4892
.pdf33
Рис. 4.3 Схема контактной стыковой сварки
Рис. 4.4 Контактная стыковая машина МС - 502
34
прикладываемой силы происходит осадка торцов. В процессе осадки с торцов выдавливается жидкий металл, в котором находятся окислы и загрязнения, он в последствии удаляется механическим путем.
Основными параметрами стыковой сварки являются: сила тока JCB, сила сжатия Р и время протекания процесса τ.
Этот вид сварки осуществляется на машинах для стыковой сварки, в частности на машине типа МС-502.
Машина стыковая контактная МС-502 (рис. 4.4) состоит из корпуса 1, в котором размещены сварочный трансформатор с переключателем диапазонов сварочного тока на два положения 14, и переключателя ступенчатого регулирования сварочного тока на восемь положений 13. Положения переключателей, позволяющие устанавливать требуемый сварочный ток указаны в таблице, закрепленной на передней стенке корпуса 1.
Свариваемые заготовки 5 предварительно отрезают на ножницах 2 и зачищают торцы. После этого заготовки устанавливают на некотором удалении друг от друга в подвижном 3 и неподвижном 4 зажимах, и, поворачивая рукоятки 7, снабженные эксцентриками, закрепить подвижными электродами (губками) 6. Кнопкой 10 включить питание стыковой машины, при этом загорится зеленая лампа 12. Поворачивая рычаг 9, сблизить свариваемые заготовки и нажатием кнопки 8 включить сварочный ток. Усилие сжатия Р заготовок регулируется пружиной, соединенной с подвижной плитой 4 (рис. 4.4). После сварки дать выдержку несколько секунд и снять сваренную деталь.
По окончании работы нажатием на кнопку 11 (красную) отключить питание.
4.4 ЗАДАНИЕ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
4.4.1Ознакомиться с основными правилами по охране труда.
4.4.2Уяснить сущность и назначение контактной электрической сварки.
4.4.3Изучить устройство и принцип работы машины контактной точечной сварки типа МТР-1201 и контактной стыковой машины МС-502.
4.4.4Измерить с помощью штангенциркуля с точностью до 0,1 мм толщину свариваемых точечной сваркой заготовок и результат записать в табл. 4.2.
4.4.5Определить по табл. 4.1 параметры режимов сварки: диаметр
электрода dЭ, силу сварочного тока JCB, время прохождения сварочного тока τ, усилие на электроды Р и величину минимального шага между центрами сварных точек tШ. Результаты занести в табл. 4.2.
4.4.6Осуществить контактную точечную сварку изделий по выбранному
режиму.
4.4.7Ознакомиться с технологией контактной стыковой сварки.
4.4.8Осуществить с помощью учебного мастера сварку изделий на машине контактной стыковой сварки МС-502.
35
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.2 |
|
Параметры выбранного режима точечной сварки |
|
|
|||||
Наименование |
Толщина |
|
|
|
|
|
|
материала |
свариваемых |
JCB, |
τ, |
P, |
tШ, |
|
dЭ, |
|
изделий S, |
|
|||||
|
A |
c |
H |
мм |
|
мм |
|
|
мм |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4.5 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
4.5.1Понятие о контактной электрической сварке.
4.5.2Сущность точечной контактной сварки.
4.5.3Таблица 4.2 с параметрами установленных режимов сварки.
4.5.4Схема машины контактной точечной сварки типа МТР-1201 и ее описание.
4.5.5Схема контактной стыковой сварки.
4.5.6Схема контактной стыковой машины МС-502.
36
Приложение 1 ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ СТУДЕНТОВ, ОБУЧАЮЩИХСЯ
ПО СПЕЦИАЛЬНОСТЯМ 260200 – Технология деревообработки и
210200 – Автоматизация технологических процессов и производства
37
Приложение 1
Индивидуальное задание для студентов, обучающихся по специальностям 260200 – Технология деревообработки и 210200 – Автоматизация технологических процессов и производства
|
|
|
Используемый для |
||
№ |
|
|
изготовления деталей |
||
вари- |
Название |
Название узла или |
или узлов материал |
||
анта |
|
Размеры |
|||
оборудования |
детали |
Название |
|||
|
|
|
заготовок |
заготовок, |
|
|
|
|
мм |
||
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
|
Основание |
лист |
S=2,0 |
|
|
станины |
||||
|
|
|
|
||
2 |
Станок для |
Шкаф |
лист |
S=1,5 |
|
электроуправления |
|||||
|
продольной |
|
|
||
|
Кожух |
|
|
||
|
распиловки |
|
|
||
3 |
гусеничного |
лист |
S=2,0 |
||
досок и брусков |
|||||
|
механизма подачи |
|
|
||
|
модели ЦДК 4-3 |
|
|
||
|
Кронштейн под |
|
|
||
|
|
|
|
||
4 |
|
расклинивающий |
лист |
S=4,0 |
|
|
|
нож |
|
|
|
5 |
|
Корпус |
лист |
S=3,0 |
|
|
автоподатчика |
||||
|
Фуговальный |
|
|
||
|
Ограждение |
|
|
||
6 |
продольно- |
лист |
S=1,0 |
||
вальцов |
|||||
|
фрезерный |
|
|
||
|
Ограждение |
|
|
||
|
станок СФА-4 |
|
|
||
7 |
ременной передачи |
лист |
S=1,5 |
||
|
|||||
|
|
основного привода |
|
|
|
|
|
Ограждение |
|
|
|
|
Универсальный |
ременной передачи |
|
|
|
8 |
заточный станок |
привода |
лист |
S=1,0 |
|
|
для пил ТчПА-5 |
вентилятора и |
|
|
|
|
|
рабочей головки |
|
|
|
|
|
Подвижное |
|
|
|
9 |
|
ограждение |
лист |
S=1,5 |
|
|
пильного суппорта |
||||
|
Торцовочный |
|
|
||
|
с пылеприемником |
|
|
||
|
станок ЦПА-40 |
|
|
||
|
Столы приемника |
|
45х45 |
||
|
|
|
|||
10 |
|
с кронштейнами |
уголок |
||
|
S=5 |
||||
|
|
под ролики |
|
||
|
|
|
|
38
|
|
Ограждение |
|
|
|
11 |
Сверлильно- |
сверлильной |
лист |
S=1,0 |
|
|
пазовальный |
головки |
|
|
|
12 |
станок СаПА-2 |
Масляная емкость |
лист |
S=4,0 |
|
|
гидроагрегата |
||||
|
|
|
|
||
|
Ленточный |
Рамка стола с |
|
45x45 |
|
13 |
шлифовальный |
уголок |
|||
кронштейном |
S=5 |
||||
|
станок |
|
|||
|
|
|
|
||
|
|
Ограждение |
|
|
|
14 |
ШлПС-2М |
шкивов и |
лист |
S=2,0 |
|
|
|
пылеприемников |
|
|
|
15 |
|
Станина |
лист |
S=15,0 |
|
|
|
||||
|
Опарочный |
|
|
|
|
|
Ограждение |
|
|
||
|
станок ОК66-М |
|
|
||
16 |
ременной |
лист |
S=1,5 |
||
|
|||||
|
|
передачиɬ |
|
|
|
17 |
Стружечные |
Станина |
лист |
S=1,5 |
|
|
станки |
|
|
|
|
18 |
Ограждение |
лист |
S=1,2 |
||
ДС 6, ДС 8 |
ременных передач |
||||
|
|
|
|||
19 |
Нестандартное |
Станина |
уголок |
45х45 |
|
S=5 |
|||||
|
|
|
|||
|
ɬɬ |
|
|
50х50 |
|
20 |
оборудование |
Остовы |
уголок |
S=7 |
|
|
|||||
|
|
|
|
Примечание:
х – листы и уголки изготовлены из углеродистой стали; хх – оборудование изготавливается
деревообрабатывающими предприятиями.
39
Приложение 2
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ СТУДЕНТОВ, ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТЯМ
260100 – Лесоинженерное дело и
170400 – Машины и оборудование лесного комплекса
40
Приложение 2
Индивидуальное задание для студентов, обучающихся по специальностям 260100 – Лесоинженерное дело и 170400 – Машины и оборудование лесного комплекса
№ |
|
Используемый для изготовления |
|||
Название машины с |
деталей или узлов материал |
||||
вари- |
|||||
указанием узла сварки |
|
|
|
||
Профиль |
|
|
|||
анта |
Материал |
Сечение |
|||
|
|||||
|
|
заготовки |
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Валочно-пакетирующая |
|
Углеродис- |
S=8 |
|
1 |
машина ЛП-2 |
лист+лист |
|||
|
(крепление оседержателя) |
|
тая сталь |
S=8 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Скрепер с ковшом |
|
|
|
|
2 |
емкостью 3 куб.м |
лист+круг |
Углеродис- |
S=20 |
|
|
(шаровая опора) |
|
тая сталь |
d=60 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Сучкорезная самоходная |
труба + |
Углеродис- |
S=18 |
|
машина (кронштейн) |
лист |
тая сталь |
S=20 |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Бульдозер на тракторе |
|
|
S=10 |
|
|
лист + |
Углеродис- |
швел- |
||
4 |
Т-140 |
||||
швеллер |
тая сталь |
лер |
|||
|
(толкающий брус) |
||||
|
|
|
№18 |
||
|
|
|
|
||
|
Валочно-пакетирующая |
труба + |
Углеродис- |
S=12,5 |
|
5 |
машина ЛП-2 |
||||
круг |
тая сталь |
d=205 |
|||
|
(корпус цилиндра) |
||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
6 |
Балансирующая пила |
лист + |
Углеродис- |
S=12 |
|
(шкив) |
труба |
тая сталь |
S=12 |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Скрепер с ковшом |
круг + |
Углеродис- |
d=40 |
|
7 |
емкостью 4 куб.м |
||||
труба |
тая сталь |
S=10 |
|||
|
(ведомый вал) |
||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
S=16 |
|
8 |
|
лист + |
|
швел- |
|
|
швеллер |
|
лер |
||
|
|
|
|||
|
Валочно-пакетирующая |
|
Углеродис- |
№20 |
|
|
|
S=8 |
|||
8а |
машина ЛП-2 |
лист+лист |
тая сталь |
||
S=16 |
|||||
|
|
|
|
||
8б |
|
лист+лист |
|
S=16 |
|
|
|
S=16 |
|||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
41
9 |
Многопильный агрегат |
лист+лист |
Углеродис- |
S=16 |
|
|
МР-8 (конструкция) |
|
тая сталь |
S=25 |
|
10 |
Торцевой грейдер ГК |
лист+лист |
Углеродис- |
S=3 |
|
|
(конструкция) |
|
тая сталь |
S=3 |
|
11 |
Дорожная машина |
труба + |
Углеродис- |
S=15 |
|
(гидроцилиндр) |
труба |
тая сталь |
S=10 |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Двухбарабанная |
лист + |
Углеродис- |
S=12 |
|
12 |
тракторная лебедка |
||||
труба |
тая сталь |
S=10 |
|||
|
(конструкция) |
||||
|
|
|
|
||
13 |
Бульдозер на тракторе |
уголок + |
Углеродис- |
S=6 |
|
Т-100 (толкающий брус) |
уголок |
тая сталь |
S=6 |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
14 |
Раскряжевочная |
лист+лист |
Углеродис- |
S=20 |
|
|
установка (кронштейн) |
|
тая сталь |
S=20 |
|
|
Скрепер с ковшом |
|
|
|
|
15 |
емкостью 4 куб.м |
труба + |
Углеродис- |
S=20 |
|
(звездочка скребкового |
лист |
тая сталь |
S=10 |
||
|
|||||
|
элеватора) |
|
|
|
|
16 |
Сучкорезная машина |
труба + |
Углеродис- |
S=5 |
|
ЛП-51 (ось головки) |
лист |
тая сталь |
S=16 |
||
|
|||||
|
Сучкорезная машина |
|
|
|
|
17 |
ЛП-51 (звездочка |
труба |
Углеродис- |
S=20 |
|
протаскивающего |
тая сталь |
S=30 |
|||
|
|
||||
|
механизма) |
|
|
|
|
|
Диагональный грейдер- |
труба + |
Углеродис- |
S=16 |
|
18 |
элеватор (проушина |
||||
лист |
тая сталь |
S=20 |
|||
|
плужной рамы) |
||||
|
|
|
|
42
Приложение 3
ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ ДЛЯ СТУДЕНТОВ, ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТЯМ
150200 – Автомобили и автомобильное хозяйство и
240400 – Организация безопасности движения