BZhD_Otvety_done

по снижению уровня шума, создаваемого вентиляционными установками.

Механическая вентиляция бывает общеобменной, местной, комбинированной (одновременное использование общеобменной и местной вентиляции) и аварийной.

Общеобменная вентиляция используется для создания и поддержания необходимых параметров воздушной среды во всем объеме рабочей зоны помещений. Обычно соблюдается равенство объемов приточного и удаляемого воздуха (уравновешенный баланс).

Местная вентиляция характеризуется тем, что с ее помощью загрязненный воздух удаляется непосредственно из зоны выделения вредных веществ. Также местная вентиляция может использоваться для уменьшения концентрации вредных веществ путем разбавления приточным свежим воздухом.

Аварийная вентиляция предусматривается в тех производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух большого количества вредных или взрывоопасных веществ. Система аварийной вентиляции должна включаться автоматически при достижении ПДК вредных выделений или при достижении нижнего концентрационного предела распространения пламени. Аварийную вентиляцию всегда устраивают только вытяжной, чтобы предотвратить переток вредных и взрывоопасных веществ в соседние помещения.

35. Естественная вентиляция, ее устройство, эффективность работы.

Естественная вентиляция обусловлена разностью давлений и температуры воздуха снаружи и внутри помещения Естественная вентиляция подразделяется на неорганизованную (инфильтрация) и организованную (аэрация)

Под действием разности давлений может происходить неорганизованная естественная вентиляция (инфильтрация) через неплотно закрытые окна и

двери, а также различные щели ограждающих конструкций и поры строительных материалов Разность давлений обусловлена разностью плотностей наружного и внутреннего воздуха и ветровым напором, который действует на здание

При действии ветра на поверхностях здания с подветренной стороны образуется избыточное давление, а на заветренной стороне - разряжение. Распределение

давлений по поверхности зданий и их величина зависят от направления и силы ветра, а также от взаимного расположения зданий такой воздухообмен зависит от случайных и нерегулируемых человеком факторов - силы и направления ветра, температуры воздуха внутри и снаружи помещения Санитарные нормы

допускают разовую смену всего воздуха в помещении за I час за счет неорганизованной вентиляции, иначе возникают значительные потери тепла и сквозняки.

Для постоянного воздухообмена, требуемого по условиям поддержания чистоты воздуха в помещении, необходима организованная вентиляция

Естественная организованная вентиляция — аэрация осуществляется через управляемые створки окон (фрамуги), накрышные фонари и дефлекторы за

счет разности плотностей воздуха по обе стороны ограждения, т е. внутри помещения и снаружи Разность давлений может появиться вследствие воздействия (напора) ветра и наличия разности температур воздуха внутри помещения и

снаружи.

М.б. неорганизованной – воздух поступает и удал-ся ч/з зазоры, форточки, окна, открываемые без всякой системы; организованной – направление воздушных потоков и воздухообмен ре- гулир-ся с помощью спец устройств – аэрация. Ее применяют в цехах, где выдел-ся значит кол-во теплоты.

Недостаток: приточный воздух поступает в помещ-е без предварит очистки и подогрева, а удаляемый не очищается от выбросов, загрязняя наружный воздух. ↑t наружн возд, особ в безветр.погоду приводит к ↓эфф-ти аэрации.

Теплый период – высота приточного возд д.б. 0,3 – 1,8м, холодный – не <4м от уровня пола, чтоб холодн возд не попадал в раб зону.

Для использования ветрового напора исп-ют дефлекторы – спец насадки, устанавливаемые в верхней части вентиляционных каналов. С их помощью усиливают тягу.

36. Искусственное освещение, конструктивное исполнение. Классификация по функциональномуназначению.

Искусственное освещение по конструктивному исполнению может быть двух видов - общее и комбинированное.

Систему общего освещения применяют в помещениях, где по всей площади выполняются однотипные работы (литейные, сварочные, гальванические цехи), а также в административных, конторских и складских помещениях. Различают общее равномерное освещение (световой поток распределяется равномерно по всей площади без учета расположения рабочих мест) и общее локализованное освещение (с учетом расположения рабочих мест).

При выполнении точных зрительных работ (например, слесарных, токарных, контрольных) в местах, где оборудование создает глубокие, резкие тени или рабочие поверхности расположены вертикально (штампы, гильотинные ножницы), наряду с общим освещением применяют местное. Совокупность местного и общего освещения называют комбинированным освещением. Применение одного местного освещения внутри производственных помещений не допускается, поскольку образуются резкие тени, зрение быстро утомляется и создается опасность производственного травматизма.

Классификация:

•Рабочее освещение - предназначено для обеспечения нормального выполнения производственного процесса, прохода людей, движения транспорта и является обязательным для всех производственных помещений.

•Дежурное освещение включают в нерабочее время.

•Охранное освещение предусматривается вдоль границ территорий, охраняемых в ночное время.

•Аварийное освещение предусматривается для обеспечения минимальной освещенности производственных помещений на случай внезапного отключения рабочего.

•Освещение безопасности — освещение, необходимое для продолжения работы при аварийном отключении рабочего освещения.

•Эвакуационное освещение — освещение для эвакуации людей из помещения при аварийном отключении рабочего освещения. Оно предусматривается в местах, опасных для прохождения людей, в проходах и на лестницах

37.Освещение производственных помещений, (естественное и искусственное,

нормирование,источники света, виды промышленных светильников).

Производственное освещение должно быть равномерным и устойчивым, иметь правильное направление светового

потока, исключать слепящее действие света и образование резких теней Большая роль в создании требуемой освещенности принадлежит окраске производственных помещений и оборудования в соответствующие цвета в зависимости

от характера производственного процесса с учетом отражающей способности окрашенных поверхностей.

Естественное освещение является наиболее гигиеничным и предусматривается, как правило, для помещений с постоянным пребыванием людей. Если по условиям зрительной работы оно оказывается недостаточным, то используется совмещенное освещение

Искусственное освещение предусматривается в помещениях, в которых недостаточно естественного света, или для освещения помещения в те часы суток, ко-

гда естественная освещенность отсутствует.

Для искусств осв произв помещ исп газоразрядные лампы низкого и высокого давл-я (люминисцентные, натриевые, металлогалогенные) и лампы накаливания (примен для общего осв-я только в случ невозм-ти или технич нецелесообр-ти исп-я газоразрядных ламп. Источник света выбирабт с учетом треб СНиП).

Источники света располагаются в осветительной арматуре (светильниках)

с целью перераспределения направления светового потока в сторону рабочих поверхностей, защиты глаз от блескостп светящейся поверхности лампы, защиты

лампы от загрязнения Ист-ки света располагают в осветительной арматуре – светильниках. 3 класса: св-ки

прямого света направляют в нижнюю полусферу не <80% всего светового потока;

рассеянного света напр-ют в каждую полусферу от 40 до 60% св.потока (полное отсутствие теней); отраженного св напр-ют в верхнюю полусферу не <80% всего св.потока, обеспечивая мягкое освещение без резкий теней.

Во взрывоопасных помещ-ях устанавл-ют спец св-ки – взрывонепроницаемые и повышенной надежности.

Нормир-е иск-го осв производят в соотв-вии с треб-ми СНиП. Нормируемый параметр

– освещенность (люкс)

38.Нормирование шума. Классификация шума по природе возникновения, характеру спектра,распределению уровней шума во времени и по частоте.

Шум – совокупность звуков различной частоты и интенсивности, воспринимаемая как навязчивый и неприятный звук.

Нормирование шума звукового диапазона осуществляется по предельному спектру уровня шума и по дБА. Этот метод устанавливает предельно допустимые уровни (ПДУ) в девяти октановых полосах.

По природе возникновения: ударный – возникает при штамповке, клепке и ковке; механический

– при работе машин и механизмов (за счет вибрации); аэродинамический сопровождает работу аппаратов, трубопроводов, турбин, вентиляторов.

По характеру спектра: широкополосный (состоящий из широкого диапазона частот) и узкополосный (состоящий всего из нескольких частот). Спектр – частотный состав шума.

По частоте: низкочастотные с преобладанием мах значений звукового давления на частотах 20 – 350Гц (шум вентиляторов, гудение мотора, шум машин, станков) и высокочастотные – выше 800Гц (звенящие, шипящие, свистящие).

По временным характеристикам шума выделяют: а) постоянный шум, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день или за время измерения изменяется не более чем на 5 дБА при режиме усреднения шумомера S (медленно); б) непостоянный шум, уровень звука которого за 8-часовой рабочий день, рабочую смену или за время измерения изменяется более чем на 5 дБА при измерениях с постоянной времени усреднения шумомера S (медленно); в) импульсный шум, состоящий из одного или нескольких звуковых событий, каждый длительностью менее 1 с (Показывает наиболее неблагоприятное воздействие на организм по сравнению с другими видами шумов)

39. Вибрация и ее оценка, нормирование. Методы защиты от вибрации.

Вибрация – колебания тв тел, воспринимаемые организмам чел-ка как сотрясение. Она может сопровождаться слышимым шумом.

Осн параметры, хар-щие вибр: частота (f, Гц/с), амплитуда смещения (Аm, м), скорость (v, м/с) и ускорение (а, м/с2). За нулевой уровень колебательной скорости принято v0=5*10-8м/с.

При оценке вибрацион нагрузки на оператора рассчит параметр виброускор-е. Логарифмич уровень его (Lа) и виброскорости (Lv) опр по ф-ле: Lа=20lgа/10-6, где а – среднее квадратичное значение виброускорения, м/с2.

По способу воздействия на чел различают общую (передается ч/з опрные поверхности на тело сидящего или стоящего чел) и локальную (ч/з руки) вибрацию. По временной хар-ке: постоянная (не измен-ся в теч-е опр промежутка времени >чем в 2 раза) и непостоянная (изм-ся >число раз). Нормируемые показатели – корректированные по частоте значения виброускорения и виброскорости, +доза вибрации.

Осн м-ды снижения вибрации явл-ся виброизоляция (осущ-ся с помощью виброизолятора – прокладки из упругих материалов, пружинные амортизаторы), вибропоглощение (на пов-ть тонкостенных конструкций наносят вибропогл-ие покрытия из материалов с большим внутренним трением (из резины, пластмассы и др) и виброгашение (введение в колебат систему доп элементов жесткости).

40.Защита от шума (звукоизоляция в промышленных зданиях и звукопоглощение впроизводственных помещениях).

43. Основные методы очистки газовых выбросов и сточных вод промышленных предприятий.

Методы очистки газовых выбросов

под очисткой газа понимают отделение от газа или превращение в безвредное состояние загрязняющего вещества, поступающего от промышленного источника.

Для обезвреживания аэрозолей (пылей и туманов) используют сухие, мокрые и электрические методы. Кроме того, аппараты отличаются друг от друга, как по конструкции, так и по принципу осаждения взвешенных частиц.

Очистку отходящих газов от газообразных и парообразных токсичных веществ осуществляют методами абсорбции (физической и хемосорбции), адсорбции, конденсации, а также каталитическими и термическими методами.

Для физической абсорбции на практике применяют воду, органические растворители, не вступающие в реакцию с извлекаемым газом, и водные растворы этих веществ. При хемосорбции в качестве абсорбента применяют водные растворы солей и щелочей, органические вещества и водные суспензии различных веществ.

Адсорбционные методы очистки основаны на поглощении примесей пористыми телами – адсорбентами.

В основе метода конденсации лежит явление уменьшения давления насыщенного пара растворителя при понижении температуры.

Каталитические методы очистки основаны на химических превращениях токсичных компонентов в нетоксичные на поверхности твердых катализаторов.

Термические методы (метод прямого сжигания) применяют для обезвреживания газов от легкоокисляемых токсичных, а также дурнопахнущих примесей. Методы очистки сточных вод Уменьшение количества загрязненных сточных вод осуществляется проведением следующих

мероприятий:

1)разработкой и внедрением безводных и маловодных технологических процессов;

2)усовершенствованием существующих процессов и внедрением современного оборудования;

3)повторным использованием очищенных сточных вод в оборотных и замкнутых системах. Методы очистки сточных вод разделяют на физические, химические и биологические, а также

методы захоронения осадков сточных вод.

В группу методов физической очистки включают процеживание, отстаивание, осветление во взвешенном слое осадка, фильтрование, центробежные методы, флотацию и коагуляцию.

Для очистки сточных вод, содержащих углеводороды нефти, применяют сооружения, называемые нефтеловушками.

Флотационные процессы основаны на том, что молекулы нерастворенных частиц прилипают к пузырькам воздуха и всплывают вместе с ними на поверхность воды.

Метод коагуляции заключается в том, что к сточной воде добавляют реагенты, способствующие быстрому выделению из нее мелких взвешенных частиц и эмульгированных веществ, которые при простом отстаивании не осаждаются.

К химическим методам очистки относят нейтрализацию, окисление и восстановление до безопасных или легко удаляемых веществ. Эти методы применяют для очистки от растворимых соединений и проводят как до биологической очистки, так и после нее как метод доочистки сточных вод.

Методы биологической очистки основаны на способности микроорганизмов использовать в качестве питательного субстрата многие органические и некоторые неорганические соединения, содержащиеся в сточных водах.

44. Классификация средств защиты работающих (по характеру применения, по назначению).

По характеру применения средства защиты подразделяются на 2 категории: средства коллективной защиты и индивидуальной защиты.

Коллективной защиты делятся на несколько классов:

1)Нормализация воздушной среды (вентиляция, отопление и тп)

2)Защита от воздействия высокой и низкой температуры окр ср

3)Нормировании освещения

4)Защиты от шума

5)Защиты от вибрации

6)Защиты от поражения электрическим током

7)Защита от ЭМ, УФ излучений

8)Защиты от воздействия механический, химических, биологических факторов

Индивидуальной защиты:

1)Изолирующие костюмы

2)Средства защиты органов дыхания

3)Спец одежда (халаты, тулупы, куртки)

4)Средства защиты рук, спец обувь, органов слуха

5)Предохранительные приспособления (пояса, диэлектрические коврики)

6)Защитные дерматологические средства

45. Аварийные средства индивидуальной защиты.

Средства коллективной и индивидуальной защиты должны обеспечивать безопасность людей в течение всего времени действия опасных факторов пожара. Коллективную защиту следует обеспечивать с помощью пожаробезопасных зон и других конструктивных решений. Средства индивидуальной защиты следует применять также для пожарных, участвующих в тушении пожара.

Исп-ют на произв-вах, где постоянно находятся пожаровзрывоопасные и токсичн в-ва. Для защиты от возд-я хим в-в применяют спец одежду.

Изолирующие костюмы предназн для предохранения людей от возд-вия сильнодействующих отравляющих, радиоактивных и бактериальных в-в. Они бывают воздухонепроницаемыми (изгот из матер, не пропуск капли и пары вредн в-в) и фильтрующими (изгот из х/б ткани, пропит спец хим составами, воздухонепрониц-ть матер сохр-ся, а пары вредных в-в задерживаются).

Конструктивно все изолирующие костюмы вып-ют в виде курток с капюшонами, полукомбинезонов и комбинезонов. Они оснащаются изолирующими и фильтрующими противогазами, респираторами.

Спецодежду в завис-ти от ее защитных св-в раздел на одежду общего назначения, влагозащитныю, защищающую от воздействия радиоакт загрязнений и рентген излучений, кислото- и щелочезащитную, защищ от орг р-лей и токсичных в-в и др.

СИЗ органов дыхания по принципу действия раздел на фильтрующие и изолирующие. Фильтрующие респираторы предст соб облегченное ср-во защиты орг дых от воздействия вред-

ных газов, паров, аэрозолей и пыли. По назначению респираторы подраздел на противопылевые, противогазовые и газопылезащитные.

Промышленные шланговые противогазы исп для обеспеч-я безоп-ти работ, связ с ремонтом и очисткой емкостей для хранения хим продуктов, колодцев, дымоходов и т.д.

Изолирующие противогазызы полностью изолируют органы дыхания чел от окр ср.

46.Характеристика профессиональных заболеваний и отравлений. Основные требования безопасности на химических предприятиях, связанных с использованием вредных ве-

ществ.

ГОСТ 12.1.007—76 ССБТ* «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» объединяет их под одним наименованием Вредные вещества и дает им следующее определение: «Вредное вещество — вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности может вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений».

Под воздействием вредных веществ, проникающих в организм человека через органы дыхания, пищеварительный тракт или кожный покров в организме могут происходить различные нарушения. Эти нарушения проявляются в виде острых и хронических отравлений.

Острые отравления часто происходят в результате аварий, поломок оборудования и грубых нарушений техники безопасности, характеризуются кратковременностью действия относительно больших количеств вредных веществ и ярким типичным проявлением непосредственно в момент воздействия или через сравнительно небольшой (обычно несколько часов) скрытый (латентный) период.

Хронические отравления возникают постепенно при длительном воздействии вредных веществ, проникающих в организм в относительно небольших количествах. Они развиваются вследствие накопления вредного вещества в организме (материальная кумуляция) или вызываемых им изменений (функциональная кумуляция).

При любой форме отравлений характер действия вредного вещества определяется степенью его физиологической активности — токсичностью.

При проектировании и эксплуатации производств необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.002—75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

47. Потенциально опасные технологические процессы. Группы процессов. Причины возникновенияаварийных ситуаций.

Группа процессов, кот при определ усл, возникающих вследствие нарушения требований регламента, выходят в аварийный режим с последствиями раз степени тяжести наз потенц опасными. Их делят на 4 гр.: 1) переработка и получение токсичных в-в; 2) переработка и получ взрывоопасных в-в и смесей; 3) процессы, протекающие с высокой скоростью; 4) смешанные процессы.

Причины: • изменение соотношения подаваемых компонентов (в непрерывном проц) или скорости слива одного из компонентов (в полунепрер проц) и в результ этого возраст-е скорости хим превращ-я в-в, приводящее к увелич-ю кол-ва выделяемой теплоты, подъемы t, интенсивному газовыдел-ю и пр;

•снижение расхода хладагента, приводящее к снижению теплооборота, повышению t и т.д,

•отсутствие перемеш-я, приводящее к возможному накоплению непрореагировавших компонентов или образованию застойных зон;

•попадание посторонних продуктов в аппарат, приводящее к ускорению побочных р-ций, нарушению температурного режима и т.д;

•наруш-е состава исходных компонентов, приводящее к изменению соотнош-я реагирующих в-в и => к наруш-ю технологич режима;

•наруш-е режима удаления паров или газов, приводящее к увеличению давления.

Эти отклонения возникают при отказе работысредств автоматизации или технологич обо- руд-я и в результ ошибок обслуживающего персонала.

Основа защиты потенц оп пр – создание автоматич систем защиты.

48. Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам.

Требования к производственным процессам закладываются при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологических процессов. При этом они должны предусматривать следующее:

•устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами.

•замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов.

•замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные.

•комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

•герметизацию оборудования;

•применение систем контроля и управления технологическим процессом.

•своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;

•своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;

•применение средств коллективной защиты работаю

Рассмотрим основные требования безопасности к технологическим процессам.

1.Устранение непосредственного контакта работающих с вредными веществами.

2.Замена опасных и вредных технологических операций на менее опасные

3.Замена вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные.

4.Механизация, автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами.

5.Герметизация оборудования.

49.Технологический регламент. Его виды, особенности разработки, разделы, срок действия. Разделытехнологического регламента.

Технологич регл — осн. техн. док-т, опред. режим и порядок провед. операций техноло¬г. проц-а. Безусл-ое соблюд-е всех требований технолог. регл обязат. и обеспеч-ет

над¬лежащее кач-во выпускаемой продукции, рационал. и эко¬ном. ведение производ.процесса, сохранность обо¬руд-я и безоп-ть работы.

Виды регламентов:

Постоянные – для освоенных хим тех производств, обеспечивающих требуемое качество продукции. Срок действия не более 10 лет.

Временные – для новых производств, новых технологий.

Разовые – при выпуске товара на опытных и опытно-промышленных установках. Срок действия не более 5 лет.

Лабораторные регламенты – для лабораторных установок

Разделы регламента:

общая хар-ка произв-ва;

хар-ка изготовляемой продукции (приводятся осн-ые физ-хим св-ва, горючесть, токсич хар-ки, р-римость, tкипе¬ния, воспламен-я, взрыва, пределы взрываемости, электро-проводность и др.);

хар-ка исх-го сырья, материалов и полупродук¬тов (раздел строится в виде табл, в кот вкл-ы

так¬же показатели пожаро- и взрывоопасности и токсичности ве¬ществ);

описание технологич процесса материальный баланс

нормы технологич режима (для кажд стадии и каж¬дого потока реагентов непрерывных процов указ-ся ско-рость подачи реагентов, t, давл-е и др пар-ры.);

контроль производства и управление технологическим процессом (проводится по стадиям проц-а, в местах отбора проб или измерения параметра. Указ-ся пар-ры, подлежащие контролю, частота и способ контроля, ответственные за контроль. Приводится полный перечень систем сигнализации и блокировки, автоматического регулир-я, дистанц. упр. технологич проц-ом и т.п);

возможные неполадки, их причины и способы устранения; (вкл-ся основные возможные непо-

ладки в технологич проц-е: отклонения от норм технолог. режима по давл., темп., скорости подачи реагентов и т. п.; приводятся основные возможные причины неполадок и указываются действия персонала, необход-ые для их устранения, вплоть до отключения оборудования)

безопасная эксплуатация производства (раздел содержит описание обязат условий ведения проц-а, исключающих возм-ть возникновения взрывов, пожаров, отравлений, ожогов и проч, + правила обращения с опасными в-вами в конкретных усл-ях данн произв-ва. В нем указ-ся, к каким последствиям могут привести наруш-я обязательных условий ведения процесса);

перечень обязательных инструкций технологические схемы производства

спецификация основного технологического оборудования

50. Инженерно-технические средства безопасности.

К основным инженерно-техническим средствам безопасности относятся: оградительные устройства (применяют для изоляции движущихся частей машин и механизмов, находящихся

под напряжением токоведущих частей оборудования, различных видов излучения и т.д, для

ограждения канав, колодцев, люков, рабочих мест, расположенных на высоте. Бывают времен-

ными, переносными для обозначения опасности в связи с проведением каких-либо работ (ре-

монт дороги, проведение работы в колодцах и т. п.), неподвижными, которые снимаются только

во время ремонта или наладки (ограждения шнеков, шкивов, ремней) и периодически открыва-

ющимися в процессе работы),

предохранительные устройства (служат для предупреждения об аварии и выходе из строя от-

дельных частей технологического оборудования и автоматически срабатывают, когда возникает

такая угроза, отключая оборудование или его узел); (Применяются также различные блоки-

ровки: механические (например, механизма открывания лифта), электрические (фотоэлементы),

комбинированные (разрыв электрической цепи при отодвигании подвижных оградительных

устройств и т. п.).

сигнализация безопасности – средство предупреждения о возможной опасности, но не устра-

К сигнализации безопасности относятся световые, звуковые и цветовые сигналы, знаковая сигнализация и различные указатели (температуры, давления, уровня жидкости и т. п.).

Приборы-указатели сигнализируют о приближающейся опасности.

Сигнальные цвета (запрещение, непосредственная опасность, средство пожаротушения; предупреждение; предписывающих знаков; дверей и световых табло эвакуационных/ запасных выходов; сигнальных лам; указательные знаки); и знаки безопасности предназначены для привлечения внимания работающих к непосредственной опасности.

Запрещающие знаки - запрещаются определенные действия; предупреждающие - разрешения проведения определенных действий работающим только при выполнении конкретных требований безопасности труда; указательные - указание местонахождения спец объектов и устройств, пунктов мед помощи, пожарных постов, огнетушителей и др.

Разрывы и габариты безопасности. (Min расстояние между объектами, которое необходимо для безопасной работы в этой зоне).

51.Общие требования к безопасности и надежности производственного оборудования.

Надежность оборудования обуславливается безотказностью, долговечностью и ремонтоспособностью.

Безоп-ть конструкций произв-го оборуд-я обеспеч-ся:

1) благодаря выбору безоп-ых принципов действия, оптимальных конструктивных решений; 2) минимизации потребляемой и накапливаемой энергии; 3) выбору комплектующих изделий и материалов для изготовления конструкций; 4) надежности конструкции и ее элементов; 5) выбор оптимальных технологич процессов;

6) применению средств механизации, автоматизации и дистанцион управл-я и контроля; 7) использованию средств защиты, не входящих в конструкцию; 8) орг-цию физич и нервно-психич нагрузок на работающих.

В требованиях безоп-ти к технол комплексу также учит-ся возможные опасности, кот могут возникнуть в ходе совместного функционир-я произв-ного оборуд-я, составляющего комплекс.

Произв-ное оборуд-е должно отвечать требованиям безоп-ти в теч-е всего периода эксплуатации. Материалы конструкций произв-го оборуд-я не должны оказ-ть опасное и вредное воздействие на организм чел. Конструкция произв-го оборуд-я должна гарантир-ть исключение:

• нагрузок, способнвх вызвать разрушение и представляющих опасность для работающих;

• возм-ть падения и самопроизв-го смещения частей оборуд-я;

• падения или выбрасывания предметов;

• контакта горячих пов-тей оборуд-я с пажаровзрывоопасными в-вами, соприкоснов-е работающих с горячими или переохлажд-ми частями оборудования или нахожд-е вблизи их.

Элементы конструкций не должны иметь острых углов, кромок, заусениц и пов-тей с неровностями.

Произв оборуд-е д.б. оснащено местным освещением, характерны характеруру работы

52.Требования к рабочим местам, системе управления, средствам защиты и сигнальным устройствам.

Для защиты от неблагоприятных воздействий опасных и вредных производственных факторов в состав рабочего места входит кабина (конструкция которой обеспечивает необходимые защит- ные функции, включая создание оптимальных микроклиматических условий, удобство выпол- нения рабочих операций, оптимальный обзор производственного оборудования и окружающего пространства). Если рабочее место расположено выше уровня пола, предусматриваются площадки, лестницы и перила, конструкция которых исключает возможность падения работающих и обеспечивает удобное и безопасное выполнение трудовых операций, включая операции по тех-

ническому обслуживанию. Рабочие места снабжают надписями, схемами и другими сред-

ствами информации о необходимой последовательности управляющих действий.

Система управления обеспечивает надежное и безопасное функционирование производственного оборудования на всех режимах работы и исключает создание опасных ситуаций из-за нарушения работающими последовательности управляющих действий.

система управления включает: средства автоматической нормализации режима работы, автоматического (экстренного) торможения и аварийного останова (выключения), средства

сигнализации, если нарушение режима работы может стать причиной создания опасной ситуации и их использование может уменьшить или предотвратить опасность.

Центральный пульт управления технологическим комплексом оборудуют сигнализацией, мнемосхемой или другими средствами отображения информации о нарушениях нормального функ- ционирования всех единиц производственного оборудования, средствами аварийного останова (выключения) и располагают так, чтобы оператор имел возможность контролировать отсутствие людей в опасных зонах технологического комплекса.

Командные устройства системы управления (органы управления) должны быть:

•легко доступны и свободно различимы, обозначены надписями, символами или др.спос.

•сконструированы и размещены так, чтобы исключалось непроизвольное их перемещение и обеспечивалось надежное и однозначное манипулирование

•размещены с учетом требуемых усилий для перемещения, последовательности и частоты использования, а также значимости функций;

•выполнены так, чтобы их форма, размеры и поверхности контакта с работающим соответствовали способу захвата или нажатия

•расположены вне опасной зоны. Если требуется повышенная защита работающих, то необходимо: блокировать возможность автоматического управления; движение элементов конструкции осуществлять только при постоянном приложении усилия работающего к органу управления движением; прекращать работу сопряженного оборудования, если его работа может вызвать дополнительную опасность; исключать функционирование частей производственного оборудования, не участвующих в осуществлении выбранного режима; снижать скорости движущихся частей производственного оборудования, участвующих в осуществлении выбранного режима.

Полное или частичное прекращение энергоснабжения и последующее его восстановление не должны приводить к возникновению опасных ситуаций, в том числе самопроизвольному пуску при восстановлении энергоснабжения; невыполнению уже выданной команды на останов; падению и выбрасыванию подвижных частей производственного оборудования и закрепленных на нем предметов (заготовок, инструмента); снижению эффективности защитных устройств.

Требования к средствам защиты и сигнальным устройствам

Действие средств защиты должно прекращаться только после того, как закончится действие опасного или вредного производственного фактора. Отказ одного из средств защиты или его элемента не должен приводить к прекращению нормального функционирования других средств защиты.

Средства защиты располагают так, чтобы не ограничивать технологические возможности производственного оборудования и обеспечить удобство эксплуатации и технического об-

служивания. Если конструкция средств защиты не может обеспечить все технологические возможности производственного оборудования, то приоритетным будет требование обеспечения защиты работающего Сигнальные устройства, предупреждающие об опасности, выпол-

няют и располагают так, чтобы их сигналы были хорошо различимы и слышны в производственной обстановке всеми лицами, которым угрожает опасность. Части производ-

ственного оборудования, представляющие опасность, окрашивают в сигнальные цвета и обозначают соответствующим знаком безопасности.

53.Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Требования к конструкции, предохранительным и контролирующим устройствам,