Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Допуски изделий и средства измерений

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

11.59 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2829 / 3029 30 > Следующая >>>

делительных головок и отсчетных приборов, или на приборах для контроля накоп ленной погрешности шага.

Колебание длины общей нормали F vwr измеряют штангенциркулем, зубомер ным микрометром или спе в) циальными приборами — нормалемерами (рис. 117). Длиной общей нормали W на зывают расстояние между па раллельными плоскостями, касательными к двум разно именным боковым поверх ностям зубьев колеса. На рис. 117, а, б показана об

щая нормаль, охватывающая три зуба (могут использоваться груп пы до 15 зубьев). Нормалемер имеет измерительные губки 1 и 2 и отсчетное устройство 3 (рис. 117, в), которое воспринимает пе ремещение губки 1. Губка 2 используется при настройке прибора на исходный размер общей нормали.

Радиальное биение зубчатого венца Frr измеряют с помощью биениемеров (рис. 118). Во впадины между зубьями измеряемого колеса 1 входит специальный измерительный наконечник 2 (на пример, в виде конуса с углом 40° — аналог углов исходного кон тура), перемещение которого передается на отсчетную головку 4 через выступ 5. Подвижный стержень 3 отводят от впадины и от отсчетной головки при повороте зубчатого колеса на один и не-

2817

сколько зубьев в следующие положения, при которых произво дятся последовательные отсчеты.

Колебания измерительного межосевого расстояния за оборот колеса F[r проверяют на специальном приборе для контроля изме рительного межосевого расстояния (межцентромере). Проверяе мое и измерительное колеса устанавливают на оправках, причем измерительное колесо, оправка которого располагается на пружин ной каретке, поджимается пружиной к проверяемому колесу, обес печивая беззазорный контакт зубьев (двухпрофильный контроль). При повороте колес смещение подвижной каретки регистрирует ся отсчетным устройством.

Для измерения погрешности обката Fcr применяют специ альные приборы — кинематометры, принцип измерения в кото рых аналогичен применяемому в приборах для измерения кине матической погрешности. Кинематометром осуществляется замы кание конечных звеньев кинематической цепи обката (деления) зубофрезерного станка.

ИЗМЕРЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПЛАВНОСТИ РАБОТЫ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Измерение местной кинематической погрешности колеса fin циклической погрешности fzkr и циклической погрешности зуб цовой частоты колеса fzzr производится на приборах для изме рения кинематической погрешности колес.

Отклонение шага зацепления fper контролируют накладным шагомером для шага зацепления. Настройка прибора произво дится по специальным приспособлениям, поставляемым вместе с прибором, и концевыми мерами длины.

Для измерений погрешности профиля зуба ffr используется специальный прибор — эвольвентомер, в котором производится сопоставление теоретической эвольвентной кривой, воспроизво димой прибором, с реальной боковой поверхностью зубьев. Эти проборы разделяются на индивидуально-дисковые (воспроизве дение эвольвенты с помощью диска) и универсальные (использу ется эвольвентный копир или диск обката).

Отклонения шага fptr измеряют как отклонение кинематичес кой погрешности зубчатого колеса при повороте на один угловой шаг. Для измерений используют также индивидуально-дисковые эвольвентомеры с устройством для контроля винтовой линии.

ИЗМЕРЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОЛНОТЫ КОНТАКТА ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Пятна контакта контролируют на контрольно-обкатных стан ках, контрольными приспособлениями в рабочем корпусе либо непосредственно в собранной передаче, покрывая краской (свинцо-

282

вым суриком, берлинской лазурью, турунбулевой синью) боковую поверхность зубьев колеса (толщина слоя краски не более 4-6 мкм).

Отклонения от параллельности fxr осей и перекос fyr осей чаще контролируют в корпусах, в которых монтируется передача, исполь зуя специальные приспособления и отсчетные приборы (см. п. 2.5).

Погрешность направления зуба Fpr контролируют специаль ными приборами, в которых измерительный узел перемещается параллельно оси контролируемого колеса, либо с помощью ходомеров или эвольвентомеров.

ИЗМЕРЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ БОКОВОГО ЗАЗОРА ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Гарантированный боковой зазор jn измеряют в собранной передаче с помощью щупов или свинцовой проволоки, которая об жимается между зубьями при проворачивании зубчатой передачи.

Отклонения межосевого рас стояния в собранной передаче far

обеспечивают, контролируя от клонения межосевых расстояний в корпусах и используя для это го специальные приспособления и отсчетные приборы.

Смещение исходного контура Енг контролируют с помощью специальных накладных прибо ров — зубомеров смещения. Губ ки прибора (рис. 119, а) имеют измерительные плоскости, распо ложенные относительно друг дру га под углом 40° (аналог зубча той рейки). Губки 3 перемещают

ся в пазах корпуса 5 винтом 4 б) и фиксируются в установленном положении зажимами 2. Установ ка прибора на нуль производится по специальным роликам, входя щим в комплект прибора, с уста новкой их в призме (рис. 119, б). Далее прибор устанавливают на зуб колеса и определяют его сме

щение относительно наружного цилиндра с помощью отсчетной головки 1.

Измерения отклонений толщины зуба по постоянной хорде Есг выполняют штангензубомерами или хордовыми зубомерами. В них с помощью специального упора или линейки устанавлива

ется высота сечения, где измеряется постоянная хорда зуба. При бор накладывают на зуб колеса и измеряют толщину зуба, считы вая результат по нониусу или по отсчетному устройству.

ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЧЕРВЯКОВ

Кинематическую и циклическую погрешности червячной пере дачи измеряют магнитоэлектрическим кинетоматометром, при бором для контроля кинематической погрешности зубофрезерных станков и другими приборами для контроля кинематической по грешности.

Пятно контакта в червячной передаче определяют на кон трольно-обкатных станках и в специальных приспособлениях с пос тоянным межосевым расстоянием.

Отклонения межосевого расстояния fa, смещение средней плос кости fxn отклонение межосевого угла передачи fer обеспечива ют, контролируя расположение опорных отверстий корпуса с помо щью специальных и универсальных измерительных средств.

Толщину витка червяка и Т§) определяют, используя уни версальные микроскопы, и хордовые зубомеры.

Погрешность винтовой линии червяка fhr и fhrr и погреш ность профиля витка /у^г измеряют приборами для комплексного контроля червячных фрез или ходомером.

Для измерения отклонений осевого шага червяка fpxr исполь зуют прибор для поэлементного контроля червячных фрез или приборы для комплексного контроля.

С помощью измерительного микроскопа и отсчетного устрой ства со сферическим наконечником контролируют радиальное биение витков червяка frr.

1.Ганевский С. М., Гольдин И. И. Допуски, посадки и технические измерения

вмашиностроении: Учебник для нач. проф. образования. — М.: ПрофОбрИздат:

ИРПО, 2001. — 288 с.

2.Марков Н. Н. Взаимозаменяемость и технические измерения: Учебник для средних спец. учеб, заведений. — М.: Изд-во стандартов, 1983 — 288 с.

3.Палей М. К., Романов А. Б., Брагинский В. А. Допуски и посадки: Справоч ник: в 2 ч. — 8-е изд. — СПб.: Политехника, 2001. — Ч. 1 — 576 с.; Ч. 2 — 608 с.

4.Романов А. Б. Справочная книга по точности и контролю. — Л.: Лениздат, 1984 — 191 с.

Предисловие				3
Г л а в а 1. ДОПУСКИ ИЗДЕЛИЙ				5
1.1. Взаимозаменяемость в машиностроении				5
1.2. Основные понятия о допусках и посадках		....................................		7
1.3. Принципы построения единой системы допусков и посадок (ЕСДП)				31
для гладких цилиндрических соединений				31
Справочные таблицы 1.3.1-1.3.4				45
1.3.1. Ряды линейных размеров, мм ( по ГОСТ 6636-69)			.	45
1.3.2. Основные интервалы размеров и значения единицы допуска				47
для размеров до 500 мм ( по ГОСТ 25346-89)				47
1.3.3. Характеристики квалитетов Е С Д П ..................				47
1.3.4. Значения допусков, мкм (по ГОСТ 25346—89)				48
1.4. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Неуказанные пре				49
дельные отклонения размеров				49
Справочные таблицы 1.4.1-1.4.4				54
1.4.1. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров
по 12-му квалитету и классу точности «точный» . .				54
1.4.2. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров
по 14-му квалитету и классу точности «средний» . .				55
1.4.3. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров
по 16-му квалитету и классу точности «грубый» . .				56
1.4.4. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров
по 17-му квалитету и классу точности «очень грубый»				57
1.5. Единая система допусков и посадок (ЕСДП)				58
Поля допусков				58
Посадки				59
Понятие о системе допусков и посадок ОСТ				62
Справочные таблицы 1.5 .1-1.5.7				63
1.5.1. Поля допусков валов и отверстий с номинальными размерами
до 1 мм (по ГОСТ 25347-82)	. . . .			63
1.5.2. Поля допусков валов и отверстий с номинальными размерами
от 1 до 500 мм (по ГОСТ 25347-82)			............................	64

15.3.Рекомендуемые посадки при номинальных размерах от 1 до 500 мм

(поГОСТ 25347-82)	. .		65
1.5.4. Поля допусков валов и отверстий с номинальными размерами
свыше 500 до 3150 мм (по ГОСТ 25347-82)			66
1.5.5. Поля допусков валов и отверстий с номинальными размерами
свыше 3150 до 10 000 мм (по ГОСТ 25348-82)			67
1.5.6. Предельные отклонения валов при номинальных размерах
от 1 до 500 мм (по ГОСТ 25347-82)	.		69
1.5.7. Предельные отклонения отверстий с номинальными разме
рами от 1 до 500 мм (по ГОСТ 25347-82)			82
1.6. Отклонения и допуски формы плоских и цилиндрических поверх			91
ностей			91
Общие сведения	. . .		91
Отклонения формы плоских поверхностей		. . .	93
Отклонения формы цилиндрических поверхностей			94
Справочные таблицы 1.6.1, 1.6.2			97

Д о п у с к и п р я м о л и н е й н о с т и и п л о ск о с т н о с т и (п о Г О С Т 2 4 6 4 3 - 8 1 )								97
13<2. Д о п у с к и ц и л и н д р и ч н о с т и , кр у г л о с т и , проф ил я продольного сечен ия								99
(п о Г О С Т 2 4 6 4 3 - 8 1 )								99
1.7. Отклонения и допуски расположения поверхностей								100
Общие сведения. Зависимые и независимые допуски								100
Отклонения от параллельности				. . . .	.........................			Ю7
Отклонения от перпендикулярности. Торцовое биение								109
Отклонения наклона			. .	.				щ
Отклонения от соосности. Радиальное биение								Ш
Отклонения от симметричности								114
Отклонения от пересечения осей								114
Позиционные отклонения .................................................................................								115
Отклонения формы заданного профиля и формы заданной поверх
ности ................................................................................................
Справочные таблицы 1.7.1, 1.7.2								118
1 J .1. Д о п у с к и п а р а л л е л ь н о с т и , п е р п е н д и к у л я р н о с т и , н а к л о н а , т о р ц о								118
вого б и е н и я и п о л н о го			т орц ового б и е н и я (п о		Г О С Т 2 4 6 4 3 - 8 1 )			118
1 .7 .2 . Д о п у с к и со о с н о с т и , р а д и а л ь н о г о б и е н и я , п о л н о го р а д и а л ь н о г о								120
б и е н и я с и м м е т р и ч н о с т и , п ер есеч ен и я осей (п о Г О С Т 2 4 6 4 3 - 8 1 )								120
1.8. Шероховатость поверхностей								120
Общие сведения. Параметры шероховатости								120
Справочная таблица 1.8.1								125
1 .8 .1 . З н а ч е н и я		п а р а м е т р о в ш е р о х о в а т о с т и			(п о Г О С Т		2 7 8 9 - 7 3 )	125
1.9. размерные цепи								126
Общие сведения .							...................	126
Решение размерной цепи методом максимума — минимума (полной
взаимозаменяемости)								129
Решение размерной цепи вероятностным методом . .								133
Решение размерных цепей методами селективной сборки, пригонки
и регулирования								135
1.10. Допуски и посадки соединений с подшипниками качения								138
Справочные таблицы 1.10 .1 -1 .10 .4								143
1 J 0 .1 . Т о ч н о с т ь п р и с о е д и н и т е л ь н ы х р а з м е р о в п о д ш и п н и к о в ш а р и
ко в ы х и р о л и к о в ы х р а д и а л ь н ы х и ш а р и к о в ы х р а д и а л ь н о -у п о р н ы х								143
(п о Г О С Т 5 2 0 - 8 9 )								143
1 .10 .2 . Д о п у с к а е м ы е и н т е н с и в н о с т и н а г р у з о к P R н а п о с а д о ч н ы х п о в ер х								144
н о с т я х в ал о в и		к о р п у с о в ...........................................................................................						144
1 .1 0 .3 . Д о п у с к и		ф орм ы	и р а с п о л о ж е н и я п о в е р х н о с т е й в а л о в и к о р п у с о в
под п о д ш и п н и к и к а ч е н и я (п о Г О С Т				3 3 2 5 - 8 5 ) . . .			.	145
1 .1 0 .4 . Ш е р о х о в а т о с т ь п о с а д о ч н ы х п о в ер хн о с т е й в а л о в , о т в е р с т и й								147
и опорны х т орцов зап л е ч и ко в под п о д ш и п н и к и к а ч е н и я ( по Г О С Т 3 3 2 5 - 8 5 )								147
1.11. Допуски резьбовых деталей								148
Общие сведения								148
Допуски метрических резьб								151
Д о п у с к и	м е т р и ч е с к и х р е зь б с з а з о р а м и				.		.	151
Д о п у с к и м е т р и ч е с к и х резьб с н а т я г а м и и п ер ехо д н ы м и							п о с а д к а м и	155
Справочные таблицы 1 .1 1 .1 -1 .1 1 .8								157
1 .1 1 .1 . Д и а м е т р ы и ш а г и м е т р и ч е с к о й р езь б ы						(п о	Г О С Т 8 7 2 4 - 8 1 )	157
1 .1 1 2 . П о л я до п уско в м ет р и ч е с ко й резьбы с зазором						( по Г О С Т 1 6 0 9 3 - 8 1 )		159
1 .1 1 .3 .	О т к л о н е н и я		м е т р и ч е с к и х	резьб с	з а з о р а м и		0 6 - 9 0 м м (п о	160
Г О С Т 1 6 0 9 3 - 8 1 )								160

1.11.4. З н ач ен и я радиусов закруглени я резьбы ш п и л е к (п о Г О С Т

4 6 0 8 —8 1 ,

166

2 4 8 3 4 - 8 1 )

1 .1 1 .5 . П о л я

д о п уско в

п о с а д к и

м е т р и ч е с к и х

р езь б

н а т я г о м

166

(п о Г О С Т 4 6 0 8 - 8 1 )

1 .11.6 . О т к л о н е н и я м е т р и ч е с ки х резьб с н а т я г а м и

(п о Г О С Т

4 6 0 8 - 8 1 )

167

1 .1 1 .7 .

П о л я

д о п уско в

переходны е

п о с а д к и м е т р и ч е с к о й резьбы

170

( п о Г О С Т 2 4 8 3 4 - 8 1 )

1 .1 1 .8 .

О т к л о н е н и я

м е т р и ч е с к и х резьб с

п е р е х о д н ы м и

п о с а д к а м и

170

( п о Г О С Т 2 4 8 3 4 - 8 1 )

Допуски трапецеидальных резьб

172

Справочные таблицы 1.11.9-1.11.12

174

1 .1 1 .9 . Д и а м е т р ы и

ш аги

т р ап е ц е и д а л ь н о й

о д н о за х о д н о й р езьб ы , м м

174

( п о Г О С Т 2 4 7 3 8 - 8 1 )

1 .1 1 .1 0 . О сновны е р азм еры

т рапец еид ал ь ны х резьб

(п о Г О С Т

9 4 8 4 - 8 1 ,

174

Г О С Т 2 4 7 3 7 - 8 1 )

1 .1 1 .1 1 .

П о л я

д о п уско в

и п о с а д к и

т р а п е ц е и д а л ь н ы х

р езьб

(п о

175

Г О С Т 9 5 6 2 - 8 1

и Г О С Т

2 4 7 3 9 - 8 1 )

1 .1 1 .1 2 . О т к л о н е н и я т р а п е ц е и д а л ь н ы х р езь б . П о л я д о п у с к о в среднего

176

и грубого классов т очност и (п о Г О С Т 9 5 6 2 - 8 1

и Г О С Т 2 4 7 3 9 - 8 1 )

Допуски упорных резьб............

179

Справочные таблицы 1.11.13-1.11.15

181

1 .1 1 .1 3 . Д и а м е т р ы , ш аг и

и основны е р а з м е р ы

у п о р н ы х р езь б , м м

(п о

181

Г О С Т 1 0 1 7 7 - 8 2 )

1 .1 1 .1 4 . П о л я

д о п уско в

у п о р н ы х резьб

(п о Г О С Т 2 5 0 9 6 - 8 2 )

182

1 .1 1 .1 5 . О т к л о н е н и я у п о р н ы х резьб

(п о Г О С Т

2 5 0 9 6 - 8 2 )

182

Допуски трубных цилиндрических резьб

184

Справочные таблицы 1.11.16 и 1.11.17

186

1 .1 1 .1 6 . Р аз м е р ы т р уб н о й ц и л и н д р и ч е с ко й резьбы

( по Г О С Т 6 3 5 7 - 8 1 )

186

1 .11.17 . О т к л о н е н и я т рубной цилиндрической резьбы ( по Г О С Т 6 3 5 7 - 8 1 )

187

1.12. Допуски элементов шпоночных соединений

188

Допуски элементов соединений с призматическими шпонками

188

Допуски элементов соединений с сегментными шпонками

190

Справочные таблицы 1.12.1-1.12.4

190

1 .1 2 .1 . Р аз м е р ы эл ем ен т о в со ед и н ен и й с п р и з м а т и ч е с к и м и ш п о н к а

м и , м м

(п о Г О С Т 2 3 3 6 0 - 7 8 )

.............................................................................

190

1 .1 2 .2 . П о л я

д о п уско в

о т к л о н е н и я

эл е м ен т о в

с о е д и н е н и й с

п р и

191

з м а т и ч е с к и м и

ш п о н к а м и

(п о Г О С Т

2 3 3 6 0 - 7 8 )

1 .1 2 .3 . Р аз м е р ы эл ем ен т ов со ед и н ен и й с с е г м е н т н ы м и ш п о н к а м и

191

(п о Г О С Т 2 4 0 7 1 - 8 0 )

1 .1 2 .4 . П о л я

д о п уско в

и о т к л о н е н и я

эл ем ен т о в с о е д и н е н и й

с с егм ен

192

т н ы м и

ш п о н к а м и

(п о

Г О С Т

2 4 0 7 1 - 8 0 )

1.13. Допуски элементов шлицевых соединений

192

Соединения с прямобочными шлицами

193

Соединения с эвольвентными шлицами

195

Справочные таблицы 1.13.1-1.13.4

196

1 .1 3 .1 . Р аз м е р ы

п р я м о б о ч н ы х ш л и ц е в ы х с о е д и н е н и й , м м

(п о

Г О С Т 1 1 3 9 - 8 0 )

. .

.......................................

196

1 .1 3 2 . О т к л о н е н и я ш ирины впадины прям озубы х ш лиц ев Ъ в т у л к и , поле

д о п у с к а П О

(п о Г О С Т

2 5 3 4 6 - 8 9 )

197

1 .1 3 .3 . Н о м и н а л ь н ы е д иам ет ры от 1 5 до 6 0 м м , м о д у л и и ч и с л а зубьев

эв о л ь в ен т н ы х

ш л и ц ев ы х со ед и н ен и й

(п о Г О С Т 6 0 3 3 - 8 0 ) .....................

197

1 .13.4 . О т к л о н е н и я ш ирины впадин ы е в т у л к и и т о л щ и н ы зубьев (ш л и

198

цев) s в ал а эвольвент ны х ш лицевы х соединений (п о Г О С Т 6 0 3 3 - 8 0 )

1.14. Допуски на угловые размеры и элементы конических соединений					201
Допуски угловых размеров	.				201
Посадки конических соединений ...............					205
Справочные таблицы 1 .14 .1 -1 .14 .4					207
1.14.1. Нормальные углы, конусности и углы конусов общего и специаль
ного назначений ( по ГОСТ 8909-81, ГОСТ 8593-81 и [3 ]) .					207
1.14.2. Допуски углов АТа,АТ'а,АТЛ, ATD (по ГОСТ 8908-81)				.	209
1.14.3. Поля допусков диаметров (допуск TD или Тп~) конусов (по
ГОСТ 25307-82)					212
1.14.4. Отклонения диаметров конусов для полей допусков k8—kl2
и N10—N12 (по ГОСТ 25307-82)					213
1.15. Допуски зубчатых и червячных передач					214
Цилиндрические зубчатые передачи					214
Справочные таблицы 1.15.1 -1 .15 .4					226
1.15.1. Нормы кинематической точности цилиндрических зубчатых
колес (по ГОСТ 1643-81) ..........................................					226
1.15.2. Нормы плавности работы цилиндрических зубчатых колес (по
ГОСТ 1643-81) ...........................................................................................					227
1.15.3. Нормы контакта зубьев цилиндрических зубчатых колес (по
ГОСТ 1643-81)	.....................		. . .	. . .	228
1.15.4. Нормы бокового зазора цилиндрических зубчатых колес (по
ГОСТ 1643-81)					229
Сведения о допусках конических и гипоидных зубчатых колес					232
Справочные таблицы 1 .1 5 .5 -1 .15 .8					234
1.15.5. Нормы кинематической точности конических зубчатых колес.
Показатели Fr, Fpk Fp ( по ГОСТ 1758-81)		.		.	234
1.15.6. Нормы плавности работы конических зубчатых колес. Показа
тели tfjM* fpt• fc ( по ГОСТ 1758~81)		. . .	......................		235
1.15.7. Нормы контакта зубьев в конической зубчатой передаче. Пока
затели fa, пятно контакта,	Fgl, Fgh ( по ГОСТ 1758-81) . .			. .	236
1.15.8. Нормы бокового зазора в конических зубчатых передачах. Пока
затели jn min, Е%, EgC8, Т8С ( по ГОСТ 1758-81)					236
Сведения о допусках червячных цилиндрических передач					238
Справочные таблицы 1 .15 .9 -1 .15 .12					241
1.15.9. Нормы кинематической точности червячных колес. Показатели
Fr, Fpk (по ГОСТ 3675-81)					241
1.15.10. Нормы плавностиработы для червяков и червячных колес. Пока-
затели fh, fhk, fpk, fpxk, fn .	fpt, f/2. f220 ( no ГОСТ 3675-81)				242
1.15.11. Нормы контакта зубьев и витков червяка в червячных цилин
дрических передачах. Показатели fa, fx,		суммарное пятно контак
та (по ГОСТ 3675-81)		. .		. . . .	243
1.15.12. Нормы бокового зазора червячных цилиндрических передач ( по
ГОСТ 3675-81)					244
Г л а в а 2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ					246
2.1. Выбор измерительных средств					246
2.2. Плоскопараллельные концевые меры длины . .					251
2.3. Калибры для гладких цилиндрических деталей					253
2.4. Универсальные измерительные средства					257
Штангенинструменты					257
Микрометрические инструменты					259
Рычажно-механические приборы					262
Оптико-механические приборы					267

Сведения об измерительных средствах с электрическим преобра
зованием .	. . .	270
Сведения об измерительных средствах с пневматическим преобра
зованием		271
2.5. Основные сведения о средствах измерения отклонений формы, распо
ложения и шероховатости поверхностей ............	. . . .	271
2.6. Основные сведения о средствах измерения резьб и деталей шпоноч
ных и шлицевых соединений		275
2.7. Основные сведения о средствах измерения углов и конусов		276
2.8. Начальные сведения о средствах измерения параметров зубчатых
и червячных передач		280
Измерение показателей кинематической точности зубчатых передач		280
Измерение показателей плавности работы зубчатых передач		282
Измерение показателей полноты контакта зубьев зубчатых передач		282
Измерение показателей бокового зазора зубчатых передач		283
Измерение параметров червячных передач и цилиндрических червяков		284
Список литературы		285

<<< < Предыдущая 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2829 / 3029 30 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.20226.38 Mб15Дискретно-полевые модели электрических машин Часть 1. Численные метод.pdf
#
15.11.202216.43 Mб21Дискретно-полевые модели электрических машин. Часть I II.pdf
#
15.11.2022359.28 Кб1Дисциплина «Правоведение» вопросы и задания для проведения практиче..pdf
#
15.11.20223.62 Mб13Документирование управленческой деятельности. Деловое письмо требов.pdf
#
15.11.20221.25 Mб9Документирование управленческой деятельности. Часть 1. Управленчески.pdf
#
15.11.202211.59 Mб33Допуски изделий и средства измерений..pdf
#
15.11.202218.52 Mб15Дорожно-строительные материалы..pdf
#
15.11.20225.32 Mб24Дорожные условия и безопасность движения..pdf
#
15.11.20225.62 Mб54Железоуглеродистые литейные сплавы..pdf
#
15.11.202221.32 Mб1Журнал магистров. Masters journal N 2.pdf
#
15.11.2022893.14 Кб0Задания и методические указания по выполнению разде- ла «Безопасность жизнедеятельности» в дипломных проектах для студентов специальности «Теплогазоснабжение и вентиля- ция».pdf