- •Организация производства
- •Экономика предриятия
- •Тема 1. Производственная программа предприятия
- •Тема 2. Основные производственные фонды и производственная мощность предприятия
- •Тема 3. Оборотные средства предприятия
- •Тема 4. Персонал, производительность труда, заработная плата
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Библиографический список………………………….....19
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Тема 2. Основные производственные фонды и производственная мощность предприятия
3
Задачи для решения (3 – 9)
Задача 3. Определить коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки оборудования.
6
Исходные данные:
Таблица 2
Показатель |
В а р и а н т |
||
1 |
2 |
3 |
|
1. Производительность автомата проверки статических параметров интегральных схем за 1 час, шт. |
400 |
250 |
330 |
2. Фактическое число часов работы автомата за год |
3500 |
3650 |
3490 |
3. общее количество проверенных изделий за год, тыс. шт. |
1800 |
750 |
780 |
4. Режим работы предприятия, смен |
2 |
2 |
2 |
5. Действительный фонд времени работы оборудования |
Взять из задачи 9 |
||
Задача 4. Определить коэффициент сменности по группам оборудования и в целом по цеху.
Исходные данные:
Таблица 3
|
Работали по сменам |
|||||||||||||
Вариант 1 |
Вариант 2 |
Вариант 3 |
||||||||||||
всего |
1 |
2 |
3 |
всего |
1 |
2 |
3 |
всего |
1 |
2 |
3 |
|||
1. Установки химической обработки Si-пластин, шт. |
12 |
5 |
4 |
3 |
12 |
1 |
6 |
5 |
4 |
1 |
2 |
1 |
||
2. Установки напыления, шт. |
44 |
15 |
15 |
14 |
18 |
1 |
10 |
7 |
19 |
3 |
14 |
2 |
||
3. Термические печи, шт. |
10 |
4 |
3 |
7 |
10 |
2 |
6 |
2 |
35 |
0 |
15 |
20 |
||
Итого |
66 |
20 |
22 |
24 |
40 |
4 |
22 |
14 |
58 |
4 |
31 |
23 |
||
Задача 5. Рассчитать недостающие в таблице показатели, определить изменение фондоотдачи в результате роста производительности труда, роста фондовооруженности.
Исходные данные:
Таблица 4
Показатель |
Предыдущий год |
Отчетный год |
изменение |
|||
В а р и а н т |
||||||
1 |
2 |
3 |
абсолютное |
относительное |
||
1. Объем производства (объем чистой продукции), тыс. р. |
1580 |
1630 |
1640 |
1680 |
|
|
2. Среднесписочная численность работающих, чел. |
430 |
428 |
428 |
450 |
|
|
3. Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. р. |
1426 |
1420 |
1450 |
1300 |
|
|
4. Производительность труда одного среднесписочного работника, тыс. р. |
|
|
|
|
|
|
Задача 6. Рассчитать, как изменятся общая фондоотдача и фондоотдача, рассчитанная по активной части основных производственных фондов на предприятии в результате совершенствования их структуры.
Исходные данные:
Фондоотдача действующих основных фондов 0,85 р.; удельный вес активной части 45%; планируемый прирост основных фондов – 25%; удельный вес активной части в новых основных фондах – 80%. Планируемая фондоотдача новых основных фондов – 2 р.
Задача 7. Проанализировать влияние изменения использования основных производственных фондов (фондоотдачи) и величины основных фондов на изменение объема чистой продукции предприятия в отчетном году по сравнению с планом.
Исходные данные:
Таблица 5
Показатель |
В а р и а н т |
|||||
1 |
2 |
3 |
||||
отчет |
план |
отчет |
план |
отчет |
план |
|
1. Годовой объем чистой продукции, тыс. р. |
124000 |
154100 |
141000 |
171200 |
238000 |
251000 |
2. Основные производственные фонды (среднегодовая стоимость), тыс. р. |
40000 |
46000 |
45485 |
51138 |
76775 |
77975 |
Задача 8. Рассчитать на планируемый период дополнительный объем основных производственных фондов, потребный на заданный прирост выпуска продукции с учетом запланированного снижения ее фондоемкости.
Исходные данные:
Таблица 6
Показатель |
В а р и а н т |
|||||
1 |
2 |
3 |
||||
отчетный период |
планируемый период |
отчетный период |
планируемый период |
отчетный период |
планируемый период |
|
1. Объем чистой продукции |
12000 |
19200 |
27100 |
43800 |
31750 |
51000 |
предприятия, тыс. р. |
|
|
|
|
|
|
2. Фондоемкость продукции |
0,35 |
0,29 |
0,47 |
0,39 |
0,39 |
0,34 |
Задача 9. Определить производственную мощность цеха и степень ее использования. Построить диаграмму использования мощности по видам оборудования, на ее основе сделать окончательный вывод о производственной мощности цеха. Разработать рекомендации по улучшению использования мощности и формированию оптимальной производственной мощности цеха.
Исходные данные:
Таблица 7
-
Вид оборудова-ния
Количест
во оборудования, шт.
Трудоемкость в расчете на 1000 кристаллов, нормо-ч
Коэффициент запуска приборов
Коэффициент выполнения норм выработки
Объем выпуска в пересчете на кристаллы, тыс. шт.
1. Оборудование химической обработки
пластин
2
6
2,4
1,1
600
2. Диффузионные печи
3
20
2,35
1,1
600
3. Линии фотолитографии
4
10
2,2
1,1
600
4. Оборудование малой сборки
2
8
2,0
1,1
600
Действительный фонд времени работы оборудования за год рассчитан в задаче 9, цех работает в 2 смены.
Рекомендуемые формы для расчетов.
Таблица 8
Форма 1 - Расчет пропускной способности оборудования
Вид оборудования |
Количество оборудования, шт. |
Действительный фонд времени в одну смену, ч |
Количество смен работы оборудования |
Пропускная способность оборудования, станко-ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Таблица 9
Форма 2 - Расчет трудоемкости изготовления 1000 годных кристаллов в станко-часах
Вид оборудования |
Трудоемкость изготовления 1000 крис-таллов, нормо-ч |
Коэффициент запуска на операцию |
Коэффициент выполнения норм выработки |
Трудоемкость изготовления 1000 годных кристаллов, станко-ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Таблица 10
Форма 3 - Расчет производственной мощности цеха
Вид оборудования |
Пропускная способность оборудования, станко-ч |
Трудоемкость изготовления 1000 годных кристаллов, станко-ч |
Производственная мощность цеха, тыс. шт. |
Объем выпуска про-дукции, тыс. шт. |
Коэффициент использования производственной мощности |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |