1вопрос.Выполните аксонометрические схемы и дайте качественные оценки ячейки ОПЗ с двумя вариантами покрытий: плиты на шаг по стропильным конструкциям на пролет и длинномерные настилы на пролет по продольным балкам на шаг. L₀ = 18м, В₀ = 6м, Н₀ = 6м.

Плиты на шаг по стропильным конструкциям на пролет и длинномерные настилы по продольным балкам на шаг относятся к беспрогонным покрытиям. На их устройство расходуется меньше металла и они менее трудоемки по сравнению с покрытиями по прогонам. Для устройства беспрогонных покрытий используют крупноразмерные панели, которые опирают непосредственно на несущие конструкции покрытия. Длину панелей принимают равной шагу стропильных конструкций покрытия (6 и 12м), а в ряде случаев – величине пролета (18 и 24м). Ширину панелей увязывают с размерами несущей конструкции покрытия с учетом нагрузки, действующей на покрытие. Обычно ширина принимается 3м, а доборных – 1,5м.

Чаще всего в беспрогонных покрытиях применяют ж/б панели, изготавливаемые из бетонов классов В22,5 – В40. Такие панели используют в качестве несущего настила утепленных и холодных покрытий.

Существенный недостаток использования таких плит является необходимость трудоемкого устройства пароизоляции, утеплителя и водоизоляционного ковра в построечных условиях. Кроме того, покрытия плитами из ж/б имеют большую массу. В целях совмещения в одной плите несущих и ограждающих функций были разработаны плиты из легких бетонов (плоские и ребристые), а также комбинированные плиты, в которых несущие продольные ребра выполнены из тяжелого бетона, а полка плиты – из легких бетонов .

Сократить затраты труда на устройство покрытий в построечных условиях позволяют комплексные плиты, поступающие на стройку с наклеенными в заводских условиях слоями пароизоляции, утеплителя и водоизоляционного ковра .

Устройство покрытия в этом случае сводится к заделке стыков полосками пароизоляции, утеплителя и кровли.

Функции несущих и ограждающих элементов с уменьшенными трудозатратами на монтаже хорошо совмещены в конструкциях покрытия с плитами «на пролет». Плиты такого типа укладывают вдоль пролета , опирая на подстропильные балки или фермы. В практике строительства нашли применение плиты типа сводчатой оболочки (КЖС), в форме коробчатых настилов и П-образного сечения.

Плиты типа КЖС размером 3×18м имеют профиль, очертанный по квадратной параболе . Плиты выпускают сплошными, с проемами в полке для пропуска вентиляционных шахт и воздуховодов, а также с центральным проемом размером 6×2,5м под фонари. Они допускают подвеску крановых путей. Их крепят к подстропильным конструкциям с обязательной установкой на листовые шарниры, не допускающие защемление плит на опорах.

Плиты коробчатого сечения имеют двухпустотное сечение 2×0,9м с консольными свесами верхней полки по 500мм . Такое сечение позволяет, помимо несущих и ограждающих функций, быть настилам в качестве воздуховодов, что весьма эффективно в ряде производств. В нижней полке предусмотрены отверстия размером 0,7×0,7м с шагом 1,5м для подачи воздуха. Настилы имеют длину 18м, они обеспечивают возможность крепления к ним подвесного кранового оборудования грузоподъемностью до 1т.

Плиты П-образного сечения имеют длину 18 и 24м . Их крепят, как и коробчатые настилы, к подстропильным конструкциям сваркой. Перспективными, особенно для покрытий больших пролетов, являются асбестопенопластовые, асбестоцементные и металлические панели.

Ребята, вместо 12000 поставите 6000 шаг колонн в рис.а, и рисунок для длинномерных настилов (плит) будет тот же, что и рис.а, только плиты вдоль по фермам. Рисовать его здесь нет смысла.

Плиты на шаг по стропильным конструкциям на пролет

настил на пролет по прод балкам

2Вопрос. Представить в графической форме конструктивные решения плит покрытия размером на пролет типа «п», «2т», «кжс», коробчатый настил.

Недостатком данного типа является трудность пропуска коммуникаций, т.к. продольные ребра сплошные.

При изгибе поперечных ребер в средней части полки возникают трещины и в расчете учитывается часть этой полки.

3.

Поперечные ребра отсутствуют. Используется арматура: А-III, А-IV, А-V.

Усилия в нижней арматуре и в полке (сжатие) приблизительно постоянны по длине пролета. Полка работает как короткая цилиндрическая оболочка. Большая часть нагрузки воспринимается продольными ребрами. Трудность пропуска коммуникаций.

4. Коробчатый настил.

Применяется бетон: В30 (В40), арматура класса А-III, А-IV. Рассчитывается как пространственная конструкция.

3Вопрос.Ленточные фундаменты под стены. Конструктивные решения. Условия применения прерывистых ленточных фундаментов.

4Вопрос.Изложите технологию устройства рулонной кровли на данном типе здания.

Кровли промышленных зданий работают в тяжелых эксплуатационных условиях. Помимо воздействий внешней и внутренней среды на прочность и водонепроницаемость кровли оказывают влияние неравномерная осадка здания, температурные деформации, усадка ж/б настилов, вибрация и т.д. Материал и конструкцию кровли назначают в основном в зависимости от уклона покрытия и вида воздействий.

Рулонные кровли являются одними из распространенных видов. Их выполняют из рубероида, толя, гидроизола и полимерных пленок.

Кровли из рубероида, толя и гидроизола устраивают четырехслойными при уклонах до 2,5% и трехслойными – при уклонах от 2,5 до 10%.

Для кровель из ж/б плит для покрытий без прогонов уклон будет явно меньше 2,5%. Поэтому здесь следует применять четырехслойный ковер. А для покрытий с плитами «на пролет» типа КЖС или П (это не важно) уклон будет больше 2,5%. Следовательно, здесь необходимо применение трехслойного ковра.

Теперь о технологии.

Операции: Очистка основания от пыли, песка, камней, пористых предметов и его сушка; огрунтовка основания; пароизоляция; укладка утеплителя; устройство стяжки; огрунтовка стяжки; разделка характерных точек (зоны коньков сливов, яндовых швов); наклейка рулонного ковра (послойная или за одну проходку).

Рулонные кровли устраивают из рулонных материалов, которые в зависимости от вида вяжущего делят на битумные и дегтевые, а по структуре – покровные и беспокровные. Работы по устройству кровель из рулонных материалов состоят из подготовительных и рулонных материалов состоят из подготовительных и основных процессов. Подготовительные: приготовление настила, грунтовок. Основные: очистка, сушка, грунтовка основания, наклейка рулонных материалов (до этого их очистка от посыпки и перемотка.

Слои рулонного ковра наклеивают на битумную мастику при укладке битумных кровельных материалов и дегтевую при укладке толя. Для нанесения применяется горячие и холодные мастики.

Все рулонные материалы перед наклейкой необходимо выправлять для обеспечения плотного прилегания к основанию или нижерасположенным слоям и исключения вспучивания. Для этого двухсторонний рубероид перематывают на другую сторону, а односторонний – выдерживают в раскатанном виде 20-24 часа. Огрунтовка – производится распылением холодного состава по сухому основанию на захватке, полосами шириной 3 – 4м. Время высыхания огрунтовки может быть различным, но не более 12 часов.Способы укладки рулонного ковра: