- •Оглавление
- •1. Проектирование основного механизма и определение закона движения машинного агрегата. 5
- •2. Силовой расчёт механизма 12
- •3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма 16
- •4. Проектирование кулачкового механизма 25
- •Техническое задание. Проектирование и исследование механизмов плунжерного насоса.
- •Исходные данные.
- •1.Проектирование основного механизма и определение закона движения машинного агрегата.
- •1.1. Структурный анализ основного рычажного механизма.
- •Определение размеров механизма.
- •1.3. Силы, действующие на звенья механизма.
- •1.4. График силы .
- •1.5. Построение планов возможных скоростей.
- •1.6. Построение графиков приведенных моментов.
- •1.7. Построение графиков суммарного приведенного момента .
- •1.8. Построение графика суммарной работы .
- •1.9. Построение графиков приведенных моментов инерции звеньев II группы.
- •1.10. Построение графика кинетической энергии II группы звеньев.
- •1.11. Построение графика кинетической энергии I группы звеньев.
- •1.12. Определение необходимого момента инерции маховых масс .
- •1.13. Определение момента инерции дополнительной маховой массы (маховика).
- •1.14. Построение (приближенного) графика угловой скорости .
- •1.15. Определение
- •2.Силовой расчёт механизма
- •2.1 Начальные данные.
- •2.2 Построение механизма.
- •2.3 Нахождение скоростей точек механизма.
- •2.4 Определение ускорений точек механизма.
- •2.5 Определение значений и направлений главных векторов и главных моментов сил инерции для заданного положения механизма.
- •2.6 Силовой расчёт.
- •3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма.
- •3.1 Исходные данные.
- •Исходные данные программы zub.
- •Идентификаторы, обозначения и наименования результирующих величин.
- •3.2 Геометрические расчеты эвольвентных зубчатых передач внешнего зацепления с использованием эвм.
- •3.3 Выбор коэффициентов смещения.
- •3.4 Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом.
- •3.5 Построение рабочего зацепления зубчатой передачи.
- •3.6 Проектирование планетарного зубчатого механизма.
- •3.7 Проверка передаточного отношения планетарного зубчатого механизма графическим способом.
- •4. Проектирование кулачкового механизма.
- •4.1. Исходные данные.
- •4.2. Построение кинематических диаграмм методом графического интегрирования.
- •4.3. Определение основных размеров кулачкового механизма.
- •4.4. Построение профиля кулачка.
- •4.5. Построение графика изменения угла давления.
- •Заключение.
- •Список использованной литературы.
1.8. Построение графика суммарной работы .
Суммарная работа всех сил равна работе :
График строим методом графического интегрирования графика , выбрав отрезок интегрирования . Масштаб графика по оси ординат:
1.9. Построение графиков приведенных моментов инерции звеньев II группы.
Графики переменных приведенных моментов инерции звеньев II группы строим по формулам:
Построим зависимости и их сумму .
Выбираем масштаб по оси ординат:
Таблица 1.3
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
, кг·м2 |
0 |
0,0078 |
0,0203 |
0,0203 |
0,0126 |
0,0034 |
0 |
, кг·м2 |
0,0050 |
0,0068 |
0,0100 |
0,0108 |
0,0088 |
0,0061 |
0,0050 |
·103, кг·м2 |
2,7756 |
2,1199 |
0,7293 |
0 |
0,7293 |
2,1199 |
2,7756 |
, кг·м2 |
0,0078 |
0,0167 |
0,0310 |
0,0325 |
0,0221 |
0,0117 |
0,0078 |
, мм |
0 |
42,1755 |
109,6783 |
116,9011 |
68,0539 |
18,5426 |
0 |
, мм |
27,0861 |
36,7834 |
53,9847 |
58,4505 |
47,2766 |
33,0685 |
27,0861 |
, мм |
14,9880 |
11,4477 |
3,9383 |
0 |
3,9383 |
11,4477 |
14,9880 |
, мм |
42,0741 |
90,4066 |
167,6012 |
175,3516 |
119,2688 |
63,0587 |
42,0741 |
1.10. Построение графика кинетической энергии II группы звеньев.
График кинетической энергии (приближенный) II группы звеньев получим, выполнив переход от построенного графика , пересчитав масштаб по формуле
1.11. Построение графика кинетической энергии I группы звеньев.
График кинетической энергии I группы звеньев (приближенный) строим по уравнению:
Следовательно, в каждом положении механизма из ординат кривой вычитаем отрезки , равные значениям в положениях механизма. Ординаты берем с графика :
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
, мм |
50,03 |
96,40 |
175,8 |
182 |
123,9 |
68,35 |
50,03 |
68,35 |
123,9 |
182,4 |
175,8 |
96,40 |
50,03 |
, мм |
0,04 |
0,08 |
0,15 |
0,15 |
0,10 |
0,06 |
0,04 |
0,06 |
0,10 |
0,15 |
0,15 |
0,08 |
0,04 |
Таблица 1.4
1.12. Определение необходимого момента инерции маховых масс .
Максимальное изменение за период цикла
Допущение, что , при построении графика , не вносит
заметной ошибки в расчет при малых значениях . При значениях ,
чтобы избежать завышения маховых масс, в расчет целесообразно вносить
поправку, пользуясь формулой:
где и - значения кинетической энергии звеньев II группы соответственно в положениях механизма f и n, где кинетическая энергия звеньев I группы имеет значения .