1. Какова максимально- допустимая загрязненность зерна, больше которой требуется его очистка
1) 1%
2) 3%
+3) 5%
4) 7%
2. Каков должен быть размер частиц при дроблении зерна
+1) До 1 мм
2) До 1,8 мм
3) До 2,3 мм
4) До 3,5 мм
3. Процесс подготовки к скармливанию зерна не может включать:
+1) Резание
2) Плющение
3) Экструдирование
4) Микронизация
4. Какова влажность доброкачественного сухого зерна
1) До 12%
+2) До 14%
3) До 17%
4) До 21%
5. Какая максимальная доля пылевидных частиц допускается в зерновой дерти
+1) 3%
2) 5%
3) 7%
4) 10%
6. Какое минимальное количество примесей должно выделяться в процессе очистки зерна
1) 50%
+2) 65%
3) 75%
4) 85%
7. Влаготермической обработке не подвергается:
1) Зерно злаков, пораженных плесневыми грибками
2) Зерно бобовых и ржи
3) Зерно для зверей любого качества
+4) Комбинированный корм
8. Какова должна быть влажность зерна при его экструдировании
1) 10-12%
+2) 12-16%
3) 17-18%
4) 18-21%
9. Какой должен быть размер частиц отходов мукомольной промышленности при скармливании их КРС
1) До 1 мм
2) До 1,8 мм
+3) 1,8-2,3 мм
4) Не ограничивается
10. Каков размер частиц жмыха допускается для кормления КРС
1) До 1 мм
2) 0-1,0 мм
3) 1,0-1,6 мм
+4) 1,0-1,8 мм
11. Каков размер частиц жмыха допускается для кормления свиней
1) До 1 мм
+2) 0,6-1,0 мм
3) 1,0-1,6 мм
4) 1,0-1,8 мм
12. Каков должен быть размер частиц минеральных добавок для кормления скота
1) До 1 мм
+2) 0,8-1,0 мм
3) До 1,8 мм
4) 1,0-1,8 мм
13. Каковы рекомендуемый и максимальный объем накопителей (бункеров, питателей) концентрированных кормов кормоцеха в пропорции с суточной потребностью поголовья скота
1) В соответствии с емкостью накопителей и на 3 суток
2) В соответствии с емкостью накопителей и на 0,5 суток (до 6 часов)
3) В соответствии с емкостью накопителей и на 0,3 суток (до 2 часов)
+4) На 2 суток и на 15 суток
14. Как часто осуществляется перекачка концентрированных кормов для предотвращения их уплотнения в бункерах кормоцехов
1) Через 1 сут
2) Через 360 ч
3) Через 15 сут
+4) Через 170 ч
15. Каков минимальный объем бункера над измельчительными машинами
1) На 7-8 ч работы
+2) На 2 ч работы
3) 0,75 м3
4) На 1 т продукта
16. Каков должен быть объем приемного бункера (завальной ямы) кормоцеха
+1) 5-7 т
2) 10 м3
3) На 1 сутки работы цеха
4) 10 т
17. Какова допускается высота насыпи концентрированных кормов при хранении в складах
1) 1м
2) 2 м
+3) 2,5 м
4) 3,5 м
18. Каков принцип измельчения положен в конструкцию молотковых дробилок
1) Резание лезвием
+2) Удар влет
3) Раскалывание
4) Истирание
19. Дробление зерна не осуществляется:
1) В решетных дробильных камерах
2) В безрешетных дробильных камерах
3) В дробильных камерах с установленными деками
+4) В дробильных камерах с противорезами
20. Подача зерна в дробильную камеру не осуществляется:
1) По центральному вводу
2) По тангенциальному вводу
3) По осевому вводу
+4) По круговому вводу
21. От каких параметров зависит производительность кормодробилок
1) От влажности зерна и дерти
+2) От влажности зерна и модуля помола
3) От влажности дерти и наличия вентилятора
4) От модуля помола и частоты вращения ротора
22. Какой должна быть масса навески измельченного корма при определении модуля помола
1) 50 г
+2) 100 г
3) 125 г
4) 150 г
23. Какие решета используются при определении модуля помола дерти
+1) 1,2,3,4 мм
2) 1,2,3,4,5 мм
3) 1,2,3,5 мм
4) 1,3,4,5 мм
24. В каких пределах находится окружная скорость молотков дробилок сельскохозяйственного назначения
1) 10-30 м/с
+2) 40-100 м/с
3) 100-120 м/с
4) 120-140 м/с
25. По какой формуле определяется площадь склада для хранения корма насыпью? Если V – объем кормов подлежащий хранению, - коэффициент использования площади склада, h – высота насыпи:
+1) F=V /h.
2) F= h. / V
3) F= V.h.
4) F= V.h/
26. Для чего предназначен циклон у КДУ-2
1) Для внесения влаги
2) Для осаждения пыли
+3) Для осаждения продукта
4) Для завихрения воздуха
27. В каком виде должны доставляться в кормоцех грубые корма
1) В измельченном
+2) Как правило, в измельченном
3) Как хранились
4) Подвергнутые химобработке
28. В случае термохимической обработки соломы, какая допускается точность дозирования химического раствора
+1) 5%
2) 10%
3) 15%
4) 20%
29. В случае термохимической обработки соломы, какая допускается точность дозирования грубого корма
1) 5%.
+2) 10%
3) 15%
4) 20%
30. Каков расход пара и при каком давлении для термохимической обработки соломы
1) 120 кг/т при 80кПа (0,8 атм)
2) 160 кг/т при 80кПа (0,8 атм)
3) 180 кг/т при 70кПа (0,7 атм)
+4) 150 кг/т при 70кПа (0,7 атм)
31. Какова длительность термохимической обработки соломы
1) 0,5-1 ч
2) 1-2 ч
3) 2-4 ч
+4) 2-25 ч
32. Каковы размеры частиц зеленой массы и силоса допускаются для КРС и овец соответственно
1) 20-50 мм и 30-50 см
2) 20-70 мм и 30-50 мм
+3) 20-50 мм и 30-50 мм
4) 20-50 мм и 30-70 мм
33. Каковы размеры частиц зеленой массы и комбисилоса допускаются для свиней
+1) 10-15 мм
2) 10-20 мм
3) 5-15 мм
4) До 10 мм
34. Какова сохранность неизмельченных и измельченных грубых кормов, соответственно
1) 24 ч и 2 ч
2) 24 ч в обоих случаях
3) Не ограничивается и 7 суток
+4) Не ограничивается
35.Какое из приведенных значений величины кормовых потерь в процессе транспортировки и хранении является недопустимым
1) Для грубых кормов – 10%
2) Сенаж – 15%
3) Корнеплоды 15%
+4) Силос – 20%
36. Укажите основную недостающую операцию при приготовлении силоса: загрузка траншеи, герметизация пленкой, затем слоем соломы и землей
1) Смешивание с грубыми кормами
2) Доизмельчение
+3) Трамбовка
4) Внесение щелочного раствора
37. Укажите основную недостающую операцию при приготовлении сенажа: загрузка траншеи, трамбовка, укрытие слоем соломы, а затем землей
1) Закачка углекислого газа
2) Доизмельчение
+3) Герметизация пленкой
4) Внесение кислотного раствора
38. Каких силосно-сенажных траншей не бывает
+1) Приподнятые
2) Наземные
3) Полузаглубленные
4) Заглубленные
39. Каково должно быть минимальное количество хранилищ кормов
1) 1 шт
+2) 2 шт
3) 3 шт
4) 4 шт
40. Какова минимальная ежедневная высота закладки силоса на хранение
1) 0,7 м
+2) 0,8 м
3) 0,9 м
4) 1 м
41. Какова минимальная ежедневная высота закладки сенажа на хранение
1) 0,7 м
2) 0,8 м
3) 0,9 м
+4) 1 м
42. Какой срок закладки силосо-сенажных траншей не соответствует нормам
1) Для траншей высотой 3 м срок закладки 4 дня
2) Для траншей высотой 3,5 м срок закладки 4 дня
3) Для траншей высотой более 3,5 м срок закладки 5 дней
+4) Для траншей высотой более 4 м срок закладки 6 дней
43. Какова максимальная высота силосных траншей
1) 3 м
2) 4 м
+3) 5 м
4) 6 м
44. Что делают, если производительность линии закладки силоса (сенажа) недостаточна для заполнения траншеи за 4-5 дней
1) Прекращают работы до наличия необходимого количества техники
2) Плотнее трамбуют массу в траншее
3) Используют консервирующие добавки
+4) Используют ступенчатое заполнение траншеи (ежедневно укрывают участок длины траншеи, заполненный на всю высоту)
45. Чему равна производительность режущих аппаратов? Если n – частота вращения ротора, а и b – высота и ширина горловины, z - количество ножей, l – длина резки, - плотность массы, - коэффициент заполнения горловины
1) Q = 60.a.b.l.z.n/.
2) Q = 60.a.b.l.z.n./
+3) Q = 60.a.b.l.z.n..
4) Q = 60.a.b.z.n/l.
46. Как проводится заточка ножей первой и второй ступени измельчения у Волгарь - 5
1) Второй ступени – на месте, с первой снимаются и точатся в мастерской
+2) Первой ступени – на месте, со второй снимаются и точатся на встроенном наждаке
3) Снимаются все ножи и точатся в мастерской
4) Вначале затачиваются на месте все ножи, а затем регулируются зазоры
47. Для чего предназначен автомат отключения у измельчителя „Волгарь-5А"
1) Для предотвращения поломки ножей аппарата первичного измельчения при попадании твердых предметов
2) Для предотвращения поломки шнека
+3) Для предотвращения поломки ножей аппарата вторичного измельчения при попадании твердых предметов
4) Для предотвращения поломки подающего и уплотняюшего транспортеров при забивании кормом или попадании твердых предметов
48. При какой наработке рекомендуется затачивать ножи первой ступени у измельчителя „Волгарь-5А"?
1) 100...150 т
2) 150...200 т
+3) 200...250 т
4) 300…400 т
49. Какова должна быть величина зазора между ножами барабана и противорежущей пластиной у измельчителя „Волгарь-5А"
1) 0,25...0,40 мм
+2) 0,50... 1,00 мм
3) 1,00... l,25 мм
4) 3…4 мм
50. Каким образом регулируется степень измельчения кормов у измельчителя „Волгарь-5А"
1) Величиной зазора в режущих парах
2) Частотой вращения шнека
3) Количеством ножей в аппарате вторичного измельчения
+4) Величиной угла между ножами аппарата вторичного измельчения и отогнутым витком шнека
51. В каких пределах устанавливается зазор в режущих парах вторичного измельчающего аппарата Волгарь-5А
1) 0,001-0,005 мм
+2) 0,07-0,1 мм
3) 0,5-1 мм
4) 10-15 мм
52. Как часто производится заточка вторичного режущего аппарата у Волгаря-5А
+1) Через 100..150 т
2) Через 200..250 т
3) Через 500 т
4) Каждую неделю
53. Какое предохранительное устройство предусмотрено в измельчителе "Волгарь-5А" для защиты нажимного и подающего транспортеров от перегрузок
1) На шестерне ведущего вала имеется срезная шпилька
+2) На ведущем валу редуктора установлена фрикционная муфта
3) На ведущем валу установлен концевой выключатель
4) Предохранительные приспособления отсутствуют
54. Какая производительность измельчителя "Волгарь-5А" при измельчении силоса или зеленой массы, т/ч
1) Около 1
+2) Около 3,5
3) Около 10
4) Около 0,5
55. Какая производительность измельчителя "Волгарь-5А" при измельчении корнеплодов, т/ч
1) Около 1
2) Около 3,5
+3) Около 10
4) Около 0,5
56. Каков должен быть угол заточки у аппарата первичного резания Волгарь-5А
1) 20-40о
+2) 35о
3) 54-72о
4) 90о
57. Каков должен быть угол заточки у аппарата вторичного резания Волгарь-5А
1) 12-22о
2) 20-40о
3) 54-72о
+4) 90о
58. Какая должна быть острота лезвия у аппарата первичного резания Волгарь-5А
1) 10-30 мкм
+2) 20-40 мкм
3) 60-80 мкм
4) 80-110 мкм
59. Какая производительность измельчителя ИГК-30Б при измельчении грубых кормов влажностью до 14%, т/ч
1) Около 1
+2) До 3
3) Около 10
4) До 0,8
60. В каком случае в измельчителе ИГК-30Б на роторе устанавливают дополнительные лопатки
1) Для получения мелкоизмельченного корма
2) При измельчении сильно загрязненного корма
+3) При измельчении грубого корма с повышенной влажностью
4) Для отделения механических примесей от корма
61. Как происходит отделение тяжелых примесей на измельчителе ИГК-30Б
1) С помощью камнеуловителя и транспортера
2) С помощью магнитного сепаратора
3) За счет центробежной силы, возникающей при вращении ротора
+4) За счет окна между подающим транспортером и измельчающим аппаратом
62. С какой целью размещена над подающим транспортером ИГК-30Б шарнирно установленная заслонка
+1) Для частичного поджатия и ориентации частиц корма
2) Для отделения механических примесей
3) Для лучшего измельчения материала
4) Для лучшей выгрузки корма
63. Какую задачу не выполняет ротор измельчителя ИГК-30Б
1) Измельчение корма
2) Всасывание корма
+3) Принудительное отделение механических примесей
4) Погрузка корма в транспортное средство
64. Каким образом контролируется загрузка измельчителя ИГК-30Б
1) По скорости вращения ротора
2) По скорости вращения транспортера
+3) По показаниям амперметра
4) По звуку работающего двигателя
65. Для чего предназначен дефлектор
1) Для лучшего всасывания материала
2) Для лучшего измельчения материала
3) Для лучшего выброса измельченного материала
+4) Для направленной погрузки материала
66.Размораживание мерзлых корнеклубнеплодов производится:
1) В горячей воде
+2) В холодной воде
3) Горячим воздухом
4) Естественным путем
67. Какой способ неприменим для остывания кормов:
1) Продувка холодного воздуха через смесь
+2) Внесение воды в кормосмесь с последующим ее (воды) отводом
3) Конвективный теплообмен
4) Внесение холодной воды
68. Процесс подготовки к скармливанию картофеля не может включать:
1) Запаривание для свиней
+2) Запаривание для жвачных животных
3) Запаривание подмороженного картофеля
4) Запаривание поврежденного картофеля
69. Какая степень загрязненности корнеплодов допускается по зоотехническим требованиям
+1) 2-3 %
2) 3-5 %
3) 4-6 %
4) 7-8%
70. Каков допускается расход воды при мойке корнеплодов при прямоточной ее циркуляции
1) до 100 л/т
+2) до 200 л/т
3) до 300 л/т
4) до 480 л/т
71. Каков допускается расход воды при мойке корнеплодов при наличии системы ее рециркуляции через отстойник
+1) до 100 л/т
2) до 200 л/т
3) до 300 л/т
4) до 480 л/т
72. Каков допускается расход воды при мойке клубнееплодов
1) до 100 л/т
2) до 200 л/т
3) до 300 л/т
+4) до 480 л/т
73. Каков размер частиц корнеплодов допускается для свиней
1) До 5 мм
+2) До 10 мм
3) До 15 мм
4) До 20 мм
74. Каков размер частиц корнеплодов допускается для КРС, овец и зверей
1) До 5 мм
2) До 10 мм
+3) До 15 мм
4) До 20 мм
75. Какова длительность термообработки грубых кормов
+1) 0,70-0,75 ч
2) 2-4 ч
3) 2-25 ч
4) Не менее 24 ч
76. Какова длительность запаривания картофеля
1) 0,25 ч
+2) 0,5 ч
3) 0,75 ч
4) 1 ч
77. Каков расход пара при запаривании картофеля
1) 150 кг/т
2) 180 кг/т
+3) 200 кг/т
4) 250 кг/т
78. Каков расход пара при варке картофеля
+1) 150 кг/т
2) 180 кг/т
3) 200 кг/т
4) 250 кг/т
79. До каких размеров частиц мнутся клубни
+1) Менее 5 мм
2) Менее 7 мм
3) Менее 10 мм
4) Менее 15 мм
80. Какова сохранность неизмельченных корнеплодов
1) 2 ч
2) 7 сут
3) 1 мес
+4) Не ограничивается
81. Какова сохранность измельченных корнеплодов
+1) 2 ч
2) 7 сут
3) 1 мес