Рис. 16. Установка оборудования на винтовых опорах

с цанговым креплением:

1 − Болт крепления; 2 − винтовая опора; 3 − контргайка;

4 − Сферические шайбы; 5 − подкладка; 6 − разрезная цанга;

7 − Конусная втулка

С целью повышения точности установки станков нормальной точности с длинными составными станинам, массой до 10 тонн, а также с целью быстрой смены встроенных автоматических систем в АЛ, используемых при режимах обработки широкого диапазона, включая обдирочные работы, применяют балочные фундаменты (рисунок 17) с винтовыми креплениями (рисунок 18).

Средние станки, массой 15-30 тонн и более, которые применяют на роботах с ударными динамическими нагрузками при тяжелых режимах резания, и прессы для вырубки и вытяжки устанавливают на индивидуальный фундамент, высоту которого рассчитывают заранее (рисунок 19), и крепят на клиновом башмаке упорными анкерными фундаментными болтами.

На свайные фундаменты устанавливают различные станки высокой и нормальной точности, массой до 15 тонн, работающие без ударных нагрузок (рисунок 20).

Для крепления станков, используемых для выполнения операций высокой точности (финишных) без ударных нагрузок, с целью обеспечения надежной виброизоляции применяют виброизолированные фундаменты на пружинах (рисунок 21).

П ри установке промышленных роботов (ПР) различного типа, подъемников, колонн, стоек, стеллажей ГПС и другого оборудования используют фундаменты и крепежно-регулируемые устройства, крепящиеся на подкладках болтами регулирования и крепления (рисунок 22).

с помощью болтов 1 подъемник (колонна, стойка) 2 выставляется в вертикальной плоскости (рисунок 23). Затем с помощью уровня проверяется точность расположения плоскостей оборудования относительно подставки 4. Корректировка производится с помощью клиновой подкладки 5, а после этого осуществляется общая затяжка болтами 3.

Задания к лабораторной работе № 1

1. Изучить методики настройки токарных станков с ЧПУ и МС с ЧПУ.

2. Ознакомиться с приборами для наладочных и ремонтных работ металлорежущих станков с ЧПУ.

3. Изучить методы оценки технического состояния станков с ЧПУ.

4. Провести проверку функционирования станков с ЧПУ.

5. Провести наладку токарного станка с ЧПУ.

6. Изучить рекомендации по монтажу, установке и креплению агрегатных станков, автоматов, полуавтоматов, АЛ и ГПС.

7. Ознакомиться со способами установки и крепления различного оборудования, требующего частой перестановки.

8. Освоить порядок установки и крепления станков, массой 5-10 тонн, нормальной точности.

9. Разработать схему установки и крепления станка по заданию преподавателя.

10. Проверить правильность установки станка.

Порядок выполнения лабораторной работы № 1

1. Провести наладку устройства ЧПУ и токарного станка.

2. Проверить программу управления без инструмента, оснастки и заготовки.

3. Обработать макетную заготовку.

4. Обработать деталь.

5. Произвести контроль обработки.

6. Выполнить схемы видов фундаментов, установки и крепления оборудования.