2.5. Изображение смазочных устройств

Подача смазочных материалов осуществляется при помощи масленок (см рис. 2.12), смазочных насосов, смазочных станций. Подвод масла к трущимся поверхностям осуществляется при помощи маслораздаточных канавок, выполняе­мых на валах или на неподвижной детали (см рис. 2.13).

Рис. 2.12. Изображениям механизмов подачи

смазочных материалов

Рис. 2.13. Пример изображения

маслораздаточных канавок и масленок

Маслораздаточные канавки, имеющие сложную конфигурацию (см рис. 2.13), на чертежах сборочных единиц изображаются упрощенно. Масленки изображаются нерассеченными, с упрощенными внешними очертаниями (см рис. 2.13).

2.6. Изображение крепления маховиков

Для крепления маховиков на шпинделе (штоке) снимают четыре лыски, обра­зуя квадрат, и нарезают наружную резьбу Маховик имеет квадратное отверстие и крепится на шпинделе гайкой или винтом с шайбой (см рис. 2.14 а, б).

Высота лысок на шпинделе должна быть меньше высоты ступицы маховика для того, чтобы можно было осуществить затяжку соединения. Существуют махо­вики, имеющие гладкое цилиндрическое отверстие в ступице. Такие маховики фик­сируются на шпинделе при помощи штифта (см рис. 2.14 в). При изображении крепления маховика на шпинделе на чертеже общего вида или сборочном шпиндель развора­чивается так, чтобы были видны две лыски, которые выделяются диагоналями, вы­полненными тонкими сплошными линиями (см рис. 2.14 а, б).

Рис. 2.14. Пример крепления маховика

2.7. Изображение подшипников

Подшипники качения условно изображают тонкими диагональными линиями, как показано на рис. 2.15 (радиальный подшипник, радиальный упорный).

Рис. 2.15. Пример изображения подшипников качения

на чертежах

2.8. Изображение зубчатых передач

Существует много видов передач движения с одного вала на другой, прежде всего – на основе зубчатого зацепления (см рис. 2.16 а). Зубчатые колеса изображают условно, вычерчивая при необходимости один зуб (см рис. 2.16 б). На рис. 2.17 показан пример оформления чертежа зубчатого колеса. Основные размеры получают из прочностных и других расчетов. На рис. 2.18 а показан пример изображения зубчатой пары. В разрезе зубья выделяют и не штрихуют. В месте зацепления зуб одного из колес, обычно меньше (шестерни), находится как бы перед зубом второго колеса, контур которого показывают штриховой линией. Без разреза (см рис. 2.18 б) в месте зацепления чертят две толстые линии, соответствующие контурам зубьев обоих колес.

Рис. 2.16. Передача на основе зубчатого зацепления

Рис. 2.17. Пример оформления чертежа

зубчатого колеса

Рис. 2.18. Пример изображения зубчатой пары

2.9. Изображение шкал

Требования к составлению чертежей изделий, имеющих шкалы и надписи, ус­тановлены ГОСТ 2109-73. Необходимые сведения даются в совокупности на изо­бражениях и в технических требованиях. Если шкала нанесена на конической по­верхности (см рис. 2.19 а), чертят развертку шкалы с указанием размеров штрихов. На рис. 2.19 б показан пример указания надписей и мест для маркирования и клейме­ния согласно ГОСТ 2.314-68.

Рис. 2.19. Пример изображения шкалы