2.4. Расчет экономии, связанной с повышением качества исходного сырья

Содержание металлов в перерабатываемом сырье (шихте) оказывает значительное влияние как на уровень себестоимости продукции, так и на повышение производственной мощности предприятия. Чем выше содержание металла в сырье, тем больше выход продукции из единицы сырья или шихты, тем ниже текущие затраты на единицу конечного продукта.

При повышении содержания металла в сырье все затраты, кроме затрат на сырье, приобретают характер условно-постоянных расходов. Производственная себестоимость единицы продукции за вычетом затрат на сырье носит названиесебестоимости передела.

При переработке более богатого сырья при неизменном извлечении дополнительная годовая экономия будет получена за счет снижения себестоимости передела 1 т металла и дополнительного объема металла, произведенного за счет повышения качества исходного сырья.

Экономия текущих затрат толькоза счет повышения содержания металла в исходном сырье рассчитывается по формуле

,(2.11)

где ΔС_f – экономия текущих затрат за счет повышения качества исходного сырья, руб.;

С_пер – себестоимость передела на 1 т металла в базовом варианте, руб./т;

f₁ иf₂ – содержание металла в сырье в базовом и новом вариантах, %;

Q₂ – годовой объем металла в новом варианте, т.

При постоянном извлечении и неизменном объеме перерабатываемого сырья годовой объем производства в новом варианте составит

, (2.12)

где Q₂ – годовой выпуск металла в новом варианте, т;

В – объем перерабатываемой шихты, т;

f₂ – содержание металла в шихте в базовом варианте, доли ед.;

ε– извлечение металла постоянное для обоих вариантов, доли ед.

2.5. Расчет экономии в результате повышения извлечения металла

Изменение степени извлечения металла из перерабатываемого сырья происходит вследствие совершенствования техники и технологии на всех стадиях переработки сырьевого потока.

Например, на обогатительной фабрике извлечение возрастает за счет внедрения технологии, позволяющей повысить тонину помола руды, а также за счет перехода на оптимальный реагентный режим. В металлургии повышение извлечения достигают за счет совершенствования основных производственных процессов, предполагающих снижение потерь металла с шлаками, газами и пылью, а также в результате перехода на ресурсосберегающие прогрессивные пирогидрометаллургические технологии.

Изменение степени извлечения металлов подразумевает изменение количественного перехода металлов из переработанного сырья (шихты) в конечный продукт. Это означает, что объем производства готовой продукции изменяется при тех же затратах по сырью и расходам по переделу. В этом случае затраты по всем статьям приобретают характер условно-постоянных расходов.

Годовая экономия текущих затрат при прочих равных условиях толькоза счет повышения извлечения () рассчитывается по формуле

, (2.13)

где –производственная себестоимость 1 т металлав базовом варианте, руб.;

ε₁,ε₂ – извлечение металла из сырья в базовом и новом вариантах, %;

– годовой объем производства металла в новом варианте, т;

– снижение себестоимости 1 т металла за счет повышения извлечения, руб.

В том случае, когда необходимо рассчитать годовую экономию текущих затрат за счет повышения извлечения металла из руды в концентрат при обогащении, используется формула

, (2.14)

где В₂ – годовой объем переработки руды в новом варианте, т;

α₂ – содержание металла в руде в новом варианте, %;

ε₁,ε₂ – извлечение металла в концентрат в базовом и новом вариантах, %;

β₂– содержание металла в концентрате в новом варианте, %;

–производственная себестоимость 1 т концентратав базовом варианте, руб.