Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Учебное пособие 400123.doc
Скачиваний:
58
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
743.42 Кб
Скачать
  1. Подсистемы гпс. Функции гпс

В структуру ГПС включается 5 подсистем:

1. Технологическая подсистема включает основное и вспомогательное технологическое оборудование и реализует на нем технологические процесы, контрольные и транспортные операции.

2. Межоперационная подсистема включает технические средства межоперационного обслуживания заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и инструмента и осуществляет транспортирование, манипулирование, хранение продукции, инструмента.

3. Подсистема управления ГПС включает иерархически организованные и взаимодействующие между собой комплексы АСУ. Данная подсистема выполняет следующие функции: планирование; диспетчирование; контроль; локальное и групповое управление оборудованием.

4. Подсистема технологической подготовки производства – это комплекс автоматизированного проектирования и отладки технологических процессов и управляющих программ, объектов производства, приспособлений и инструмента.

5. Подсистема сервиса должна поддерживать надежность работы оборудования, его систем управления, а также быстро восстанавливать работоспособность оборудования при сбоях и отказах.

Основные функции ГПС

1. Производственная функция реализуется технологическим оборудованием. Эта функция специфична для каждого вида оборудования. Она обеспечивает решение следующих задач: комплектации; складирования; манипулирования; буферного накопления исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов; обработки и сборки изделий; контроля заготовок и готовой продукции, контроля технологических процессов и состояния инструмента; уборки отходов производства и подачи смазочно – охлаждающей жидкости (СОЖ).

2. Информационная функция реализуется АСУ процессами сбора, обработки и предъявления информации о состоянии элементов ГПС.

Эта функция реализует решение следующих задач: планирования, диспетчирования, сбора сведений об отклонении производственного процесса, учета хода производства, коррекции календарного плана, подготовки и передачи информации для принятия решений, регулирования хода производства.

  1. Последовательность разработки проекта гибкого автоматизированного производства

Создание ГАП базируется на параллельно – итеративном пути развития. При этом развивается два направления:

- общесистемные исследования и разработки;

- исследования и разработка элементных гибких технологий.

Оба направления проектируются в итерационном режиме для автоматизации и разработки проекта в целом. Первое направление исследует и разрабатывает аппарат моделирования производства, организационную основу ГПС, вопросы управления и комплекс автоматизации. Второе направление разрабатывает маршруты технологических процессов транспортирования, складирования, инструментообеспечения, контроля, ремонтно – технического обслуживания и диагностирования оборудования и инструмента. Должен быть получен гибкий производственный процесс, который представляет собой хорошо сбалансированную систему математических и информационных потоков, направленных на выпуск необходимого количества продукции за определенное время и в соответствующую требованиям. При выборе объектов и при создании подразделений ГАП исходят из оценки организационно – технологической структуры предприятий, которая определяется специализацией основных подразделений предприятия.

Этапы перехода к гибкому автоматизированному производству:

    1. исследуются объекты производства (номенклатура, организационная структура предприятия, существующие технологические процессы);

    2. составляется техническое обоснование, в котором указываются технико – экономические показатели;

    3. разрабатывается техническое задание на создание подразделений ГАП с указанием конкретных участков, линий;

    4. проводится реорганизация структуры подразделений производственной системы:

  • сбор и анализ исходных о выпускаемой продукции;

  • определение состава и специализации подразделений основного производства;

  • установление состава и специализации производственных участков;

  • разработка групповых технологических процессов и определение количества оборудования;

  • определение организационной структуры производственного участка;

  • окончательное определение состава и специализации подразделений;

  • разработка технического задания на создание ГПС.

В организационном отношении ГАП имеет внутренние и внешние особенности. Внутренней особенностью ГАП является интеграция разнородной техники и технологи, что вызывает отчуждение между отдельными службами предприятий. К внешним организационным факторам относится особенность созданий ГАП различных гибких технологий. Эта особенность носит межотраслевой характер, т. к. не существует ни одной отрасли, которая может создать ГАП.