Показатели оценки состояния пс

№

п/п

Наименование

показателя

Формула для расчета показателя

1

2

3

1

Выполнение плана производства по номенклатуре

,

где Q% - процент выполнения плана по номенклатуре, %; Q _f и Q _пл - объем производства фактически и по плану, млн. р.; S₁ - стоимость изготовленных изделий, не предусмотренных планом, млн. р.;

S₂ - стоимость изделий, выпущенных сверх плана, млн. р.

2

Выполнение плана по-

ставок

,

где Q_п% - процент выполнения плана поставок; Q^’ _фактический объем производства продукции, но не свыше планового, млн. р.; S₃ - стоимость поставок, не выполненных предприятием, млн. р.

3

Ритмичность производства (по декадам)

где К_р.д и К_р.о - коэффициенты ритмичности декадной и общей; Q_ф.д - объем фактического подекадного выпуска продукции (но не выше планового), млн. р., нормо-ч; Q_пл.д - объем планируемого подекадного выпуска продукции, млн. р., нормо-ч.

1

2

3

4

Сменность работы оборудования

где К_см - коэффициент сменности работы оборудования; С_т1, С_т2,, С_т3 - число фактически отработанных станко-часов соответственно в первую, вторую и третью смены, ч; С_то - общее число установленных станков, машин, агрегатов; Т_см - продолжительность одной смены, ч

5

Степень использования рабочего времени

где К_р.в - коэффициент использования рабочего времени; П_вр - потери рабочего времени: внутрисменные и целосменные простои, прогулы, отпуска по разрешению администрации; Ф_г - годовой фонд времени одного рабочего, ч; Р - фактическое среднесписочное количество рабочих.

6

Оборотные средства на

1р. реализованной продукции

где К_з.о.с. - коэффициент загрузки оборотных средств; - средний остаток оборотных средств в данном периоде, млн. р.; Р - сумма реализованной продукции за тот же период, млн. р.

7

Характеристика внутризаводского качества

выпускаемой продукции

где К_к.з - коэффициент внутризаводского качества продукции; Б - издержки производства из-за брака, % к себестоимости продукции; П_п.п - сдача продукции с первого предъявления, %; В_п - возврат деталей из цехов-потребителей, %; В_и - воспроизводства, %.

Наименование подсистемы

Наименование показателя

Формула для расчета показателей

1

2

3

Организация труда рабочих

Коэффициент организации рабочих мест (К_р.м)

К_р.м=Н_т / Н, где Н_т - количество рабочих мест, соответствующих нормам НОТ; Н - общее количество рабочих мест.

Коэффициент прогрессивных методов организации труда (К_п.м)

К_п.м=Р_п.м / Р, где Р_п.м - количество рабочих-многостаночников, совмещающих профессии, членов хозрасчетных бригад; Р - общее количество рабочих.

Коэффициент использования рабочих по квалификации (К_кв)

К_кв=q / q_c, где q - средний квалификационный разряд рабочих; q_c - средний разряд выполненных работ.

Организация функционирования орудий труда

Коэффициент внутрисменного использования оборудования (К_в.о)

К_в.о=(t_c-t_n) / t_c, где t_c - сменный фонд времени работы оборудования; t_n - время простоев станков.

Технический коэффициент использования оборудования (К_т)

К_т=t_м / t_шт.к, где t_м - машинное время работы станка при обработке изделия; t_шт.к - штучное время на обработку изделия.

Коэффициент использования производственной мощности (К_м)

К_м=(В_ф / М_ц) 100, где В_ф - объем произведенной продукции за определенный период; М_ц - производственная мощность.

1

2

3

Организация движения

предметов труда

Коэффициент комплектности запасов материалов на

складе (К_з.м)

К_з.м=М_к / М₀, где М_к - количество наименований материалов на складе в объемах не ниже нормативных; М₀ - планируемое количество наименований на складе.

Коэффициент комплектности незавершенного производства (К_нз)

К_нз=НЗ_ф / НЗ₀, где Нз_ф и НЗ₀ - то же, что и по запасам материалов.

Коэффициент, характеризующий производственный цикл (К_тц)

К_тц=Т_ц.п / Т_ц.ф, где Т_ц.п - нормативная продолжительность цикла; Т_ц.ф - фактическая продолжительность цикла.

Наименование подсистемы

Наименование

показателя

Формула для расчета показателей

1

2

3

Организация

подготовки

производства

Коэффициент комплексности подготовки производства (К_к.п)

К_к.п=К_раб / К₀, где К_раб - число самостоятельных работ, охватываемых планированием и управлением; К₀ - общее число работ.

Коэффициент совмещения процессов

подготовки производства (К_с.п)

, где Т_{ц. п} - продолжительность цикла подготовки производства при полном совмещении частичных работ; Т_ц.п.ф - фактическая продолжительность цикла; n - число частичных работ.

1

2

3

Организация

производственных процессов

Коэффициент стабильности номенклатуры (К_см)

К_с.н=К_пов / К_о.п, где К_пов - число повторяющихся наименований продукции; К_о.п - общее число наименований выпускаемой продукции.

Коэффициент применения передовых форм организации производства (К_п.ф)

К_п.ф=К_п / К_оф, где К_п - число производственных участков (цехов), на которых применяются передовые формы организации; К_оф - общее число участков (цехов).

Коэффициент рациональности перемещения предметов труда (К_п.п)

К_п.п=(А_кр t_min) / (А_ф t_ф), где А_ф, А_кр - фактическая и оптимальная (кратчайшая) линия маршрутов движения предметов труда; t_ф, t_min - фактическое и

оптимальное (минимальное) время пролеживания предметов труда.

Организация

вспомогательных производств

Коэффициент централизации вспомогательных работ (К_ц.в)

К_ц.в=Ч_с.п / Ч₀, где Ч_с.п - численность рабочих, занятых выполнением данной функции обслуживания и работающих в специализированном подразделении; Ч₀ -общая численность рабочих, занятых выполнением этой функции обслуживания.

Коэффициент регламентированного обслуживания (К_р.о)

К_р.о=Ч_р.о / Ч_о, где Ч_р.о - численность вспомогательных рабочих, занятых регламентированным обслуживанием производства

Организация

контроля качества продукции

Коэффициент применения прогрессивных методов контроля (К_п.м.к)

К_п.м.к=О_к._пр / О_к.о, где О_{к. пр} - число контрольных операций, где применяются прогрессивные методы контроля; О_к.о - общее число контрольных операций

1

2

3

Коэффициент охвата системой бездефектного труда (К_б.т)

К_б.т=П_б.т / П₀, где П_б.т - число производственных подразделений, охваченных системой бездефектного труда; П₀ - общее число производственных подразделений предприятия

Организация

материального обеспечения

производства

Коэффициент обеспечения производства материалами (К_о.м)

К_о.м=М_ф / М_п, где М_ф - количество поступивших за данный период ресурсов; М_п- необходимое количество ресурсов, которое должно было поступить по плану.

Коэффициент плановости обеспечения

материалами (К_п.об)

К_п.об=1-М_н.с / М_пл, где М_н.с - количество материальных ресурсов, поступающих за данный период с нарушением сроков поставки (опозданием); М_пл - плановое количество ресурсов, которое должно было поступить за данный период.