- •Состав работы по проекту
- •1. Расчет годовой загрузки завода
- •1.1. Краткая характеристика судов
- •1.2. Принципиальная схема организации производства по ремонту и постройке судов
- •1.3. Расчет трудоемкости и численности работающих на годовую программу
- •1.3.1. Расчет трудоемкости
- •1.3.2. Расчет численности работающих
- •1.4. Расчет размеров слипа, потребной площади и глубины акватории завода
- •1.4.1. Разработка плана расстановки судов на слипе на зимний период
- •1.4.2. Расчет пропускной способности слипа
- •1.4.3. Расчет площади и глубины акватории завода
- •1.4.4. Расчет потребной площади акватории завода
- •1.5. Расчет технико-экономических показателей по заводу в целом
- •1.5.1. Расчет плана производства на годовую программу
- •1.5.2. Расчет показателей производственной деятельности
- •2. Расчет мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха
- •2.1. Общие указания
- •2.2. Расчет потребности в основных материалах по ведущему цеху
- •2.3. Методика расчета потребной общей площади ведущих цехов
- •2.3.1. Корпусно-сварочный цех (ксц)
- •2.3.2. Механосборочный цех (мсц)
- •2.3.2.1. Станочное отделение (участок)
- •2.3.2.2. Слесарно-сборочное отделение
- •2.3.3. Деревообрабатывающий (деревообделочный) цех (доц)
- •2.4. Расчет стоимости основных производственных фондов
- •2.4.1. Основные положения
- •2.4.2. Методика расчета стоимости здания и промышленных проводок
- •2.4.3. Методика расчета стоимости оборудования, приспособлений, специального инструмента и производственного инвентаря
- •2.5. Расчет себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха
- •2.5.1. Структура себестоимости товарной продукции
- •2.5.2. Расчет стоимости материалов
- •2.5.3. Расчет расходов на оплату труда основных производственных рабочих (рот)
- •2.5.4. Расчет расходов по обслуживанию производства и управлению (ропу)
- •2.5.5. Расчет полной себестоимости
- •2.5.6. Сводный расчет технико-экономических показателей ведущего цеха
- •Список литературы
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Приложение 4
1.3.2. Расчет численности работающих
Численность основных производственных рабочих определяется исходя из трудоемкости работ на расчетный период, действительного (полезного) фонда времени рабочего и коэффициента переработки норм.
(1.1)
где Ро– численность основных производственных рабочих, чел.;
Тн– нормативная трудоемкость в человеко-часах;
Фд– действительный (полезный) фонд времени на расчетный период (на год, или полгода зимнего (летнего) периода);
Кп– коэффициент переработки норм.
Действительный расчетный годовой фонд времени одного рабочего Фдравен номинальному фонду Фнза вычетом потерь на очередные отпуска и невыходы по уважительным причинам, т.е. ФдФн(структура Фнпоказана в формуле 1.2).
Величина этих потерь зависит от длительности очередных отпусков рабочих разных специальностей и места выполнения ими работ. Значение Фдпринимается из табл. 1.3.
Таблица 1.3
Действительные (полезные) годовые фонды времени рабочих
Наименование цехов и участков |
Процент потерь времени (от Фн), % |
Действительный фонд времени Фд, ч | |
Годовой |
На навигационный и межнавигационный периоды | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Корпусно-сварочный |
10÷11 |
1740-1780 |
870-890 |
Продолжение таблицы 1.3
1 |
2 |
3 |
4 |
2.Деревообрабатывающий цех: станочный участок столярный о плотничный участки |
9 8 |
1800 1820 |
900 910 |
3. Механо-слесарный цех |
10 |
1800 |
900 |
4. Прочие цехи и участки при 8-часовом рабочем дне при 7-часовом рабочем дне |
8-10 11-12 |
1800-1840 1540-1560 |
950-920 770-780 |
Номинальный годовой фонд времени одного рабочего Фнпри восьмичасовом рабочем дне и 40-часовой неделе (кроме прочих работ с тяжелыми и вредными условиями труда)
(1.2)
где Дк– число календарных дней в году;
Дп– число праздничных дней в году;
- число предпраздничных дней в году.
При семичасовом рабочем дне (для прочих работ с тяжелыми и вредными условиями труда):
Коэффициент переработки норм принимается (условно)
Кп= 1,20…1,40.
Расчет численности основных производственных рабочих производится по форме, приведенной в таблице 1.4 путем деления полугодовой трудоемкости по цеху не соответствующий полугодовой фонд времени и коэффициент переработки норм.
Постоянным кадровым составом рабочих считаются рабочие по летнему периоду.
Недостающая численность рабочих в зимний период привлекается из числа судовых команд.
В таблице 1.4 должны быть приведены из таблицы 1.2 трудоемкости по отдельным участкам и итоговые данные по периодам года. Суммарная численность основных рабочих в зимний период должна равняться количеству основных рабочих в летний период плюс привлекаемые рабочие из числа судовых команд.
Среднегодовая численность основных производственных рабочих (гр. 7 табл. 1.4) при равных по продолжительности зимнем и летнем периодах определяется следующим путем:
(1.3)
Среднегодовая численность вспомогательных рабочих Рвопределяется в процентах от численности основных рабочих по заводу в целом. С учетом вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств принимается в размере 45-50%, т.е. Рв = (0,450,5)Ро
Численность прочих (остальных) категорий работников (руководителей, специалистов и служащих) определяется в процентах от численности основных и вспомогательных рабочих: с учетом заводоуправления принимается в размере 20 – 22%, т.е.
Рпр= (0,20,22)(Ро + Рв), чел.
Таблица 1.4
Расчет численности основных рабочих
Наименование цехов и участков |
Зимний период |
Летний период |
Привлекается из числа судовых команд (гр.3-гр.5) |
Среднегодовая численность, чел. (гр.3+гр.5)/2 | ||
Нормированная трудоемкость в человеко-часах |
Количество рабочих, чел. |
Нормированная трудоемкость в человеко-часах |
Количество рабочих, чел. | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. Корпусно-сварочный цех |
|
|
|
|
|
|
2. Деревообрабатывающий цех 2.1.станочный участок 2.2.столярный участок 2.3.плотничный участок |
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 1.4 | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
3. Механослесарный цех 3.1.станочный участок 3.2.слесарный (работы в цехе) 3.3.слесарный (работы на судах) |
|
|
|
|
|
|
4. Прочие работы 4.1.Нормальные условия труда 4.2.Вредные условия труда |
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
|
|
Численность всего промышленно-производственного персонала (ППП), необходимого для выполнения заданной программы, получаем суммированием численности основных и вспомогательных рабочих и прочих работников:
Рп= Ро+ Рв+ Рпр (1.4)