3.6 Вакуум-фильтр-аппарат
Вакуум-фильтр-аппарат для разделения суспензий, то есть жидкостей, содержащих твёрдые частицы во взвешенном состоянии. Разделение происходит в результате разности давлений, создаваемой вакуум-насосом, над фильтрующей перегородкой и под ней[9]. Вакуум-фильтр непрерывного действия (рисунок 3.4)представляет собой горизонтальный вращающийся барабан, который изнутри разделён радиальными герметичными перегородками на отдельные ячейки, соединённые трубками с распределительной головкой. По мере вращения барабана в ячейках создаётся вакуум или избыточное давление. При вращении барабан проходит зону фильтрации, где жидкость засасывается в барабан, а твёрдые частицы оседают на фильтрующей ткани. После промывания осадка водой барабан входит в зону сушки, где через осадок просасывается воздух, затем в зону удаления осадка. Здесь изнутри барабана подаётся сжатый воздух, а осадок с поверхности барабана срезается ножом.М
псрррррррррррррррррррррррррррр
1-барабан; 2-перегородки; 3-распределительная головка; 4- корыто; 5- нож для срезания осадка; 6- распределитель воды для промывания осадка; 7, 8-трубы для откачки соответственно отфильтрованной жидкости и промывной воды; 9-труба для подачи сжатого воздуха
Рисунок 3.4 - Барабанный вакуум-фильтр непрерывного действия
4.Основные положения компоновки здания решеток
В курсовом проекте разработана компоновка открытых скорых песчаных фильтров в здании. Фильтры находятся в железобетонном здании, размером 102×60 м. Внутри здания имеются следующие помещения:
– помещение фильтров, размером 66×60 м. В нем расположено 15 фильтров. Помещение фильтров оборудовано насосами для перекачки осадка и лестницей для удобства обслуживания решеток.
– санузел для персонала, душевые кабинки и раздевалка;
-проходная;
-коридор;
-спуск в подвал;
-лаборатория;
-мастерская;
-диспетчерская;
-кабинет начальника станции;
Расстояние между соседними сооружениями минимальны и сохраняют удобство эксплуатации.Оборудование и арматура легко доступны для ремонта и обслуживания.К зданию предусматриваем подъезд грузового автотранспорта.
Заключение
В результате курсового проекта была разработана технологическая схема очистки сточных вод населенных пунктов. Содержание в воде загрязняющих веществ снизилось до норм, позволяющих осуществить спуск воды в водоем.
После анализа технологической схемы можно выявить ее достоинства и недостатки.
Недостатки:
большое количество крупногабаритных сооружений, следовательно, немаленькие площади. Но все это объясняется высокой концентрацией загрязнений в сточной воде и необходимость очистки от них.
в данной схеме присутствуют дорогостоящие процессы очистки сточных вод (озонирование), требуются большие затраты на электроэнергию.
Достоинства:
вся вода после очистки соответствует нормам ПДК;
высокий уровень автоматизации очистных сооружений;
простота оборудования и его эксплуатации;
для очистки сточных вод подобраны сооружения и установки с высокими эффективностями очистки, что позволило очистить сточную воду до высоких показателей.
Литература
1. Альперт Л.З. Основы проектирования хиимческих установок. М.:Высшая школа, 1989. 151с
2. Дытнерский Ю.И Процессы и аппараты химической технологии. М.:Высшая школа, 1995. 151с
3.Родионов Л.И. Техника защиты окружающей среды. М.: Химия, 1989,511 с.
4. Тимонин А.С. Инженерно-экологический справочник Том 2. М., 2003.
484 с.
5.Запольский А.К., Баран А.А. Коагулянты и флокуллиты в процессах очистки воды: Свойства. Получение. Применение. П.: Химия, 1987. 208 с.
6. Коробкин В.И., Передельский Л.В. Экология. – М.: Феникс, 2001. 576 с.
7.Проскуряков В.П., Шмидт Л.И. Очистка сточных вод в химической промышленности. Л., «Химия», 1977, 463 с.
8. Акимов Т.А., Кузьмин А.П., Хаскин В.В. Экология. Природа – Человек – Техника. М.: Экономика, 2007. – 510 с.
9. Белов С.В., Барбинов Ф.А., Козбяков А.Ф. и др. Охрана окружающей среды. М.: Высшая школа, 1991. 319 с.
10. Гарин В.М., Кленова И.А., Колесников В.И. Экология для технических вузов. – М.: Феникс, 2003. – 384 с.
Приложение А
Таблицы
Таблица А.1 - Гидравлическая крупность песка в зависимости от размера частиц
|
Диаметр частиц песка, мм |
0,1 |
0,12 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,35 |
0,4 |
0,5 |
|
Гидравлическая крупность при 10–15 0С, мм/с |
5,12 |
7,37 |
11,5 |
18,7 |
24,2 |
28,3 |
34,5 |
40,7 |
51,6 |
Таблица А.2 - Значения коэффициента α
|
t, °С |
60 |
50 |
40 |
30 |
25 |
20 |
15 |
10 |
5 |
0 |
|
|
0,45 |
0,55 |
0,66 |
0,8 |
0,9 |
1 |
1,14 |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
Таблица А3 – Эффективность выпадения взвешенных веществ из бытовых СВ в первичных отстойниках
|
Эффективность Выпадения взвесей,% |
Скорость выпадения взвесей, мм/с. При начальной концентрации, мг/л | |||
|
150 |
200 |
250 |
300 и более | |
|
30 |
1,3 |
1,8 |
2,25 |
3,2 |
|
35 |
0,9 |
1,3 |
1,6 |
2,1 |
|
40 |
0,6 |
0,9 |
1,05 |
1,4 |
|
45 |
0,4 |
0,6 |
0,75 |
0,95 |
|
50 |
0,25 |
0,35 |
0,45 |
0,6 |
|
55 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
0,4 |
|
60 |
0,05 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
Приложение Б
Чертежи
Приложение В
Спецификации