- •8. Зерноуборочный комбайн «дон-1500»
- •8.1. Агротехнические требования к уборке. Способы уборки зерновых культур. Классификация зерноуборочных машин
- •8.2. Назначение и общее устройство
- •8.3. Технологический процесс работы зерноуборочного комбайна
- •8.4. Жатвенная часть комбайна "Дон-1500". Назначение
- •8.1. Основные технические данные жатвенной части
- •8.4.1. Общее устройство жатвенной части комбайна "Дон-1500"
- •8.4.1. Наклонная камера с проставкой
- •8.4.3. Регулировки жатвенной части
- •Регулировки шнека жатки
- •Регулировка битера проставки
- •Регулировки наклонной камеры
- •8.4.4. Особенности конструкции жатвенной части комбайна "Дон-1500б"
- •8.5. Молотилка зерноуборочного комбайна "дон-1500" Назначение
- •8.4. Основные технические данные молотилки комбайна
- •8.5.1. Молотильный аппарат
- •8.5.2. Соломотряс
- •8.5.3. Очистка
- •8.5.4. Регулировки молотилки
- •8.5.5. Особенности конструкции молотилки комбайна "Дон-1500б"
- •8.6. Переоборудования к зерноуборочному комбайну
- •Платформа-подборщик и навесной подборщик для раздельной уборки зерновых
- •Приспособление псп-10 для уборки подсолнечника
- •8.6. Режимы работы транспортеров стеблей
- •8.6.3. Приспособление кмд−6 для уборки кукурузы на зерно
- •Регулировки приспособления кмд−6
- •8.6.4.Приспособление для уборки семенников трав пст-10
- •Приспособление для уборки крупяных культур пкк−10
- •8.7. Гидросистемы комбайна
- •8.7.1. Общие сведения о гидросистемах комбайна
- •Технические данные гидросистем комбайна "Дон-1500"
- •8.8. Основная гидросистема
- •8.8.1.Назначение, общее устройство, принцип действия
- •8.8.2. Устройство и работа узлов основной гидросистемы
- •8.8.3. Особенности конструкции основной гидросистемы комбайна "Дон-1500б"
- •8.9. Гидросистема рулевого управления
- •8.9.1.Гидросистема рулевого управления "Дон-1500"
- •Принцип действия гидросистемы рулевого управления
- •8.9.2. Гидросистема рулевого управления комбайна
- •8.10. Гидростатический привод моста ведущих колес
- •8.10.1.Назначение и устройство гидросистемы
- •Технические данные гидропривода ходовой части
8.4.1. Наклонная камера с проставкой
Проставка состоит из корпуса 5 (рис. 8.15) и битера 11, оснащенного пальчиковым механизмом. На левом конце коленчатой оси установлена втулка 3 с рычагом. Поворотом втулки по овальным отверстиям можно изменять момент выхода пальцев из кожуха и, соответственно, изменять зазор А между пальцами и днищем.
Рис. 8.15. Проставка наклонной камеры:
1 − цапфа с проушинами; 2 − зацеп; 3 − втулка; 4 − опорный ролик;
5 − корпус; 6 − переходной щиток; 7 −палец; 8 − гребенка;
9 − капот; 10 −центральный шаровой шарнир; 11 − битер проставки; 12−трансмиссионный вал привода жатки;
А − регулируемый зазор
На корпусе имеются цапфы 1 для навески и зацепы 2 для закрепления на корпусе наклонной камеры. Цапфа снабжена проушинами для присоединения подвесок механизма уравновешивания. На нижней трубчатой балке закреплены головка центрального сферического шарнира 10, а по бокам упорные ролики 4.
Соединение корпуса жатки и проставки уплотнено переходным щитком (рис. 8.16). Переходной щиток 1 шарнирно закреплен к днищу корпуса жатки. Его задняя кромка входит в проставку и прижимается к днищу пружиной 5 через звено 8. Поджатие переходного щитка к днищу проставки можно регулировать натяжением пружины путем поворота рифленого звена 6, которое фиксируется болтом 7. Беззазорное прилегание щитка к днищу проставки обеспечивается прорезиненным ремнем 7. Боковое уплотнение щитка осуществляется бортами 2, окантованными ремнями 3.
Переходная зона между жаткой и проставкой уплотняется боковыми щитками, закрепленными на корпусе жатки. Боковые щитки расположены с обеих сторон и под действием подпружиненных рычагов прилегают к боковинам. Щитки должны слегка касаться обшивки корпуса жатки, либо иметь зазор до 1,5 мм.
Рис. 8.16. Переходной уплотнительный щиток:
I − переходной щиток; 2 − борт щитка; 3 и 4 − прорезиненный уплотнительный ремень; 5 − пружина; 6 − рифленый зацеп; 7 − болт; 8 − звено
Наклонная камера состоит из сварного корпуса, верхнего ведущего вала 3 (рис. 8.17), нижнего ведомого вала 11 и цепочно-планчатого транспортера. На верхнем валу 3 установлены приводной шкив с предохранительной фрикционной муфтой, отрегулированной на передачу крутящего момента 600 Нм (60 кгс∙м), приводные звездочки транспортера и звездочка привода рабочих органов жатвенной части. Для защиты вала от наматывания стеблей служат кожухи с пластмассовыми кольцами. Вал вращается на двух подшипниках, установленных в корпусах. Корпуса подшипников закреплены на боковинах наклонного корпуса жатки и одновременно являются цапфами, на которых жатка навешена на молотилку.
Нижний ведомый вал 11 транспортера установлен на шариковых подшипниках, имеющих сферическую наружную обойму, позволяющую им самоустанавливаться в головках рычагов 13, шарнирно подвешенных на наклонном корпусе жатки.
На валу закреплен цилиндрический кожух, несущий направляющие цепей транспортера. К рычагам 13 приклепаны диски, защищающие торцы кожуха от попадания в него стеблей и наматывания их на вал.
Рычаги 13 установлены шарнирно на подвижных осях, входящих в пазы А боковин наклонного корпуса и подвешены на кронштейнах 12 болтами.
Между рычагом и кронштейном установлена пружина, которая прижимает вал вместе с транспортером к днищу наклонного корпуса.
Ось рычага, установленная в пазу корпуса наклонной камеры, подпружинена пружиной 8 (рис. 8.18) через штангу. Такая конструкция нижнего вала обеспечивает его эластичную подвеску.
Рис. 8.17. Наклонная камера (вид слева, разрез):
1 − крюк; 2 − направляющий полоз; 3 − верхний вал наклонного транспортера; 4 − соединительное звено; 5 − переходное звено; 6 − труба с роликами; 7 − прижимной полоз; 8 – трансмиссионный вал; 9 − палец присоединения гидроцилиндра; 10 − уплотнитель; 11 − нижний (плавающий) вал; 12 − регулировочные шайбы; 13 − рычаг; А − паз
Цепочно-планчатый транспортер является связующим звеном верхнего и нижнего валов наклонной камеры. Он состоит из тяговых цепей с шагом 38 мм, соединенных между собой планками.
Под верхними ветвями цепей установлены нерегулируемые направляющие полозы 2 (рис. 8.17), трущаяся поверхность которых облицована пластмассовыми накладками. Прижимные полозы 7 подпружинены через рычаги 9 (рис. 8.18).
Рис. 8.18. Наклонная камера (вид справа):
1− гидроцилиндр реверса; 2 − пружина; 3 − крючок; 4 − быстросъемный шплинт; 5 − шайба; 6 − труба с роликами; 7 − реверсивный механизм; 8 − пружина натяжения транспортеpa; 9 − рычаг прижимных полозьев; 10 − регулировочный винт; 11 − стяжной винт; 12 − фиксатор кулисы; 12 − фиксатор корпуса
Под горловиной наклонной камеры установлена труба с роликами 6, прижимающая к днищу камеры переходной щиток крючками 3 с пружинами 2. На трансмиссионном валу смонтирован реверсивный механизм 7, предназначенный для реверсирования вращения рабочих органов жатки в случае забивания их соломистой массой. Он приводится в действие гидроцилиндром 1.
Реверсивный механизм состоит из храповика 3 (рис. 8.19), установленного жестко на валу 1 с помощью шпонки, водила 8, установленного на ступице храповика на подшипнике, подпружиненного фиксатора 4, установленного на водиле.
На корпусе наклонной камеры установлен фиксатор 12, предназначенный для удержания храповика при обратном ходе водила. При работе фиксаторы 4 и 12 размещаются в мелких пазах стаканов 6. В этом случае вал с храповиком свободно вращается.
Рис. 8.19. Механизм реверса жатки:
1− вал трансмиссионный; 2 − кожух; 3 − храповик; 4 и 12 − фиксаторы; 5 − маховичок; 6 − стакан; 7 −пружина; 8 − водил; 9 − предохранительная муфта; 10 – звездочка; 11 − корпус; 13− регулировочные прокладки;
А − глубокий паз; Б − выемка в храповике
В случае забивания наклонной камеры хлебной массой реверсивный механизм приводится в действие в следующей последовательности. Отключают привод жатки. Поворачивают маховички 5 на водиле и корпусе так, чтобы их выступы опустились в глубокие пазы А стаканов 6, при этом фиксаторы 4 и 12 под действием пружин войдут в выемки Б храповика. Включают с помощью кнопок управления распределителем гидроцилиндр 1 (рис. 8.18) попеременно на прямой и обратный ход штока. При прямом ходе штока храповик поворачивается вместе с валом на некоторый угол, а при обратном - водило возвращается в исходное положение. Фиксатор 12 (рис. 8.19) удерживает храповик от обратного вращения. После очистки наклонной камеры маховички на водиле 8 и корпусе 11 выводят из глубоких пазов стаканов 6 и устанавливают в мелкие пазы. Включают в работу привод жатки.