абсолютные

температуры воздуха и продуктов

сгорания в К.

 

 

 

Расчет дымовой трубы сводится к определению диаметра устья и высоты. Диаметр устья дымовой трубы опредетяется из уравне­ ния неразрывности (постоянства массового расхода) для газового потока

d =

4mT

(24)

 

пи

87

где d ■—диаметр устья трубы в м; тт— максимальная секундная масса продуктов сгорания для данной группы котлов, обслуживае­ мой трубой, в кг/с,

тТ— В0т,

(24а)

В0— общий расход топлива для группы котлов в кг/с; т — масса уходящих нз котла газообразных продуктов сгорания на '1 кг топ­

лива в кг/кг;

и — массовая

скорость

продуктов

сгорания в

кг/ (с • м2) .

 

 

 

 

 

Массовую скорость газов

принимают:

на

выходе

из стальных

дымовых труб

при искусственной тяге — и = 7— 12

кг/(с-м2), на

выходе из дымовой трубы при естественной

тяге (во избежание

задувания ветром) — и= 4ч-8

кг/(с-м2).

 

 

 

Высоту дымовой трубы при естественной

тяге определяют из

уравнения баланса тяги (22а). Окончательно высота дымовой тру­ бы принимается нз сопоставления величин — высоты дымовой тру­ бы, полученной по расчету, и требования санитарных норм. Из этих двух значений выбирается наибольшее.

В условиях искусственной тяги высоту дымовой трубы выби­ рают с учетом отвода газов и летучей золы, месторасположения соседних зданий по требованиям санитарных норм.

Выбор дымососа (вентилятора) при искусственной тяге осу­ ществляется по подаче, развиваемому давлению и из условия наи­ меньшей затраты энергии при эксплуатации.

Часовая расчетная производительность дымососа определяется

по формуле

 

<2д = - Ь ^ ,

(25)

Ргаз

 

где ßi — коэффициент запаса по производительности

(ßi = l,05-f-

-т-1.10); ргаз— плотность газообразных продуктов сгорания в кг/м3.

Расчетное давление дымососа Дрд определяют из

уравнения

баланса тяги (226) и из следующего уравнения:

 

 

ДРд = Р25д,

 

(26)

где ßo— коэффициент запаса по давлению

2 = 1,1-г-1,2).

Аналогично определяют подачу и давление вентилятора

Q

__ ViB0aL0

 

^7)

 

Рвоз

 

 

 

ДРв = ßA,

 

(28)

где В0аЬ0— действительный

расход воздуха

в данной

группе кот­

лов в кг/с; рвоз — плотность воздуха в кг/м3-.

Расчетное давление вентилятора Дрв определяют из уравнения

баланса тяги (22) или (22в) при условии (28) и (29)

 

Дрвоз.п = s b.

(29)

88

Мощность электродвигателя для привода дымососа (вентиля­ тора)

 

 

 

 

 

 

=

1)

 

 

 

 

 

(30)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ß3 — коэффициент запаса

мощности

электродвигателя

(ß3 =

= 1.1);

г) — коэффициент

полезного

действия дымососа

(вентиля­

тора)

с учетом потерь

в передаточном

устройстве

от

дымососа

(вентилятора)

к электродвигателю.

 

 

 

 

 

 

 

По подсчитанной мощности выбирается по каталогу соответст­

вующий электродвигатель.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример 10. Определить тягу, развиваемую дымовой трубой высотой

50 м,

если средняя температура

газов

в трубе 320° С,

температура

наружного

возду­

ха 27° С в летнее время)

и барометрическое давление 100 кПа

(750

мм рт. ст.),

Р е ш е н и е 1.

Абсолютная температура воздуха и газов

 

 

 

 

 

 

Гвоз =

/во3 + 273,2 =

27 +

273,2 =

300,2

К,

 

 

 

 

 

Ггаз =

trаз +

273,2 =

320 +

273,2 =

593,2

К.

 

 

 

2. Тяга, развиваемая дымовой трубой

 

 

 

 

 

 

 

 

«,

Рбар •

Н

 

(

1

 

1

\

ЮО •

Ю3 ■50 , .

 

 

 

т

278

 

' 8

' V

Ттз

Тгаз )

278

Х

 

 

х9’81х( с ж

^ - ^ Ь г ) =2&2 Па(28'8 мвод-ст°-

Пример 11. Определить диаметр устья дымовой трубы, если масса про­

дуктов сгорания котельной

установки /лт=15,3 кг/с и массовая скорость газов

иа выходе из дымовой трубы ы=6 кг/м2-с.

Р е ш е н и е . Диаметр

устья дымовой трубы определяем по формуле (24)

 

4 • 15,3

 

= 1,8 м.

 

3, 1 4 - 6

Пример 12. Определить мощность электродвигателя для привода вентиля­ тора, подающего первичный воздух для распиливания мазута в форсунках ОЭН котла ДКВР-10-13. Подача форсунок — 0,247 кг/с. Первичный воздух состав­ ляет 70% от всего количества расходуемого на горение воздуха. Температура

воздуха /=27° С;

барометрическое

давление

/;оар = Ю0

кПа

(750 мм

рт. ст .).

Расчетное полное

давление вентилятора Лрв = 2900 Па

(300

мм рт. ст.). Коэф­

фициент запаса

ßa= l,l. К-п.д. вентилятора с

учетом

передачи

г)=0,65.

При

ре­

шении использовать данные примеров 2 и 3.

расход

воздуха,

подаваемого

вен­

Р е ш е н и е .

1.

 

Действительный

массовый

тилятором в топку,

 

на 1 кг топлива

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U = nL — 0,7 • 16,1 =

11,3 кг/кг.

 

 

 

 

.2.

Плотность воздуха

100 • 103

 

 

 

 

 

 

 

 

Рвоз

Рбар

1.16 кг./м3.

 

 

 

 

287-Тк

287 (27 +

=

 

 

 

 

 

 

273)

 

 

 

 

 

 

3.

Расчетная производительность вентилятора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

BU

0,247 - 11,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qu—-------= ------г-^-----= М М*7С*

 

 

 

 

 

 

 

 

Рвоз

1,16

 

 

 

 

 

 

 

4.

Мощность электродвигателя для привода вентилятора

 

 

 

 

Л^эл = РзОп^Рв-=1,1

й

2 ,4 • 2900

= 11 800 Вт = 11,8 кВт.

0,65

89

Глава V

ПИТАТЕЛЬНАЯ ВОДА. ПИТАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

§ 14. ПОДГОТОВКА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ

Качество питательной воды имеет исключительно важное зна­ чение для обеспечения нормальной безаварийной и экономичной работы котельных установок.

Природная вода всегда содержит различные примеси в виде минеральных и органических веществ, растворенных газов, взве­ шенных частиц и т. д.

При нагревании и испарении воды на внутренней поверхности стенок труб и барабанов котлов образуются кристаллические от­ ложения (накипь) и шлам. Накипь на поверхности нагрева при­ водит к снижению коэффициента теплопередачи, перегреву стенок и к возможному их повреждению. В связи с уменьшением коэффи­ циента теплопередачи падает производительность котельных агре­ гатов, возрастает температура уходящих газов,, а следовательно, понижается к. п. д. котельного агрегата и увеличивается расход топлн/ва. Кроме того, накипь способствует резкому усилению про­ цессов коррозии и сокращению сроков работы агрегатов между чистками.

Накипь состоит из твердых отложений, химический состав ко­ торых зависит от свойств питательной воды н условий ее испа­ рения.

В отличие от накипи шлам представляет собой нлообразиый осадок, выпадающий в толще воды.

Теплопроводность накипи в зависимости от ее состава в 10— 700 раз меньше теплопроводности металлических стенок труб. В связи с этим стенки, покрытые накипью, плохо пропускают теп­ ло от газообразных продуктов сгорания к воде и температура стенки может стать недопустимо высокой.

Нейтральные молекулы солей при растворении в воде распа­ даются на электрические заряженные частицы — ионы: катионы с положительным зарядом и анионы с отрицательным зарядом. Каждый ион может нести несколько зарядов в зависимости от ко­ личества атомов в его группе.

Качество воды оценивается следующими показателями: жест­ костью, щелочностью, сухим остатком, окисляемостыо, прозрач­ ностью.

Жесткость воды характеризуется содержанием в ней раство­ ренных солен кальция и магния. Чем больше в воде кальциевых, и магниевых солей, тем она считается более жесткой.

Различают общую жесткость воды Жо, карбонатную (времен­ ную) Жк и пекарбонатную (постоянную) Ж,ш жесткость.

Карбонатная жесткость воды обусловлена наличием в ней бикарбонатов кальция Са(НСОз) 2 и магния Mg(HC03)2. Эти соли

90

при нагревании и кипячении воды разлагаются с выделением осадка СаС03, Mg (ОН) 2 и углекислого газа СО2 , который при

этом улетучивается. Таким образом, карбонатная жесткость мо­ жет быть устранена подогревом воды.

Некарбонатная жесткость вызывается содержанием в воде со­ леи кальция и магния, остающихся в пей после кипячения. К та­

ким солям относятся сернокислый

кальции

CaS04, сернокислый

магний M gS04, хлористый кальций

СаС12,

хлористый магний

MgCU и др.

 

 

Общая жесткость равна сумме

карбонатной и некарбонатной

жесткости

 

 

Ж0 = ЖК+

ЖНК.

(31)

В качестве единицы жесткости принимается жесткость, соот­ ветствующая содержанию в 1 м3 воды 1 моля кальция (Са) или магния (Mg), т. е. 20,04 г иона кальция Са2+ пли 12,16 г иоиа

Mg2+ иа 1 м3 воды, или 20,04 мг Са2+ и 12,16 мг Mg2+ на 1 л воды.

В зависимости от общей жесткости воду условно делят иа три группы: мягкая вода — жесткость до 3 ммоль/л, вода средней жесткости — от 3 до 6 ммоль/л, жесткая вода — свыше 6 ммоль/л.1 Щелочность воды характеризуется присутствием в ней бикар­ бонатов кальция Са(НСОз)г и магния Mg/HCOs)?, карбоната натрия (соды) Na2C03 и щелочей. Щелочность воды, как и жест­

кость, измеряется в ммоль/л или моль/м3, что одно и то же. Природная вода представляет собой слабый раствор электро­

литов. Если концентрация водородных ионов равна концентрации гидроксильных ионов, вода нейтральна; при преобладании водо­ родных ионов реакция кислая, а при преобладании гидроксильных ионов — щелочная. Концентрация водородных ионов в воде оцени­ вается водородным показателем, обозначаемым pH (П-аш). При рН <7 вода кислая, при рН = 7 — нейтральная и при рН >7 — ще­ лочная.

Сухой остаток представляет собой массу веществ (в мг), оста­ ющихся после выпаривания 1 л профильтрованной воды и после­ дующего высушивания при температуре 105— 110°С до постоянной массы.

Окисляемость косвенно характеризует содержание в воде ор­ ганических веществ. Выражается она в миллиграммах кислорода (или окислителя перманганата калия КМп04), необходимого для окисления органических веществ, содержащихся в 1 л исследуе­ мой воды.

Прозрачность характеризует наличие в воде взвешенных ча­ стиц. Измеряется она высотой столба воды, налитой в стеклянный

на

1 Ранее жесткость воды определялась в мг-экв/л

(миллиграмм-эквивалент

литр). В связи с тем, что 1 мг-экв/л-1 ммоль/л, а

1 г-экв/м3=1 ммоль/'м3,

в

настоящее время вместо миллиграмм-эквивалентов следует писать миллимоли,

а

вместо грамм-эквивалентов — моли.

 

91

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ