ЗМІСТ

Вступ 4

1 Загальний розділ 5

1.1 Короткі відомості про деталь. Технічні вимоги. Технологічність

конструкції деталі 5

1.2 Матеріал деталі та його властивості 5

2 Технологічний розділ 6

2.1 Визначення типу виробництва 6

2.2 Вибір виду і методу отримання заготовки 6

2.3 Техніко – економічне обґрунтування вибору заготовки 9

2.4 Розробка плану прогресивного процесу механічної обробки 13

2.5 Визначення операційних розмірів та допустимих відхилень на них 14

2.6 Визначення режимів різання та норм часу на операцію технологічного

процесу 14

2.7 Визначення режимів різання та норм часу на всі інші операції

табличним методом 22

3 Конструкторський розділ 23

3.1 Проектування і розрахунок пристосування 23

3.2 Розрахунок пристосування 23

4 Економічний розділ 24

4.1 Розрахункова частина дипломного проекту 24

4.1.1 Розрахунок споживчої кількості обладнання та його

завантаження 24

4.1.2 Розрахунок виробничої площі дільниці та вартість основних

фондів 26

4.1.3 Визначення чисельності працюючих на механічній дільниці 30

4.1.4 Визначення середнього тарифно-кваліфікаційного розряду та

середньо-погодинної тарифної ставки основних робочих 33

4.2 Економічна частина дипломного проекту 34

4.2.1 Розрахунок собівартості деталі 34

4.2.2 Визначення додаткових капітальних вкладень 35

4.2.3 Визначення фонду заробітної плати виробничих працівників 36

4.2.4 Визначення фонду зарплати основних та допоміжних працівників,

ІТП, ОКП та МОП 37

4.2.5 Техніко-економічні показники механічної дільниці 38

4.2.6 Результативна частина економічного розділу дипломного проекту 39

5 Охорона праці 43

5.1 Заходи щодо додержання вимог техніки безпеки та охорони праці на

механічній дільниці 43

5.2 Охорона навколишнього середовища на виробництві 45

Висновок 47

Література 48

Додатки

Додаток 1 Маршрутно – операційний техпроцес

Додаток 2 Специфікація

Додаток 3 Графічна частина проекту

Аркуш 1 Креслення деталі, заготовки

Аркуш 2 Креслення технологічних наладок

Аркуш 3 Креслення пристосування

Аркуш 4 Креслення планування дільниці

ВСТУП

Ефективність обробки на верстатах з ЧПК є результатом науково обґрунтованим цілеспрямованих дій технічного та організаційного характеру, та визначається критеріями економічного, організаційного та технічного характеру. Практика підтверджує ефективність верстатів з ЧПК. Зараз на усіх машинобудівних заводах є в експлуатації по кілька сотен верстатів з ЧПК, які забезпечують якість продукції та підвищення продуктивності праці у кілька разів. Верстати з ЧПК володіють специфічними особливостями, вірне використання яких забезпечує отримання високої ефективності. До них відносять обробки та відповідність його вихідних параметрів технологічним потребам ефективної обробки, особливо простих деталей.

Область застосування верстатів з ЧПК у теперішній час обмежено в основному обробкою складних деталей.

Ефективність виробництва, його технічний прогрес, кількість продукції, виготовляється, в більшості залежить від випереджального розвитку виробництва, нового обладнання, машин, верстатів, апаратів, від світового упровадження методів техніко-економічного аналізу, які забезпечують вирішення технічних питань та економічну ефективність технологічних та конструкторських розробок.

Важливість постановок вищезгаданих питань при підготовці кваліфікованих кадрів, спеціалістів виробництва, які повністю опанували інженерні методи проектування виробничих процесів, очевидна.

Дипломний проект виконаний з метою закріплення отриманих теоретичних знань та придбання навичок проектування механізованої дільниці та розробці маршрутно-операційного техпроцесу з виділенням прогресивних методів обробки деталей на верстатах з ЧПК.

1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА

1.1 Короткі відомості про деталь. Технічні вимоги. Технологічність конструкції деталі

Деталь корпус 65_-0,7мм, зовнішнім діаметром Ø77_. Деталь відноситься до класу корпусів. Вага деталі m = 1,05кг. Входить в вузол клапана впускного колектора.

Таблиця 1.1 Точність розмірів та ступінь шорсткості поверхонь деталі “Корпус”

У міліметрах

Найменування поверхні деталі, розміри	Точність квалітету	Допуск відхилення	Шорсткість
Зовнішня циліндрична поверхня Ø77±2,0	Вільний розмір	±1,5	Rz160
Внутрішня циліндрична поверхня Ø28Н9(+0,052)	9(H9)	+0,052	Ra2,5
Внутрішня циліндрична поверхня Ø12Н9(+0,043)	9(Н9)	+0,043	Ra2,5
Довжина (лінійний розмір) 65-0,7	Вільний розмір	-0,7	Ra2,5