Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ekonomika_dz_Petr.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
09.02.2015
Размер:
1.02 Mб
Скачать
    1. Цеховые накладные расходы.

Составляется смета цеховых накладных расходов за год, где учитываются: амортизация цеховых зданий, их ремонт и техобслуживание, отопление, освещение и пр. содержание зданий цеха, зарплата аппарата управления цехом со всеми начислениями, расходы по технике безопасности и др. Затем рассчитывается коэффициент Кцпр как отношение суммы цеховых накладных расходов по смете к основной зарплате производственных рабочих цеха за год, умноженное на 100%. Сумма ЦНР, включаемая в себестоимость детали определяется

.

Рисунок 9 – Калькуляция цеховой себестоимости детали.

Результаты расчетов

Таблица 1

Показатели

Ед.изм.

Значение

1

Количество единиц оборудования цеха

Шт.

10

2

Общая стоимость оборудования цеха

Руб.

1836950

3

Стоимость производственного помещения цеха

Руб.

2232500

4

Общая стоимость основных производственных фондов

Руб.

4400100

5

Производственная мощность цеха

шт

187739

6

«Узкое место»

7

Норматив производственного запаса

Тыс. руб.

71.663

8

Норматив незавершенного производства

Тыс. руб.

23.0913

9

Норматив готовой продукции

Тыс. руб.

1.9110

10

Общая стоимость оборотных средств цеха

Тыс. руб.

11

Численность рабочих-сдельщиков

Чел.

19

12

Фонд заработной платы

Руб.

845325

13

Цеховая себестоимость детали

Руб.

31.1575

Программа запущена

VARIANT =

2

УСЛОВИЕ

Годовая программа выпуска, тыс.шт.

Ngod =

135

Размер заготовки,мм

35x40x20

Коэффициент использования металла

km =

0.8000

Технологический процесс и нормы времени по операциям с указанием разряда работ, мин.

t =

2.9000 2.9000 3.5000 2.4000 1.1000

____________________________________________

1. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ И СУММЫ ГОДОВЫХ АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ

Расчет количества станков

S – количество рабочих дней в году

S =

250

q – сменность работы цеха

q =

2

f – средняя продолжительность смены

f =

8

a – коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования

a =

0.0600

Fef=S*q*f*(1-a) годовой эффективный фонд времени работы единицы оборудования, определяется по формуле

Fef =

3760

нора времени на i-ю операцию tsh=t./60;(переводим в часы)

tsh =

0.0483 0.0483 0.0583 0.0400 0.0183

Трудоемкость T=Ngod*tsh

T =

6525 6525 7875 5400 2475

Количество станков C=Ngod*tsh/Fef

C =

2 2 3 2 1

Таблица 1 Расчет потребности в оборудовании

Цена за единицу оборудования

Sed =

239800 186500 166950 151000 181500

Стоимость оборудования цеха определяется по формуле Sob=Sed.*C;

Sob =

479600 373000 500850 302000 181500

Таблица 2 Расчет стоимости оборудования цеха

Стоимость производственного помещения цеха определяется по формуле: Sпр.пом=Sуд*Q

Spr_pom =

2.2325e+006

Таблица 3 Расчет занимаемой площади

Таблица 4 Стоимость основных фондов цеха по классификационным группам

NormaAm норма амортизации;

NormaAm =

0.2000 0.2000 0.2000 0.2000 0.2000 0.0250

StoimObor стоимость группы основных фондов, на которую начисляется амортизация.

StoimObor =

1.0e+006 *

0.4796 0.3730 0.5009 0.3020 0.1815 2.2325

Годовая сумма амортизационных отчислений=StoimObor*NormaAm

ans =

1.0e+005 *

0.9592 0.7460 1.0017 0.6040 0.3630 0.5581

Таблица 5Расчет амортизационных отчислений

2. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ЦЕХА

kvn=1.03;% kв.н. – коэффициент выполнения норм.

M=Fef.*C./(tsh.*kvn); %мощность группы однородного оборудования

M =

1.0e+005 *

1.5105 1.5105 1.8774 1.8252 1.9912

K=Ngod./M; %загрузка отдельных групп

K =

0.8937 0.8937 0.7191 0.7396 0.6780

Ki=sum(K)%загрузка

Ki =

3.9241

узкое место:

Таблица 6 Расчет мощности и загрузки оборудования.

3. РАСЧЕТ НОРМАТИВА ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ

3.1. Норматив производственного запаса

Запас текущий средний Zsr

Vzag объем заготовки (приложение1)

p=7800; % плотность стали

Gsut=Vzag*p*Ngod/360; %среднесуточная норма потребления

Gsut =

81.9000

Ci=35;% цена i материала

Tpost=40;% интервал между поставками 30-40 дней

Запас текущий максимальный Zmax=Gsut*Tpost*Ci;

Zmax =

114660

Zsr =

57330

отклонение от установленного интервала поставки dT=40-30/2;

Zstr=Gsut*dT*Ci; %Страховой запас

Zstr =

7.1663e+004

3.2. Норматив незавершенного производства.

kzm=0.45; kzm-вес стоимости материала в себестоимости детали 20-45%

коэффициент нарастания затрат в производстве. knz=kzm+(1-kzm)/2

knz =

0.7250

Tpr_c=5; %время производственного цикла 4-7

Sm=Vzag*p*Ci; стоимость материала заготовки

Sm =

7.6440

Ssr_sut=Sm*Ngod/(kzm*360) среднесуточные затраты на производство продукции

Ssr_sut =

6370

Нормирование незавершенного производства Hnp=Ssr_sut*Tpr_c*knz;

Hnp =

2.3091e+004

%перевод в тысячи рублей

Ssr_sut =

6.3700

Hnp =

23.0913

3.3. Норматив готовой продукции

себестоимость детали Sdet=Sm/kzm;

Sdet =

16.9867

n – количество деталей, ежедневно сдаваемых на склад (определяется в среднем, путем деления годовой программы выпуска на количество дней в году);

n =

375

Totgr=3;% 2-3 периодичность (интервал) отгрузки готовой продукции

Норматив готовой продукции Hg_pr=Sdet*n*Totgr

Hg_pr =

1.9110e+004

4. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ - СДЕЛЬЩИКОВ Расчет численности рабочих – сдельщиков

S=250 – количество рабочих дней в году

f=8 – средняя продолжительность смены

b=0.15; - коэффициент, учитывающий плановые потери рабочего времени;

kvn=1.03;% kв.н. – коэффициент выполнения норм.

Fef_rab=S*f*(1-b); годовой эффективный фонд времени одного рабочего

Fef_rab =

1700

Csd=tsh.*Ngod./(Fef_rab.*kvn); численностm рабочих – сдельщиков

Csd =

3.7264 3.7264 4.4974 3.0840 1.4135

Таблица 7 Расчет численности рабочих-сдельщиков

5. РАСЧЕТ ФОНДА ОСНОВНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ - СДЕЛЬЩИКОВ ЦЕХА

часовая тарифная ставка j-ого разряда работы

C4as =

28 22 35 35 22

Fosn_sd=tsh.*C4as.*Ngod; Фонд основной заработной платы

Fosn_sd =

1.0e+005 *

1.8270 1.4355 2.7563 1.8900 0.5445

Таблица 8 Фонд основной заработной платы

6. РАСЧЕТ ЦЕХОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ДЕТАЛИ

6.1. Расчет стоимости материалов

норма расхода материала

nm =

0.2184

6.2. Стоимость возвратных отходов

Стоимость отходов возвратных Soth_vozv=nm*(1-km)*Coth;

Soth_vozv =

0.0655

6.3. Основная заработная плата производственных рабочих

Zosn=tsh.*C4as

Zosn =

1.3533 1.0633 2.0417 1.4000 0.4033

6.4. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Srco=(sum(Sob*0.2)/1000+180+450+90)/Fosn_sdS*1000*sum(Zosn);

Srco =

8.0547

6.5. Цеховые накладные расходы.

Scnr=(Spr_pom*0.025/1000+580+36+98)/Fosn_sdS*1000*sum(Zosn);

Scnr =

5.7023

Таблица 9 Калькуляция цеховой себестоимости детали.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]