- •Санкт-петербургский государственный университет
- •Лабораторная работа №10. Конструктивные схемы газотурбинных двигателей……………………………………………….... 34
- •Центробежные компрессоры и центростремительные турбины
- •Рабочие лопатки осевых компрессоров и турбин
- •Входное устройство газотурбинного двигателя
- •Ротор осевого компрессора
- •Статор осевого компрессора
- •Камеры сгорания газотурбинных двигателей
- •Статор осевой турбины
- •Ротор осевой турбины
- •Выходное устройство газотурбинного двигателя
- •Конструктивные схемы газотурбинных двигателей
Статор осевой турбины
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение конструкции, назначения и основных геометрических характеристик статора осевой турбины ГТД..
Статор осевой турбины, предназначенный для установки сопловых аппаратов и подшипников, обычно состоит из нескольких наружных и внутренних корпусов.
Основное отличие статоров турбины от аналогичных узлов компрессора заключается в том, что сопловые лопатки, входящие в сопловые аппараты, не могут быть звеном, несущим нагрузки. Это объясняется высокими перепадами температур между сопловыми лопатками и корпусами.
Сопловые лопатки, собранные в решетку, образуют сопловой аппарат (СА). Основное назначение сопловых аппаратов - преобразование потенциальной энергии газов в кинетическую и закрутка потока.
Газовый поток, проходя через сопловой аппарат, нагружает его лопатки, которые передают кольцам значительные осевые и окружные силы.
Сопловые лопатки при температуру менее 1000 К выполняют неохлаждаемыми. При более высоких температурах должно применяться воздушное охлаждение.
При этом учитывается, что у сопловых лопаток допустима более высокая температура нагрева, чем у рабочих, поскольку они не нагружены центробежными силами.
Сопловые аппараты, расположенные сразу же после камеры сгорания и подверженные действию высоких температур, для обеспечения свободного теплового расширения чаще всего выполняются составными (состоящими из отдельных лопаток), а сопловые аппараты последующих ступеней многоступенчатых турбин могут выполняться литыми (неразборными).
Сопловые лопатки первой ступени турбины обычно изготавливаются прецизионным (точным) литьем из наиболее жаропрочных сплавов на никелевой (ЖС3, ЖС6-К) или на кобальтовой основе (ЛК4).
Сопловые лопатки последующих ступеней в зависимости от температуры лопаток изготавливаются или из литейных жаропрочных сплавов типа ВЛ7-45У методом прецизионного литья, или горячей штамповкой из деформируемых сплавов типа Х20Н80Т, ХН77ТЮ с последующей механической обработкой.
Поверхность стальных лопаток иногда алитируется (насыщается алюминием) для повышения жаростойкости.
Порядок выполнения работы
1. Изучить конструкции сопловых аппаратов ГТД.
2. Выполнить эскиз СА с указанием основных элементов и геометрических размеров.
3. Заполнить таблицу 5 и выполнить анализ полученных данных.
Таблица 5
Параметры соплового аппарата
|
Ступень № |
Ступень № |
Диаметры сопловой решетки, мм: наружный D внутренний d |
|
|
Число лопаток СА, z |
|
|
Высота лопатки СА l=(D - d )/2, мм |
|
|
Хорда лопатки СА b, мм |
|
|
Шаг решетки СА, мм: на наружном диаметре tн = D /z на внутреннем диаметр tвн = d /z на среднем диаметре tср =(tн + tвн )/2 |
|
|
Относительное удлинение лопатки l/b |
|
|
Густота решетки на среднем радиусе b/t |
|
|
Контрольные вопросы
Из каких основных элементов состоит статор осевой турбины ГТД?
Для чего предназначен сопловой аппарат?
В чем отличие соплового аппарата турбины от направляющего аппарата осевого компрессора?
Из каких материалов и каким образом изготавливают лопатки соплового аппарата?
Лабораторная работа №8