Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

приложения к работе

.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
11.02.2015
Размер:
188.93 Кб
Скачать

Исходные данные для выполнения контрольной работы

Таблица 1

Номер вари­анта

Объект отопления

Материал внешних ограждений мм

Численность

работников

Перечень оборудования

Доля - %

остекления

от площади

стен

Район

1

Мех. мастерская V=1500 м3

Фундаментный стеновой блок =400

30

Станки,

6,7,9,10,12,13,14.15

40

одинарное

Орен­бург

2

Склад орг. Техники

V =18000 м3

Блок керамзитный одинарный =400

15

2, 7,22,.23

80

двойное

Пермь

3

Склад готовых изделий V =25000 м3

Блок бетонный одинарный =300

28

2, 7,22.23

40

одинарное

Екате­ринбург

4

Участок чугунолитейный цех

V = 12000 м3

Фундаментный стеновой блок=600

40

1,2,7,10,21, 31

30

одинарное

Магни­тогорск

5

Термический цех

V =100000 м3

Блок бетонный одинарный =400

18

1,2,7,10,21

40

одинарное

Томск

6

Оптовая база

V =12500 м3

Блок керамзитный одинарный =400

12

2, 7,20.21

50

двойное

Воро­неж

7

Участок механосбор. цех

V =100000 м3

Блок бетонный одинарный =400

42

6,7,9,10,11,12,13

40

одинарное

Казань

8

Административное

здание

V =70000 м3

Кирпич полуторный =360

56

24,25

80

двойное

Самара

9

Участок кузнечно-прессовый цех

V=12000 м3

Фундаментный стеновой блок =600

28

1,2,5,10, 30.31

30

одинарное

Челя­бинск

10

Ремонтные цеха

V =100000 м3

Блок бетонный одинарный =400

68

1,2,6,7,9

60

двойное

Злато­уст

11

Участок механостр. цех

V =10000 м3

Блок бетонный одинарный =400

34

1, 6,7,9,10,12,13

60

одинарное

Н. Нов­город

12

Авто-слесарная мастерсеая

V =7800 м3

Кирпич полуторный =360

8

5,6,22

80

двойное

Рязань

13

Участо подготовки извести

Блок бетонный одинарный =400

6

21.24,25

80

двойное

Саратов

14

Столовая на =180 мест

V =75000 м3

Кирпич двойной =480

220

Плиты

28

80

двойное

Уфа

15

Пожарное депо

V =120000 м3

Блок бетонный одинарный =400

32

9,18,22

60

одинарное

Омск

16

Кузнечный цех

V =175000 м3

Блок бетонный одинарный =600

85

1,2,5,10,11

40

одинарное

Томск

17

Участок деревообр. Цеха

V =15000 м3

Блок бетонный одинарный =400

10

13,16,17,

18

40

одинарное

Тула

18

Участок производства бетона

V =13000 м3

Блок бетонный одинарный =400

6

4,8,23

30

одинарное

Уфа

19

Инструментальный цех

V =250000 м3

Блок бетонный одинарный =600

28

2,7, 14,15,22,23

40

одинарное

Челябинск

20

Локомотивное депо V = 200000 м3

Блок бетонный

одинарный =400

76

1,6.9,11

30

одинарное

Магнитогорск

Компоновка и планировка

При решении задачи компоновки цеха исходят из технических и экономических соображений. При проектировании новых заводов заготовительные цехи увязывают в единый комплекс со всеми придаваемыми им складами, термическими и другими цехами. Делается это для того, чтобы эффективнее использовать площади и сократить количество межцехового транспорта. Большинство заготовительных цехов размещают в промышленных зданиях с сеткой колонн 18 х 12 м и с высотой до нижнего пояса ферм 8,4 м. Однако установка в цехе гидропрессов, вытяжных прессов и молотов требует высоты зданий до 12,6 м с пролетами 24 м.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Климатологические данные некоторых городов России (на основании СНиП II.A.6-72. Строительная климатология и геофизика)

Город

Отопительный период

Продолжи тельность и, сут

Температура воздуха. "С

расче проект

тная для ирования

средняя отопитель-' ного периода

средняя самого холодного месяца

отопления

вентиляци!

в

Европейская часть

Архангельск

251

-32

-19

47

-12,5

Астрахань

172

-22

-8

-1,6

-6,8

Брянск

206

-24

-13

-2,6

-8,5

Воронеж

199

-25

-14

-3,4

-9,3

Волгоград

182

-22

-13

-3,4

-9,2

Н. Новгород

218

-30

-16

47

-12,0

Златоуст (Челяб. обл.)

232

-30

-20

-6,6

-15,4

Иваново

217

-28

-16

44

-11,8

Казань

218

-30

-18

-5,7

-13,5

Тверь

219

-29

-15

-3,7

-10,4

Вятка

231

-31

-19

-5,8

-14,2

Самара

206

-27

-18

-6,1

-13,8

Курск

198

-24

-14

-3,0

-8,6

Санкт-Петербург

219

-25

-11

-2,2

-7,9

Магнитогорск

218

-34

-22

-7,9

-16,9

Махачкала

151

-14

-2

+2,6

-0,4

Москва

205

-25

-14

-3,2

-9,4

Мурманск

281

-28

-18

-3,3

-10,1

Нижний Тагил

238

-34

-21

-6,6

-16,1

Новороссийск

134

-13

-2

44

+2,6

Оренбург

201

-29

-20

-8,1

-14,8

Орск

204

-29

-21

-7,9

-16,4

Пенза

206

-27

-17

-5,1

-12,1

Пермь

226

-34

-20

-6,4

-15,1

Петрозаводск

237

-29 J

-14

-2,9

Город

Отопительный период

Продолжи­тельность и, сут

Температура воздуха, °С

расчеть проекти

ая для ювания

средняя отопитель­ного периода

средняя самого холодного месяца

отопления

вентиляции

Ростов-на-Дону

175

-22

-8

-1,1

-5,7

Рязань

212

-27

-16

42

-11,1

Саратов

198

-25

-16

-5,0

-11,9

Екатеринбург

228

-31

-20

-6,4

-15,3

Смоленск

210

-26

-13

-2,7

-8,6

Тула

207

-28

-14

-3,8

-10,1

Ульяновск

213

-31

-18

-5,7

-13,8

Уфа

211

-29

-19

-6,4

-14,1

Челябинск

216

-29

-20

-7,1

-15,5

Азиатская часть

Барнаул

219

-39

-23

-8,3

-17,7

Владивосток

201

-25

-16

48

-14,4

Иркутск

241

-38

-25

-8,9

-20,9

Красноярск

235

-40

-22

-7,2

-17,1

Новосибирск

227

-39

-24

-9,1

-19,0

Омск

220

-37

-23

-7,7

-19,2

Тобольск (Тюменская обл.)

229

-36

-22

-7,0

-18,5

Томск

234

-40

-25

-8,8

-19,2

Тюмень

220

-35

-21

-5,7

-16,6

Хабаровск

205

-32

-23

-10,1

-22,3

Чита

240

-38

-30

-11,6

-26,6

Приложение 2

Температура внутреннего воздуха в помещениях

Помещение

°с

Жилые здания, гостиницы, общежития, административные здания, конторские и бытовые помещения

18

Детские сады, ясли, диспансеры, поликлиники, больницы

20

Бани

25

Учебные заведения, общеобразовательные школы, клубы, предприятия общественного питания

16

Театры, магазины, прачечные, пожарные депо

15

Кинотеатры

14

Гаражи

10

Спортивные сооружения

16

Помещения цехов:

легкий физический труд

18

физический труд средней тяжести

14-16

тяжелый физический труд

12-14

Таблица 3

Удельная теплоемкость материала «С»

Коэффициент, учитывающий долю тепла, погло­щаемого материалом «В», при соответствующей продолжительности нахождения материалов и оборудования в помещении

Стали и чугуна

Строительные материалы Изделия из дерева

Вода

480 Дж/кг °С

880 Дж/кг °С

2300 Дж/кг °С

4187 Дж/кг °С

Для материалов, оборудования и транспорта

Первый час

0,5

Второй час 0,3

Для сыпучих материалов

0,4

0,35

Теплопроводность строительных материалов

Таблица № 4

#G0N п.п.

Материал

Характеристики материалов в сухом состоянии

плот- ность

, кг/м

удель- ная тепло- емкость

, кДж/(кг·°С)

коэф- фициент тепло- провод- ности , Вт/(м·°С)

1

Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон

1800

0,84

0,66

2

Фундаментные блоки из бетона

1800

0,84

0,9

3

Кирпич из глины обыкновенный

1800

0,88

0,56

5

Бетон на гравии или щебне из природного камня (#M12291 9052221ГОСТ 26633#S)

2400

0,84

1,51

6

Кровельные листы асбестоцементные плоские

1800

0,84

0,35

7

Асфальтобетон (#M12293 0 1200001510 3271140448 1916854329 247265662 4292033678 3918392535 2960271974 3530225994 3120645411ГОСТ 9128#S) для кровли

2100

1,68

1,05

Перечень оборудования:

  1. кран козловый электрический, N = 10,9 кВт;

  2. тележка, N = 1,7 кВт;

  3. виброплощадка, N = 8,19 кВт;

  4. бадья для бетона, N = 0,26 кВт (2 шт.);

  5. пресс-ножницы, N = 2,2 кВт;

  6. станок гидравлический для резки стали, N = 5,5 кВт;

  7. устройство транспортное, N = 5,5 кВт;8

  8. бетоноукладчик, N = 10,16 кВт;

  9. машина контактной сварки, N = 10,5 кВт;

10. машина контактной сварки, N =16,0 кВт; ;

11.станок для гибки стали, N = 3 кВт;

12. установка для правки и резки арматурной стали, N = 12,6 кВт;

13. станок комбинированный деревообрабатывающий, N = 3 кВт;

14. станок токарно-винтовой N = 11 кВт;

15. станок копировально- фрезерный N = 18 кВт;

16.станок торцовочный, N = 9,2 кВт;

17. станок прирезной, N = 3,2 кВт;

18. кран мостовой, N = 1,7 кВт;

19. станок четырехсторонний строгальный, N = 38,6 кВт;

20. станок фугувальний, N = 5,5 кВт;

21. устройство загрузочное, N = 8,5 кВт;

22. лебедка электрическая, N = 8,5 кВт;

23. конвейер ленточный, N = 2,2 кВт;

24. устройство для гашения извести, N= 2,2 кВт ;

25 насос погружной, N = 4 кВт;

26. сплит системы, N = 1,5 кВт -10 шт

27. компьютеры, N =0,3 кВт -30 шт

28. мощность конфорок: 7,5 кВт -14 шт

29. печь литейного цеха N = 110 кВт;

30. печь механического цеха N = 62 кВт;

31. печь сопротивления проходная N = 32 кВт;

32. кузнечный молот N = 10 кВт;

1.1. Исходные данные цехов

Таблица 1.1 - Наименование цехов и их установленные мощности

№ п/п

Наименование цехов

L, м

В, м

Н, м

Рн, кВт

КС

cosφ

1

Токарно-механический цех

174

54

8,4

1700

0,3

0,65

2

Сборочный цех

162

120

8,4

1250

0,3

0,7

3

Инструментальный цех

174

54

7,2

510

0,3

0,65

4

Литейный цех: 0,4 кВ

120

96

10,2

940

0,45

0,7

2 ДСП, нагрузка 10 кВ

2750

0,7

0,85

5

Кузнечный цех

96

42

9,6

1150

0,45

0,7

6

Ремонтный цех

66

42

7,2

520

0,3

0,65

7

Насосная пром.стоков: 0,4 кВ

48

24

6

180

0,75

0,85

4 АД, нагрузка 10 кВ

2000

0,75

0,85

8

Компрессорная: 0,4 кВ

48

30

6

350

0,75

0,8

6 СД, нагрузка 10 кВ

3600

0,75

0,8

9

Депо электрокар

36

24

6

150

0,7

0,8

10

Лаборатория

48

18

3,3

290

0,4

0,7

11

Заводоуправление (3 этажа)

72

18

3,3

120

0,65

0,8

11а

Столовая (1 этаж)

30

24

3,3

160

0,4

0,7

12-1

Проходные, на каждую

6

6

2,4

8

0,8

0,85

12-2

Проходные, на каждую

6

6

2,4

8

0,8

0,85

12-3

Проходные, на каждую

6

6

2,4

8

0,8

0,85

13

Термический цех: 0,4 кВ

132

96

9,6

670

0,6

0,85

2 ИП, нагрузка 10 кВ

1800

0,8

0,75

14

Прессовый цех

96

42

8,4

930

0,45

0,7

15

Заготовительно-сварочный цех

102

42

8,4

790

0,35

0,68

16

Электроцех

60

48

7,2

380

0,4

0,7

17

Материальный склад

48

36

6

70

0,25

0,5

18

Гараж

60

30

6

125

0,35

0,65

19

Склад готовой продукции

72

48

6

130

0,25

0,3