- •Задание на курсовой проект
- •I. Пояснительная записка
- •II. Перечень графического материала
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •1. Описание технологической линии производства пастеризованного питьевого молока и сливок.
- •2. Анализ технических решений конструкции сепараторов
- •2.3. Сравнительный анализ.
- •3.Технологический расчет
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.3. Сравнительный анализ.
Конструкция сепарирующего устройства молокоочистителей и сливкоотделителей имеет следующие различия: в сливкоотделителе молоко в межтарелочное пространство поступает через отверстия в тарелках, а в молокоочистителях — с периферии, так как в тарелках молокоочистителя отсутствуют отверстия; приемно-выводное устройство молокоочистителя имеет один отводной патрубок (для очищенного молока), а сливкоотделителя — два (для сливок и обезжиренного молока); межтарелочный зазор у молокоочистителя больше (2—5 мм), чем у сливкоотделителя (0,6—0,8 мм); периферийное (грязевое) пространство молокоочистителя больше, чем сливкоотделителя.
3.Технологический расчет
3.1. Материальный расчет
Выполнить материальный расчет центрифуги для разделения неоднородной системы по исходным данным.
1) Масса осветленной жидкости:
2) Масса влажного осадка:
3) Плотность исходной суспензии:
4) Плотность светленной жидкости и влажного осадка:
5) Объемы исходной суспензии, осветленной жидкости и влажного осадка:
6) Проверка расчета по балансу объемов:
7)Производительность по осветленной жидкости:
3.2. Расчет скорости осаждения
Рассчитать скорость отстаивания частиц в системе по исходным данным.
1) Скорость отстаивания по формуле Стокса
м/с.
2) Критерий Рейнольдса:
Полученное значение ниже критического (Re= 2), это говорит о том, что режим ламинарный и формула Стокса применена обоснованно.
3) Поправка на стесненность движения.
Предварительно вычисляем объемную концентрацию системы:
Поправка составит:
=0,853.
4) Действительная скорость осаждения:
м/с.
3.3.Расчет процесса центробежного разделения.
Рассчитать осадительную центрифугу для разделения суспензии по исходным данным .
1) Радиус барабана:
м.
2) Средний расчетный радиус загрузки:
м.
3) Фактор разделения:
4) Критерий Архимеда для центробежного осаждения:
Режим осаждения переходный, так как 36 <Re< 84000.
5) Критерий Рейнольдса:
6) Средняя скорость движения единичной частицы:
м/с.
7) Средняя скорость осаждения:
= 0,70,853 = 0,06 м/с.
8) Продолжительность осаждения:
9) Продолжительность одного цикла.
Продолжительность вспомогательных операций принимаем равным 1 минуте.
=1,22+60=61,22 с
10) Толщина слоя осадка в барабане (отношение объема осадка к объему суспензии в барабане):
=2,510-3 м.
Заключение
В данной курсовой работе была рассчитана центрифуга периодического действия. Продолжительность цикла составила 61,22 секунды.
Была рассмотрена поточная линия производства пастеризованного питьевого молока и сливок.
Список использованной литературы
1.Методические указания для выполнения курсового проекта по курсу « Процессы и аппараты пищевых производств»/ под ред. Бредихина С.А. 2017-93с.
2. Процессы и аппараты пищевой технологии/ Под ред. С. А. Бредихина : Учебное пособие, - СПб .:Издательство «Лань», 2014.-544с.
3. Технологическое оборудование переработки молока/ под ред. Бредихина С.А. –Учебное пособие, - СПб.: Издательство «Лань»,2014.-416 с.