- •В.М. Пачевский Режущий инструмент: лабораторный практикум
- •Гоувпо «Воронежский государственный технический университет»
- •1.Общие положения и указания
- •2. Инструменты, применяемые на токарных станках
- •2.1. Теоретическая часть
- •2.2. Задания по лабораторным работам
- •3. Инструменты, применяемые на фрезерных станках
- •3.1. Теоретическая часть
- •3.2 Задания по лабораторным работам
- •4. Инструменты, применяемые
- •4.1. Теоретическая часть
- •4.2. Задания по лабораторным работам
- •5. Инструменты, применяемые
- •Теоретическая часть
- •5.2. Задания по лабораторным работам
- •6. Инструменты, применяемые
- •6.1. Теоретическая часть
- •6.2 Задания по лабораторным работам
- •7. Инструменты, применяемые
- •7.1. Теоретическая часть
- •7.2. Задания по лабораторным работам
- •8. Инструменты, применяемые на протяжных станках
- •8.1. Теоретическая часть
- •8.2. Задания по лабораторным работам
- •9. Инструменты, применяемые для обработки шлицевых поверхностей
- •9.1. Теоретическая часть
- •9.2. Задания по лабораторным работам
- •3 94026 Воронеж, Московский просп., 14
4.2. Задания по лабораторным работам
Лабораторная работа № 11
ИЗУЧЕНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
ПРИ СВЕРЛЕНИИ
Индивидуальное задание
Таблица 13
№ |
ЗАДАНО |
№ варианта |
|
1 |
Инструментальный материал |
Инструментальные углеродистые стали |
1, 6 |
Инструментальные легированные стали |
2, 7 |
||
Инструментальные быстрорежущие стали |
3, 8 |
||
Твердые сплавы |
4, 9 |
||
Сверхтвердые инструментальные материалы |
5,0 |
||
2 |
Обрабатываемые материалы |
Малоуглеродистые стали |
1 |
Высокоуглеродистые стали |
2 , 3 |
||
Легированные стали |
4 |
||
Нержавеющие стали |
5 |
||
Чугун |
6, 7 |
||
Медные сплавы |
8 |
||
Алюминиевые сплавы |
9 |
||
Неметаллические материалы |
0 |
||
3 |
Диаметр отверстия, мм |
2 – 4 |
1 |
4 – 6 |
2 |
||
6 – 8 |
3 |
||
10 – 12 |
4 |
||
12 – 16 |
5 |
||
16 – 20 |
6 |
||
20 – 25 |
7 |
||
25 – 30 |
8 |
||
30 – 40 |
9 |
||
40 – 50 |
0 |
||
4 |
Длина отверстия, мм |
50 |
0, 1, 2, 3 |
70 |
4, 5, 6 |
||
100 |
7, 8, 9 |
||
ТРЕБУЕТСЯ |
|||
1 |
Определить геометрию инструмента |
||
2 |
Рассчитать режимы резания |
||
3 |
Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному |
||
4 |
Произвести измерения линейных и геометрических параметров сверла |
||
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ |
|||
При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти несоответствия |
Лабораторная работа № 12
ИЗУЧЕНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
ПРИ РАССВЕРЛИВАНИИ
Индивидуальное задание
Таблица 14
№ |
ЗАДАНО |
№ варианта |
|
1 |
Инструментальный материал |
Инструментальные углеродистые стали |
2, 7 |
Инструментальные легированные стали |
1, 6 |
||
Инструментальные быстрорежущие стали |
4, 9 |
||
Твердые сплавы |
3, 0 |
||
Сверхтвердые инструментальные материалы |
5, 8 |
||
2 |
Обрабатываемые материалы |
Малоуглеродистые стали |
4 |
Высокоуглеродистые стали |
6, 7 |
||
Легированные стали |
1 |
||
|
|
Нержавеющие стали |
5 |
Чугун |
2 , 3 |
||
Медные сплавы |
9 |
||
Алюминиевые сплавы |
8 |
||
Неметаллические материалы |
0 |
||
3 |
Диаметр отверстия, мм |
25 – 30 мм. |
3 |
30 – 35 мм |
5 |
||
35 – 40 мм |
7, 8, 9, 0 |
||
40 – 50 мм |
1, 4, 2, 6 |
||
4 |
Длина отверстия, мм |
50 |
7, 1, 4, 2, |
70 |
0, 8, 9 |
||
100 |
3, 5, 6 |
||
ТРЕБУЕТСЯ |
|||
1 |
Определить геометрию инструмента |
||
2 |
Рассчитать режимы резания |
||
3 |
Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному |
||
4 |
Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента |
||
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ |
|||
При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти несоответствия |
Лабораторная работа № 13
ИЗУЧЕНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
ПРИ ЗЕНКЕРОВАНИИ
Индивидуальное задание
Таблица 15
№ |
ЗАДАНО |
№ варианта |
|
1 |
Инструментальный материал |
Инструментальные углеродистые стали |
1, 6 |
Инструментальные легированные стали |
2, 7 |
||
|
Инструментальные быстрорежущие стали |
3, 8 |
|
Твердые сплавы |
4, 9 |
||
Сверхтвердые инструментальные материалы |
5,0 |
||
2 |
Обрабатываемые материалы |
Малоуглеродистые стали |
1 |
Высокоуглеродистые стали |
2 , 3 |
||
Легированные стали |
4 |
||
Нержавеющие стали |
5 |
||
Чугун |
6, 7 |
||
Медные сплавы |
8 |
||
Алюминиевые сплавы |
9 |
||
Неметаллические материалы |
0 |
||
15 - 20 мм |
2 |
||
20 – 25 мм |
3 |
||
25 – 30 мм |
4 |
||
30 – 35 мм |
5 |
||
35 – 40 мм |
6 |
||
40 – 50 мм |
7 |
||
50 – 60 мм |
8 |
||
60 – 70 мм |
9 |
||
70 – 80 мм |
0 |
||
4 |
Длина отверстия, мм |
50 |
0, 1, 2, 3 |
70 |
4, 5, 6 |
||
100 |
7, 8, 9 |
||
ТРЕБУЕТСЯ |
|||
1 |
Определить геометрию инструмента |
||
2 |
Рассчитать режимы резания |
||
3 |
Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному |
||
4 |
Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента |
||
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ |
|||
При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти несоответствия |
Лабораторная работа № 14
ИЗУЧЕНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
ПРИ РАЗВЕРТЫВАНИИ
Индивидуальное задание
Таблица 16
№ |
ЗАДАНО |
№ варианта |
|
1 |
Инструментальный материал |
Инструментальные углеродистые стали |
1, 6 |
Инструментальные легированные стали |
2, 7 |
||
Инструментальные быстрорежущие стали |
3, 8 |
||
Твердые сплавы |
4, 9 |
||
Сверхтвердые инструментальные материалы |
5,0 |
||
2 |
Обрабатываемые материалы |
Малоуглеродистые стали |
1 |
Высокоуглеродистые стали |
2 , 3 |
||
Легированные стали |
4 |
||
Нержавеющие стали |
5 |
||
Чугун |
6, 7 |
||
Медные сплавы |
8 |
||
Алюминиевые сплавы |
9 |
||
Неметаллические материалы |
0 |
||
3 |
Диаметр отверстия, мм |
до 10 мм. |
1 |
10 - 15 мм |
2 |
||
15 – 20 мм |
3 |
||
20 – 25 мм |
4 |
||
25 – 30 мм |
5 |
||
30– 35 мм |
6 |
||
35 – 40 мм |
7 |
||
40 – 50 мм |
8 |
||
50 – 60 мм |
9 |
||
60 – 80 мм |
0 |
||
4 |
Длина отверстия, мм |
50 |
0, 1, 2, 3 |
70 |
4, 5, 6 |
||
100 |
7, 8, 9 |
||
ТРЕБУЕТСЯ |
|||
1 |
Определить геометрию инструмента |
||
2 |
Рассчитать режимы резания |
||
3 |
Найти инструмент, наиболее близкий по своим размерным и геометрическим параметрам к расчетному |
||
4 |
Произвести измерения линейных и геометрических параметров инструмента |
||
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ |
|||
При несовпадении реальных и расчетных параметров дать анализ, к изменению каких качественно-точностных и производственных параметров процесса обработки приведут эти несоответствия |