5. Расчет клиноременной передачи

Исходные данные:

Мощность на ведущем шкиве, Рд

Частота вращения ведущего шкива,

Вращающий момент на ведущем шкиве, Тд

Передаточное отношение,, нагрузка постоянная, равномерная.

Режим работы: работа в 3 смены, нагрузка постоянная, равномерная.

5.1 Выбор смены клиноременного ремня

Выбираем клиновые ремни нормального сечения «А», т.к. следует выбрать кордшнуровый ремень

Wp

A

W

q

n

d1min ГОСТ 1284.1-96

5.2 Диаметр ведущего шкива

Принимаем d1ГОСТ 17383-89

5.3 Диаметр ведомого шкива

- коэффиц(0,01 – 0,02) Принимаемd2

5.4 Уточнение передаточного отношения

5.5 Межосевое расстояние

Относительное межосевое расстояние

1, т.к Принимаем

5.6 Длина ремня

Принимаем

5.7 Уточнение межосевого расстояния

Принимаем

5.8 Угол обхвата ремней ведущего шкива

5.9 Скорость ремня

5.10 Число пробегов ремня

Условие обеспечения необходимой долговечности ремней по числу пробегов в сек:

Где - длина ремня, м;

5.11 Мощность, передаваемая одним ремнем в реальных условиях работы

Где – мощность, передаваемая одним клиновым ремнем при стандартных условиях ;

- коэффициент влияния угла обхвата ремнем малого шкива;

–коэффициент, учитывающий влияние длины ремня;

- коэффициент передаточного отношения;

- коэффициент динамичности нагрузки и режима работы по ГОСТ 1284.3-96;

5.12 Требуемое число клиновых ремней

Принимаем:

5.13 Уточнение числа клиновых ремней

- коэффициент числа ремней, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между ремнями.

Окончательно, принимаем

5.14 Определение силы предварительного натяжения одного клинового ремня

Где q – масса 1м длины ремня, кг/м

5.15 Определение усилия от ремней на валы

Принимаем ремень Б(В) – 2500.Ш ГОСТ 1284.1 – 96

5.16 Ширина шкива

6. Предварительный расчет валов и конструирование редуктора

6.1 Расчет ведущего вала

где:

принимаю

принимаю

Выбираем подшипник: 310 ГОСТ 8338-75

Подшипник 7310А ГОСТ 27365-87

Выбираем манжету:

6.2 Расчет ведомого вала

принимаем

Выбираем подшипник роликовый конический однорядный сверхлегкая серия:2007118 ГОСТ 333-79;

Выбираем манжету:

6.3 Конструирование корпуса

Толщина стенки корпуса:

Толщина стенки крышки:

Размер отдельных элементов корпусных деталей:

Диаметр болтов для соединения крышки с корпусом:

Принимаем M18, число болтов Диаметр отверстия для болта в крышке

Диаметр болтового крепления корпуса к раме

Принимаем М26, число болтов .

7. Проверочный расчет ведущего вала редуктора

7.1 Исходные данные для расчета червячной передачи

788 Н;

7.2 Выбор материала вала

Для вала-червяка – материал червяка – это материал вала. Выбираем оловянную бронзу Бр 010Ф1 отливка в кокиль. Для вала колеса (ведомого вала): Сталь 40X

Механические характеристики материала вала:

7.3 Составление расчетной схемы вала.

7.3.1 Определение реакций опор от сил в горизонтальной плоскости. Эпюра изгибающих моментов

Проверка:

:

Эпюра

а)

при

при

б)

при

при

7.3.2 Определение реакций опор от сил в вертикальной плоскости. Эпюра изгибающих моментов

d1 – делительный диаметр червяка, мм

Проверка:

:

Эпюра

а)

при

при

б)

при

при

Расчетные схемы для вала червяка с нижним расположением червяка

7.3.3 Эпюра суммарных изгибающих моментов

7.3.4 Суммарные реакции опор

7.4 Проверочный расчет вала в опасном сечении

Опасным сечением является сечение «С-С», так как в этом сечении действует наибольший изгибающий момент () и имеет место концентрации местных напряжений (в данном случае для вала – червяка, вызванная нарезкой резьбы червяка)

Напряжения изгиба:

Напряжения кручения:

Напряжения растяжения:

Эквивалентные напряжения в опасном сечении «С-С»:

Допускаемые напряжения изгиба для материала в опасном сечении:

где: – коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения;

– коэффициент влияния шероховатости;

– эффективный коэффициент местных сопротивлений;

– допускаемое значение коэффициента запаса прочности;