48-1

21

8. Масса и грузоподъемность подвижного состава (табл. 20).

Методические указания к выполнению задания Нормы выработки (в м3/маш.-смену) на вывозке древесины автомобиль-

ным транспортом по ледяным, лежневым, снежным, грунтовым естественным и улучшенным дорогам определяются по формуле

Н = Тсм −(Тп−з + t0l0 ) q , (14) LТ1 + Т2

где Тсм – продолжительность рабочей смены, мин; Тп−з – норматив на подготовительно-заключительную работу, мин; l0 – расстояние нулевого пробега, км;

t0 – время нулевого пробега 1 км в обоих направлениях, мин;

L – расстояние вывозки, км;

Т1 – время пробега 1 км в обоих направлениях, мин; Т2 – время пребывания автомашин на верхних и нижних складах в мин

на 1 рейс (установка под погрузку и разгрузка).

Нормативы выработки (в м3/маш.-смену) на вывозку древесины автомобильным транспортом по железобетонным (колейным) и гравийным дорогам, укрепленным вяжущим материалами, определяются по формуле

22

Тм – время пробега 1 км по магистрали в обоих направлениях, мин; Lм – расстояние вывозки по усам, км;

Тус – время пробега 1 км по усам в обоих направлениях, мин;

L – общее расстояние пробега по магистрали и усам в порожнем направлении, км;

Тскр – время на скрещение в пути на 1 км порожнего пробега в мин;

Т2 – время пребывания автомашин на складах под погрузкой и разгруз-

кой, мин на 1 рейс.

Рейсовые нагрузки (в м3) на тепловозы, паровозы и мотовозы при вывоз-

где F – тяговое усилие на крюке на прямом горизонтальном участке пути, кг·с;

i – руководящий подъем, %;

P – масса тепловоза (паровоза, мотовоза) в рабочем состоянии, т; P1 – масса платформы, т;

P2 – грузоподъемность платформы, сцепа, т;

W – удельное сопротивление движению, кг/т; γ – удельный вес древесины (0,8).

Нормы выработки (в м3/маш.-смену) на вывозке древесины по узкоколейным железным дорогам определяются по формуле

Н = (Тсм −Тп−з) Q , (17) LТ1 + Т2 + Т3

где Тсм – продолжительность рабочей смены, мин; Тп−з – норматив на подготовительно-заключительную работу, мин; Q – расчетная рейсовая нагрузка, м3;

L – расстояние вывозки, км;

Т1 – время пробега 1 км в обоих направлениях, мин;

Т2 – время пребывания автомашин на складах, мин/рейс;

Т3 – время на скрещение пути, мин/рейс.

Задание 5 РАСЧЕТ НОРМ ВЫРАБОТКИ НА РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИЕЙ ПЛХ-3

Цель задания:

1. На основе данных хронометражных наблюдений рассчитать нормы выработки на раскряжевку хлыстов в зависимости от следующих производственных факторов: объем хлыста: 0,45 м3 (d = 22 см, d = 26 см); состав продук-

25

5

Окончание табл. 23

Расценки (в р./ м3) определяются по выражению

где Дт,V – дневная тарифная ставка оператора V разряда;

Дт,III – дневная тарифная ставка навальщика III разряда.

2.Расчет норм при раскряжевке на спецсортименты с длинами, отличающимися от типовых, производится путем графической интерполяции исходных данных о продолжительности раскряжевки одного бревна.

Для этого в системе прямоугольных координат строится график, характеризующий изменение времени раскряжевки одного бревна в зависимости от его длины. Прямолинейный характер нормативной линии позволит найти искомое значение графическим методом.

Расчет норм при найденных значениях для сортиментов длиной 6 и 6,5 м производится рассматриваемыми выше методами.

3.Расчет нормы сменной производительности ПЛХ при плановом задании по выходу сортиментов производится в последовательности, предусмотренной табл. 24.

Ппл = 1100,222 = 82 м3/маш.-смену.

4.Заработок звена рабочих, обслуживающих ПЛХ, определяется на ос-

нове объемных показателей по сортиментным группам и длинам и соответствующих расценок (табл. 25).

Задание 6 РАСЧЕТ СМЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ

Цель задания:

Рассчитать сменную производительность лесопильной рамы с помощью привода в 90 л.с. числом оборотов главного вала 300 об./мин при распиловке

Исходные данные Продолжительность приемов впередирамного обслуживания, полученная

на основе хронометражных наблюдений (табл. 26).

27

Методические указания к выполнению задания Расчет производительности лесопильных рам производится в следующей

последовательности.

1. Определяется инструкционная посылка, исходя из мощности привода лесопильной рамы и характера распиливаемого сырья и выпускаемой продукции.

Инструкционная посылка (в мм) при распиловке пиловочника хвойных

где N – инструкционная посылка или подача бревна за один оборот ва-

ла лесопильной рамы, мм;

N – мощность привода рамы, л.с.;

n– число оборотов главного вала в минуту, об./мин;

∑h – суммарная высота пропила по середине длины бревна, м.

Мощность привода лесопильной рамы и число оборотов главного вала устанавливаются по данным технической характеристики лесопильных рам того или иного типа.

Суммарная высота (в м) пропила на середине длины бревна рассчитывается по формуле

где 0,7 – коэффициент, учитывающий форму бревна (для распиловки бруса коэффициент принимается равным 1);

Дср – диаметр на середине бревна, м;

z – число пил в поставе.

Значение диаметра бревна (в м) на его середине может быть установлено

n – число оборотов главного вала в минуту, об./мин;

Скорость движения (в м/с) при прохождении через лесопильную раму определяется в данном случае в натуре на основе данных хронометражных наблюдений о продолжительности распиловки бревна.

28

2.Рассчитывается общее машинное время (с) распиловки бревна длины и диаметра.

3.Определяется время распиловки последней трети бревна.

Расчет времени распиловки последней трети бревна необходим для определения степени возможного перекрытия ручных приемов впередирамного обслуживания основным машинным временем распиловки бревна в лесопильной раме

tм13 – время распиловки последней трети бревна, с; tм – время распиловки всего бревна, с;

1,1 – коэффициент, учитывающий увеличение времени при распиловке наиболее толстой комлевой части бревна.

4. Определяется продолжительность вспомогательных ручных приемов впередирамного обслуживания.

Продолжительность вспомогательных ручных приемов впередирамного обслуживания устанавливается на основе хронометражных наблюдений. По каждому приему строятся хронометражные ряды с последующим расчетом средних улучшенных показателей затрат рабочего времени.

Общая продолжительность приемов (с) впередирамного обслуживания включает:

Если машинное время распиловки последней трети бревна оказывается больше, чем время выполнения ручных приемов впередирамного обслуживания

(tм13 >tв ), то это свидетельствует о возможности организации непрерывной рас-

пиловки бревна.

Если машинное время распиловки последней части трети бревна оказывается меньше продолжительности приемов впередирамного обслуживания

(tм13 <tв ), то при расчете сменной производительности лесопильных, рам кроме

времени машинной распиловки бревна, должно быть учтено также и время неперекрываемых вспомогательных приемов

где tв′ – время неперекрываемых ручных приемов впередирамного об-

служивания, с.

5. Расчет сменной производительности лесопильных рам Расчет сменной производительности (м3/маш.-смену) лесопильных рам

производится по формуле

где Тсм – нормативная продолжительность рабочей смены, мин; КИ – коэффициент использования сменного времени, принимаемый для

лесопильных рам 0,90;

Vσ – объем бревна, м3.

Задание 7 РАСЧЕТ НОРМ НА ЛЕСОСПЛАВНЫХ РАБОТАХ

Цель задания:

1.Рассчитать норму сменной производительности и расценок на береговой сплотке леса агрегатом В-43Б на базе трактора ТТ-4 при перемещении древесины от люльки-накопителя до плотбища на полозьях с фиксаторами на рас-

стояние 300-400 м; 400-500 м; 500-600 м.

Исходные данные: продолжительность рабочего цикла: разворот порожнем – 0,8 мин; набор пучка – 1,2 мин; грузовой ход – 3,7 мин; разворот с грузом

–1,4 мин; укладка пачки – 14,0 м3. Расстояние грузового хода – 390 м; расстояние холостого хода – 330 м.

Комплексный норматив на подготовительно-заключительную работу и отдых – 44 мин.

Тракторист VI разряда – 1 чел.; сплотчик IV разряда – 1 чел.; сплотчик III разряда – 1 чел.

Часовые тарифные ставки: VI разряда – 18 р.; IV разряда – 15 р.; III разряда – 14 р.;

2.Рассчитать норму сменной производительности лебедок ТЛ-3 на скатке древесины в воду на расстояние 50 м.

Исходные данные: продолжительность рабочего цикла: зацепка пачки на

штабеле – 2,8 мин; грузовой ход с отцепкой пачки по воде – 3,3 мин.; холостой ход – 1,2 мин. Объем пачки 3,2 м3. Комплексный норматив на подготовительнозаключительную работу и отдых рабочих – 80 мин на смену;

3.Рассчитать норму сменной производительности тракторов Т-100 на скатке древесины в воду бульдозером из штабелей длиной 50 м. Расстояние от головки штабеля до уреза воды – 15 м.

Исходные данные: трудоемкость скатки древесины по материалам фотографии машинного времени – 0,8 мин/м3; время подготовительно-

30

заключительной работы и отдых в процентах от оперативного времени, соответственно, 17 и 6 %;

3. Рассчитать сплавопропускную способность реки и норму выработки на молевом сплаве древесины для следующих производственных условий: река равнинная шириной 25 м; скорость течения – 0,8 м/с; средний диаметр бревен –

24 см.

Исходные данные: коэффициент перехода от поверхностной скорости течения воды к скорости движения k = 0,8; коэффициент заполнения зеркала сплавной трассы плывущей древесины β = 0,16.

Количество рабочих на 1 км сплавного пути при пикетно-конвейерной организации сплава, установленное на основе технико-нормированнных наблюдений, – 3 чел.

Методические указания к выполнению задания 1. Сменная производительность (в м3/маш.-смену) агрегатов В-43Б на

береговой сплотке древесины определяется по формуле

где q – объем пачки, перемещаемой за 1 рабочий цикл, м3; t1,t2 ,t3 – продолжительность приемов, мин;

Тсм – продолжительность рабочей смены, мин;

Тп−з, Тот – нормативы на подготовительно-заключительную работу и

отдых рабочих, мин.

2. Сменная производительность (в м3/маш.-смену) лебедок на скатке древесины в воду определяется по формуле

где q – объем пачки, перемещаемой за 1 рабочий цикл, м3; t1,t2 ,t3 – продолжительность приемов, мин;

Тсм – продолжительность рабочей смены, мин;

Тп−з, Тот – нормативы на подготовительно-заключительную работу и

отдых рабочих, мин.

3. Сменная производительность (в м3/маш.-смену) тракторов при скатке древесины в воду бульдозером определяется по выражению

мин/м3; α1 – норматив на подготовительно-заключительную работу в процентах

от оперативного времени; α2 – норматив на отдых рабочих в процентах от оперативного времени.