книги из ГПНТБ / Романов Б.А. Котельные установки предприятий нефтяной и газовой промышленности

чить поврежденный паропровод. Каждый паропровод рассчитыва­ ется на пропуск всего количества пара, вырабатываемого котлами. По этой схеме задвижки на основных паропроводах отсутствуют; они устанавливаются на паропроводах от котлов и к потребите­

лена на рис. 72. Вода из емкости исходной воды 1 при темпера­ туре не ниже 5° С сетевым насосом 2 подается в теплообменник 3, где подогревается. Затем вода направляется в блок химводо­ очистки (ХВО) 4 и емкость умягченной воды 5. Очищенная вода из блока ХВО насосом 6 подается в деаэратор высокого давле­ ния 7. Здесь вода освобождается от растворенных в ней газов, нагреваясь до температуры 170° С. Положение уровня воды в деаэраторе поддерживается регулятором питания. Для обеспечения устойчивости бескавитационной работы бустериого насоса 9 между

132

из бустериого насоса под давлением 0,9 МПа и при температуре 160° С поступает во всасывающую линию питательного насоса 10, который подает ее в змеевики прямоточного парогенератора 11.

Выходящий из котельного агрегата влажный насыщенный пар

Рис. 72. Тепловая схема передвижной парогенераториоп установки ППГУ-4/120

топлива и воздуха), получается путем пропуска некоторого коли­ чества пара высокого давления через дроссельное устройство 12.

В парогенераторе установки в качестве топлива используется сырая нефть.

Воздух и жидкое топливо перед подачей их в топку подогре­ ваются в теплообменнике 14 и в теплообменниках I и И ступеней 16, 17. Подачу воздуха в топку осуществляют вентиляторы 13, а топлива — насосы 15.

В парогенераторной установке УПГ-9Ц20 (рис. 73) вода из промыслового водопровода при температуре не ниже +5° С сете­ выми насосами 1 подается в бак исходной воды 2, из которого оназабирается насосами 3 блока химводоочистки (ХВО) и прокачива­ ется через теплообменник Т{. В теплообменнике вода подогрева­ ется паром низкого давления до температуры 20—35° С. Затем во­ да поступает на фильтры водоподготовки, где она подвергается очистке от механических примесей и глубокому умягчению. После ХВО вода сливается в бак химически очищенной воды 4, откуда через теплообменник деаэрированной воды Т%и регулятор питания подается в деаэратор, высокого давления 6. Здесь вода освобожда-

133

ется от растворенных в ней газов, нагреваясь до температуры 170° С. Положение уровня воды в деаэраторе поддерживается ре­ гулятором питания. Для обеспечения устойчивой бескавитационной работы бустерного насоса 5 между деаэратором и указанным насосом установлен теплообменник То, в котором деаэрированная вода охлаждается на 8 —10° С, а химически очищенная вода на­

гревается до 40° С.

НаскВатшу

Вода из бустерного насоса под давлением 0,9 МПа с темпера­ турой 160° С поступает во всасывающую линию питательного на­ соса 10, который подает ее в змеевики парогенератора 9.

Выходящий из котельного агрегата влажный насыщенный пар со степенью сухости х=80% подается на влагомер 8, где произ­ водится измерение влажности пара, ее регулирование путем изме­ нения расхода топлива в парогенераторе. Далее насыщенный пар направляется на скважину.

Пар низкого давления 0,8—0,9 МПа, используемый для собст­ венных нужд парогенераторной установки (для подогрева воды, топлива и воздуха), получают путем пропуска некоторого количе­ ства пара высокого давления 6,0—12,0 МПа через дроссельное уст­ ройство 7.

В парогенераторе установки в качестве топлива используются

134

сырая нефть (основное), попутный газ (резервное) и дизельное топливо (пусковое).

Жидкое топливо и воздух перед подачей их в топку подогрева­ ются в теплообменниках I и II ступеней Т4 и Т5 и в калорифере Т3.

Тепловая схема нагревательной установки для получения боль­

Рнс. 74. Схема опытной промышленной нагревательной установки

вый поток проходит через поверхностный пароводяной подогрева­ тель 16 и, нагретый до 40° С, поступает в выпарной аппарат 14, где нагревается до 100° С; при этом часть воды упаривается в выпар­ ном аппарате. Частично упаренная морская вода, пройдя отстой­ ники 13 и 10а, поступает в буферный бак 6. Второй поток, пройдя поверхностный пароводяной подогреватель 12, поступает в кон­ тактный конденсатор-подогреватель 11, где от смешения с боль­ шей частью вторичного пара нагревается до температуры 100° С. Из конденсатора-подогревателя горячая вода поступает в отстой­ ник 106 и в буферный бак 6, где оба потока объединяются. Кон­ центрированный раствор затравки (пульпа) из отстойников 13, 10а и 106 насосом 5 подается в выпарной аппарат 14. Из буферного бака горячая морская вода подается насосами 7 в напорные механические фильтры 9, в которых очищается, и затем высоко­ напорными насосами 8 при давлении не ниже 10 МПа подается в распределительную сеть для нагнетания в нефтяные горизонты.

Подогрев морской воды осуществляется паром, получаемым из перегретой котловой воды в самоиспарителях 15. Перегретая кот­ ловая вода получается в водогрейном котле 1 типа ПТВМ-100.

135

Греющий пар из самоиспарителей поступает в отсеки межтрубиого пространства камеры выпарного аппарата 14. При температуре 104° С образовавшийся конденсат в отсеках греющей камеры вы­ парного аппарата с помощью насосов 4 отводится в бак котловой воды 3 и насосами 2 подается в водогрейный котел 1. В бак 3 по­ ступает также оставшаяся вода из последней ступени самоиспарения.

Вторичный пар, получаемый в выпарном аппарате, используется для предварительного подогрева морской воды в теплообменниках 16 и 12 и в конденсаторе-подогревателе 11. Конденсат вторичного пара, образовавшийся в поверхностных подогревателях, использу­ ется для подпитки водогрейного котла.

Глава IX

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

§24. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЕЛЬНЫХ

ИНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Эксплуатация котельных и нагревательных установок должна быть организована таким образом, чтобы обеспечивалась надеж­ ная, бесперебойная н экономичная работа их. В связи с этим об­ служивающий персонал должен обладать надлежащей квалифика­ цией, знать и точно выполнять «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правила устрой­ ства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей во­ ды», «Правила технической эксплуатации теплоиспользующпх уста­ новок и тепловых сетей» и другие официальные правила, ведомст­ венные служебные инструкции, а также неукоснительно соблюдать требования техники безопасности.

Наряду с указанным, при эксплуатации котельных и нагрева­ тельных установок должен быть организован контроль за работой оборудования, создана система технического учета и технической отчетности.

Эффективное использование основного и вспомогательного оборудования должно быть обеспечено работой его в наиболее эко­ номичных режимах, поддержанием в надлежащем состоянии теп­ ловой изоляции всех горячих поверхностей и осуществлением дру­ гих мер, уменьшающих потери топлива, тепла, пара и электро­ энергии.

Технически правильная и эффективная эксплуатация котельных и нагревательных установок достигается систематическим проведе­ нием балансовых и режимных испытаний их и вспомогательного оборудования для установления оптимальных режимов работы.

136

Планово-предупредительный и капитальный ремонт основного' и вспомогательного оборудования надо проводить с точным соблю­ дением годового графика и обеспечивать необходимым количеством запасных частей и ремонтных материалов.

Обслуживающий персонал котельных, парогенераторных и на­ гревательных установок, его творческая инициатива должны быть мобилизованы для выполнения плана работ и улучшения работы оборудования.

§ 25. ОБЯЗАННОСТИ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Безопасная, экономичная и продолжительная работа котельной установки неразрывно связана с выполнением производственногоплана предприятия и требует от обслуживающего персонала ко­ тельной четкой, бесперебойной н безупречной работы. Современные котельные установки получают пар высоких параметров — высоких давлений и температуры, поэтому к обслуживанию котлов могут быть допущены только специально обученные рабочие — кочегары, не моложе 18 лет, физически здоровые, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по специальной утвержденной программе для кочегаров, сдавшие испытания в квалификацион­ ной комиссии предприятия или организации и получившие соот­ ветствующее удостоверение.

Кочегар и обслуживающий персонал обязаны хорошо знать устройство и работу обслуживаемых котельных агрегатов и вспо­ могательного оборудования котельной установки, они несут пол­ ную ответственность за безопасную, надежную и экономичную ра­ боту котельных агрегатов и вспомогательного оборудования, за не­ уклонное и безоговорочное выполнение правил внутреннего распо­ рядка, производственной инструкции, за технику безопасности и правил противопожарной техники, нарушение которых может при­ вести к авариям, взрывам, разрушению и тяжелым несчастным случаям.

§ 26. ПРИЕМКА И СДАЧА КОЧЕГАРОМ СМЕНЫ

Кочегар, сдающий смену, обязан подробно ознакомить прини­ мающего с состоянием и режимом работы котлоагрегатов, обору­ дования, трубопроводов котельной, измерительных приборов и ав­ томатики, а также сообщить, какое оборудование находится в ре­ монте и резерве, какие ремонтные работы проводились и какие должны быть проведены в следующие смены. Кочегар, вступаю­ щий на дежурство, обязан внимательно прочитать в вахтенном журнале все записи по работе предыдущей смены, об обнаружен­ ных дефектах и неисправностях в работе котлоагрегата котельной и распоряжения администрации котельной. Принимая смену, коче-

137

ного инструмента и посторонних предметов, можно приступить к закрытию люков и лазов котельного агрегата.

Перед пуском котельного агрегата необходимо проверить ис­ правность и готовность к работе питательных насосов, дымососов,

ивентиляторов путем разовых их включений.

Вслучае отсутствия дымососов и вентиляторов следует прове­ рить наличие естественной тяги котельного агрегата.

Одновременно с подготовкой к пуску котельного агрегата про­ веряются исправность и готовность к работе арматуры котельного агрегата, контрольно-измерительных приборов, автоматики без­ опасности и регулирования процесса.

§ 2S. РАСТОПКА И ПУСК КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА В РАБОТУ

Общие правила

Убедившись в исправной и безотказной работе оборудования котельного агрегата и вспомогательного устройства, приступают к пуску котельного агрегата. Пускают в работу вспомогательный (резервный) питательный насос и заполняют котел и водяной эко­ номайзер водой до отметки низшего уровня в водоуказательном стекле. Температура питательной воды не должна превышать 90° С.. Перед заполнением котельного агрегата водой необходимо открыть все установленные воздушные и предохранительные клапаны, вен­ тили, краны, соединяющие котел с атмосферой, и проверить закры­ тие продувочной и спускной арматуры. При заполнении котлоаг­ регата водой проверить плотность соединений трубопроводов, лю­ ков, лючков, фланцев, арматуры котла и экономайзера, устраняя замеченные неплотности и подтеки воды.

Котел считается готовым к работе, если в течение 30 мин пос­ ле его заполнения питательной водой и закрытия питательного вентиля нагнетательного трубопровода уровень воды в водоуказа­ тельном стекле не понижается. Затем открывают у водяного эконо­ майзера дымовые заслонки прямого хода (у обводного канала эко­ номайзера) и закрывают заслонки пропуска дымовых газов через водяной экономайзер.

В пароперегреватель котельного агрегата подается небольшой поток пара из' парового коллектора котельной установки, а если это невозможно, то при растопке пароперегреватель соединяют с барабаном котла и открывают продувочные клапаны, вентили вы­ ходных коллекторов. При наличии шиберов у пароперегревателя следует перекрыть ход дымовых газов в газоход пароперегревате­ ля. Непосредственно перед растопкой котельного агрегата строго обязательно провентилировать топку и газоходы котла, экономай­ зера, воздухоподогревателя и борова к дымовой трубе в течение 10— 15 мин, для чего открывают на полное открытие шиберы, за­ слонки, дверцы топки, воздушные регистры. При наличии дымосо­ сов и вентиляторов включают их в работу.

139

После окончания работ по подготовке котла к пуску присту­ пают к растопке и пуску его в работу..

Растопку котельного агрегата ведут на малом огне и умень­ шенной тяге, следя за тем, чтобы топка и поверхности нагрева котлоагрегата нагревались равномерно.

Длительность растопки котельного агрегата и часовой график подъема температур устанавливаются администрацией котельной установки. Растопку котельного агрегата начинают вести при за­ крытом парозапорном вентиле на отводящей паровой линии котла и при открытых предохранительных клапанах или при открытом воздушном вентиле, кране для выпуска из котла воздуха.

При появлении пара из предохранительного клапана или из воздушного вентиля, крана последние закрывают и тотчас же от­ крывают продувочный вентиль за пароперегревателем.

После этого увеличивают тягу и усиливают интенсивность го­ рения топлива, следя за повышением давления в котле по мано­ метру и за уровнем воды в барабане котла по водоуказательиому стеклу или сниженному уровню, и одновременно еще раз проверя­ ют исправное и безотказное действие и показания арматуры котла. Водоуказательные стекла периодически продуваются при избы­ точном давлении в котле порядка 0,05—0,1 МПа с целью устране­ ния загрязнения их. Перед включением котельного агрегата в па­ ровую магистраль продувку водоуказательных стекол повторить.

При наличии у котла воздухоподогревателя воздух в него сле­ дует подавать при температуре дымовых газов у воздухоподогре­ вателя 300—350° С.

В случае отсутствия у водяного экономайзера обводного газо­ хода, дымовые газы пропускают через газоход водяного экономай­ зера, а через трубы экономайзера непрерывно прокачивают горя­ чую воду в дренаж или в питательные баки.

При наличии у котельного агрегата водяного экономайзера «кипящего» типа и рециркуляционных линий перед растопкой котла надо открыть вентили на этих линиях.

При растопке и пуске котельных агрегатов учитываются особен­

за равномерным нагревом всех его частей, а также необходимо произвести в присутствии и под наблюдением администрации ко­ тельной установки подтягивание болтов у фланцевых соединений, люков, лазов, сальников. Подтягивание болтов можно производить гаечными ключами нормальной длины без применения дополни­ тельных рычагов во избежание срыва резьбы у болтов.

Подтягивание болтов можно производить при следующих избы­ точных давлениях в котле:

1.Не выше 50% рабочего давления для котла с избыточным давлением до 0,59 МПа.

2.Не выше 0,29 МПа для котлов с избыточным давлением

0,59—5,9 МПа.

но

3. Не выше 0,49 МПа для котлов с избыточным давлением свы­ ше 5,9 МПа.

Подъем температуры в паровом котле ведут в строгом соответ­ ствии с графиком, записанным администрацией котельной в вах­ тенном журнале. При появлении пара через воздушники и откры­ тые предохранительные клапаны, последние закрываются.

I

Включение котла в работу котельной установки

Растопку котла ведут до момента достижения в котле разре­ шенного давления, т. е. до достижения стрелкой манометра котла красной черты, при этом предохранительный клапан должен от­ крыться и начать с шумом выпускать пар.

Затем растапливаемый котел подготавливают к включению в общую паровую магистраль котельной установки. С этой целью давление пара в котле снижают на 0,03—0,05 МПа ниже давления в паропроводе котельной установки. Еще раз продувают водоука­ зательные стекла, проверяют рабочий уровень воды в котле и при ослабленном горении топлива в топке медленно и осторожно от­ крывают парозапорный вентиль у паровой линии котла на 1 / 8 обо­

рота, тщательно следя за тем, чтобы не было стука во включае­ мом паропроводе (в паропроводе должен быть слышен только шум пара). По прекращении шума в паропроводе паровой вентиль от­ крывают еще на 1 / 8 оборота и т. д.

После полного открытия парозапорного вентиля у котла махо­ вичок вентиля поворачивают немного назад для того, чтобы избе­ жать затруднения в случае необходимости быстрого его закрытия. При пуске пара в холодный паропровод его предварительно про­ гревают и одновременно спускают из него конденсат, включая для этого водоотделители и конденсационные отводчики, чтобы предо­ хранить паропровод от возникновения гидравлических ударов, ча­ сто приводящих к разрушению паропровода и даже взрыву котла.

При прогреве паропровода необходимо следить за правильно­ стью его расширения, а также проверять работу компенсаторов, опор и подвесок паропровода.

В случае выявления каких-либо дефектов прогрев паропровода необходимо тотчас же прекратить.

Если во время присоединения котельного агрегата к паровой магистрали котельной установки возникнут толчки, удары в паро­ проводе, необходимо немедленно отключить от паровой магистра­ ли, ослабить горение топлива в топке и усилить продувку паропро­ вода.

После включения котельного агрегата в паропровод котельной установки необходимо еще раз проверить исправность работы всей арматуры и уровень воды в котле.

Если в котельном агрегате установлен пароперегреватель, вы­ ключаемый из потока дымовых газов при помощи дымовых засло­ нок, то при достижении в котле избыточного давления в 0,29—

141