- •Методические указания к расчетным работам по производственной эксплуатации
- •Составление и анализ баланса рабочего времени механизатора по данным хронокарты
- •Форма наблюдательного листа
- •Определение показателей работы агрегата
- •2.4. Сменная выработка
- •2.6. Коэффициент использования ширины захвата
- •2.10. Коэффициент загрузки двигателя по топливу
- •3. Причины отклонения показателей от нормативов и пути их улучшения
- •Работа 2. Планирование работ при поточно-цикловом методе их организации
- •1. Сущность метода
- •2. Цель работы
- •3. Содержание работы
- •4. Исходные данные
- •5. Методические указания
- •6. Отчет о работе
- •7. Примечания
- •Работа 3. Оптимальное распределение машинно-тракторных агрегатов по одновременно выполняемым операциям Исходные данные
- •Задание
- •Методические указания
- •1. Производственная формулировка задачи
- •2. Математическая формулировка задачи
- •3. Подготовка исходных данных для передачи на эвм
- •4. Анализ решения
- •Работа 4. Анализ показателей использования машинно-тракторного парка Исходные данные
- •Задание
- •Методические указания
- •1. Расчет показателей оснащенности
- •2. Расчет показателей использования машинно-тракторного парка
- •Выработка на условный трактор
- •Расчет показателей использования зерновых комбайнов
- •4. Анализ показателей и меры по их улучшению
- •Список литературы
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина, 1
3. Причины отклонения показателей от нормативов и пути их улучшения
3.1. По балансу времени: надо выделить те элементы его затрат, где потери наибольшие. Следует рекомендовать меры по их снижению - например, механизацию технического обслуживания, более тщательную предварительную установку маркеров, приспособления для регулировки рабочих органов, организационные меры и т.д. и т.п. Причин потерь времени и путей их сокращения очень много, в каждом конкретном случае надо воспользоваться литературой.
3.2. По производительности: на величину коэффициента использования конструктивной ширины захвата влияют следующие факторы: отсутствие маркеров, следоуказателей, техническое состояние рулевого управления, подготовка поля, выбранный способ движения агрегата, пропускная способность, урожайность, квалификация водителя. Надо указать наиболее вероятный из них и дать рекомендации. Рабочая скорость движения агрегата зависит, прежде всего, от рельефа поверхности поля, физиологических возможностей водителя, энергетических возможностей агрегата, квалификации механизатора, длины гона, способа движения агрегата, его технического состояния, вида предшествующей обработки поля, выбора направления движения. Полученное значение фактической рабочей скорости следует также сравнить с агротехнически допустимой скоростью [3]. Если выявляется, что скорость намного ниже верхнего агропредела и рекомендаций типовой технологии, надо дать реальные рекомендации по ее повышению.
Все вышеперечисленные факторы оказывают в конечное итоге свое воздействие на эксплуатационную производительность агрегата.
3.3. По удельному расходу топлива: на значение часового расхода топлива влияют, прежде всего: техническое состояние топливной аппаратуры, степень загрузки двигателя, правильно выбранный скоростной режим работы агрегата.
Значение погектарного расхода топлива зависит от часового расхода топлива и сменной выработки. Следовательно, все вышеперечисленные факторы, относящиеся к часовому расходу топлива и сменной производительности, могут влиять в конечном итоге на значение погектарного расхода.
В конце работы надо коротко сформулировать общую оценку работы агрегата и, если необходимо, указать одну-две самых важных рекомендаций.
Работа 2. Планирование работ при поточно-цикловом методе их организации
1. Сущность метода
В напряженные периоды возделывания и уборки с.-х. культур можно выделить последовательный ряд основных производственных операций (механизированных работ). Они легко выделяются по большому объему работ и по решающему влиянию на урожайность. В летний период, например, это подбор и копнение сена, обмолот зерновых и зернобобовых, уборка кукурузы на силос.
Сроки и продолжительность этих операций обычно строго определены (ограничены). Иногда у двух-трех основных операций они совпадают.
Около каждой основной операции группируются другие операции, которые выполняются преимущественно в те же сроки и обеспечивают качество выполнения основной.
Обычно операции группы выполняются машинами преимущественно одного технологического назначения (тракторами общего назначения или универсально-пропашными или зерноуборочными комбайнами и т.п.).
Каждая отдельная группа операций, выполняемых комплексом машин одного технологического назначения, получила название цикла работ периода.
Если основные операции по нескольким культурам однотипны и выполняются машинами одного назначения, то они объединяются в один цикл (например, обмолот зерновых и зернобобовых).
Сущность поточно-циклового метода (ПЦМ) организации работ заключается в разделении работ напряженного периода на отдельные циклы или группы циклов и последовательное (поточное) выполнение их.
В основе метода при разделении операций на циклы используется возможность переноса в допустимых агротребованиями пределах сроков начала и окончания работ.
При таком подходе можно за группой механизаторов (обычно из двух человек) закрепить машины разного технологического назначения (например, трактор общего назначения и универсально-пропашной) и при выполнении работ (операций) одного цикла работать в две смены на первом из них, а при выполнении работ другого цикла на втором, сокращая таким образом потребность в механизаторах.
Это позволяет создавать временные производственные подразделения в виде технологических комплексов для выполнения работ отдельных циклов (например, уборочно-транспортный комплекс, посевной комплекс и т.п.).
ВЫВОД: ПЦМ - метод, предусматривающий: а) групповое закрепление техники за механизаторами, б) преимущественно последовательное выполнение процессов возделывания с.-х. культур; в) выполнение работ крупными механизированными подразделениями; г) работа при 2-х сменной организации их труда.