Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Менеджмент и маркетинг (ПЗ 15.04.02)

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
934.17 Кб
Скачать

11

коэффициента концентрации, когда не учитыва-ется количество единиц совокупности.

Всоответствии с различными значениями коэффициентов концентрации

икоэффициентов Херфиндаля-Хиршмана выделяются три типа рынка по степени концентрации:

 

 

 

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

Высококонцентрирован

 

При 70%< CR3 < 100%

 

При 80%< СR4 < 100%

ные рынки

2000

< ННI< 10 000

1800

< ННI< 10 000

 

 

 

 

 

Умеренноконцентриров

 

При 45% < CR3 < 70%

 

При 45% < CR4 < 80%

анные рынки

1000

<ННI< 2000

1000

<ННI< 1800

 

 

 

 

 

Низкоконцентрированн

 

При CR3 < 45%

 

При CR4 < 45%

ые рынки

ННI< 1000

ННI< 1000

 

 

 

 

 

2.Специализация – разделение труда по его отдельным видам, формам, сосредоточение деятельности на относительно узких, специальных направлениях, отдельных технологических операциях или видах выпускаемой продукции.

Для определения экономической эффективности специализации производства используются три основных показателя:

1.экономия текущих затрат на производство продукции и транспортных расходов на ее доставку потребителям;

2.экономия капитальных вложений и срок их окупаемости;

3.годовой экономический эффект от специализации производства продукции;

При определении экономии на текущих затратах сравниваются между собой затраты на годовой объем производства, который должен быть получен после специализации по новой и прежней себестоимости с учетом транспортных расходов. Условно годовую (сравнительную) экономическую эффективность ЭГ специализации можно определить по формуле приведенных затрат с учетом изменения себестоимости и транспортных расходов:

Э (С TP ) (C TP ) A

(10)

У .Г .

1

1

2

2

2

 

С1 и С2 — полная себестоимость единицы продукции соответственно

до и после проведения специализации; ТР1

 

и ТP2 — транспортные расходы по

доставке готовой продукции до и после проведения специализации; А2

12

годовой объем выпуска продукции (по плану) после проведения специализации.

Если для проведения специализации требуются капитальные вложения, то производится расчет срока окупаемости, который определяется по формуле:

ТОК

К

(11)

 

ЭУ .Г .

 

 

где Ток - срок окупаемости капиталовложений, необходимых для осуществления намеченной специализации; К - объем капиталовложений в основные производственные фонды и средств для пополнения оборотных фондов; ЭУ.Г.- условно-годовая экономия в связи с проводимой специализацией.

Мероприятие считается экономически эффективным, когда срок окупаемости не превышает нормативного.

Годовой экономический эффект от специализации можно определить по формуле:

Э (С TP Е К ) (C TP Е К ) A

(12)

Г .Э

1

1 Н 1

2

2 Н 2

2

 

где Ен - нормативный

коэффициент

 

эффективности

капитальных

вложений (Ен=0,12); К1 и К2 - удельные капитальные вложения соответственно до и после проведения специализации; С1 и С2 - полная себестоимость единицы продукции соответственно до и после проведения специализации; ТР1 и ТP2 - транспортные расходы по доставке готовой продукции до и после проведения специализации; А2- годовой объем выпуска продукции (по плану) после проведения специализации.

3. Кооперирование – это установление и использование сравнительно длительных производственных и управленческих связей между предприятиями, организациями и другими структурами, каждая из которых специализируется на производстве отдельных составных частей целого или на выполнении отдельного вида работ.

Уровень кооперирования предприятия оценивают на основе показателей: - удельный вес в себестоимости выпускаемой продукции покупных новшеств, комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг, получаемых по

кооперации или выполняемых сторонними организациями:

УКООП

Ст ть покупных комплектующих

100%

(13)

 

Себ ть г одовог опроизводства продукции

 

 

 

13

-число предприятий-поставщиков новшеств, комплектующих изделий, полуфабрикатов;

-структура кооперирования по видам.

4. Комбинирование производства – одна из форм организации производства, основанная на соединении разных отраслей производства в одной крупной организации с целью упрощения межпроизводственных связей по технологической цепочке.

Удельный вес комбинатов в общем объеме произведенной отраслью продукции:

УК

 

ОК

100%

(14)

 

 

 

ОО

 

где Ук - уровень комбинирования; Ок - объем побочной продукции, произведенный комбинатами; Оо - общий объем основной продукции отрасли.

Задачи для решения:

Задача 1. Предприятие выпускает 2000 тыс. т. продукции. Затраты на производство – 180 млн. руб. Предприятие провело мероприятие по углублению специализации, что позволило снизить себестоимость изделия на 7%. В связи с изменением поставщиков транспортные расходы в расчете на единицу продукции увеличились с 2000 до 2300 руб. Определить размер условно годовой экономии от проведенных мероприятий в предстоящем периоде при увеличении объема выпуска продукции на 10%.

Задача 2. Завод производил основной продукции (пиломатериалы) на сумму 900 млн. руб. и побочной продукции (тара) на сумму 30 млн. руб. На базе отходов было создано гидролизное производство, которое обеспечило полное использование отходов производства. Стоимость побочной продукции выросла до 400 млн. руб. Определить изменение уровня комбинирования производства

Задача 3. Определить годовой экономический эффект от специализации производства и изменение уровня специализации при следующих данных:

Таблица 4

Показатели

Единицы

До

После

 

измерения

специализации

специализации

 

 

 

 

Выпуск изделий за год

шт

40000

42000

 

 

 

 

14

Себестоимость изделия

 

тыс. руб.

50,0

40,0

 

 

 

 

 

 

Цена изделия

 

 

тыс. руб.

55,5

55,5

 

 

 

 

 

Удельные

капитальные

тыс. руб.

110,0

160,4

вложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Транспортные

расходы

по

тыс. руб.

8,0

11,6

доставке единицы продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стоимость

профильной

млн. руб.

1300

1864,3

продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормативный

коэффициент

доли

0,12

0,12

эффективности

капитальных

 

 

 

вложений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача 4. Завод по кооперированным поставкам получает в год 40 тыс. комплектующих изделий по оптовой цене 11,8 тыс. руб./шт. Остальные узлы и детали и сборка осуществляются на заводе. Себестоимость производства продукции на заводе – 23,9 тыс. руб. Годовое производство продукции составляет 40 тыс. шт. Определить уровень кооперирования производства.

Задача 5. На предприятии проведены мероприятия по углублению подетальной специализации производства. Это позволило снизить себестоимость единицы изделия с 980 до 935 руб. Транспортные расходы по доставке единицы готовой продукции потребителям возросли с 200 до 250 руб. Капитальные вложения на приобретение специализированного оборудования и расширение производства составили 1990 тыс. руб ., до специализации капитальные вложения - 1550 тыс.руб. Определить годовой экономический эффект от специализации производства, если выпуск готовой продукции после ее проведения составит 50 тыс. единиц.

Задача 6. Объем продукции предприятия – 900 млн. руб. при плане 970 млн. руб. Стоимость покупки полуфабрикатов и комплектующих изделий, полученных в порядке кооперирования, по плану составила 440 млн. руб. в отчетном периоде - 480 млн. руб. Определить изменение уровня кооперирования в отчетном периоде по сравнению с планом.

Задача 7 Предприятие выпускает 5000 тыс. т. продукции. Затраты на производство – 340 млн. руб. Затраты на транспортировку в расчете на единицу продукции 2400 руб. Предприятие провело мероприятие по углублению специализации, что позволило снизить себестоимость изделия на 5%. В связи с изменением поставщиков транспортные расходы в расчете на единицу

15

продукции увеличились на 10%. Капитальные вложения на приобретение специализированного оборудования и расширение производства составили 1110 тыс. руб ., до специализации капитальные вложения - 780 тыс.руб. Определить размер годовой экономии от проведенных мероприятий в предстоящем периоде при увеличении объема выпуска продукции на 16%.

Задача 8. На основе приведенных данных о долях продаж фирм на товарных рынках А и В определите показатель концентрации ХерфиндаляХиршмана для обоих рынков. На каком из рынков рыночная власть четырех фирм выше?

 

 

 

 

 

Таблица 5

 

 

 

 

 

 

Товарный рынок А

 

Товарный рынок В

 

 

 

 

 

 

 

Фирма

 

Доля, %

Фирма

 

Доля, %

 

 

 

 

 

 

1

 

60

1

 

30

 

 

 

 

 

 

2

 

30

2

 

25

 

 

 

 

 

 

3

 

5

3

 

25

 

 

 

 

 

 

4

 

5

4

 

20

 

 

 

 

 

 

Задача 9. Рассчитать индекс концентрации для трех и для четырех производителей по следующим данным:

 

 

 

Таблица 6

 

 

 

 

Фирма

Объем продаж

Доля

Индекс

 

 

 

концентрации

 

 

 

 

1

550

 

 

 

 

 

 

2

450

 

 

 

 

 

 

3

400

 

 

 

 

 

 

4

200

 

 

 

 

 

 

5

50

 

 

 

 

 

 

Задача 10. Представлены данные об объемах производствах крупнейших компаний на отраслевом рынке: фирма 1 - 500, фирма 2 - 5500, фирма 3 - 1800, фирма 4 - 2500, фирма 5 - 350, фирма 6 - 5000, фирма 7 - 8000, фирма 8 - 600. Рассчитайте коэффициент концентрации и индекс Херфиндаля-Хиршмана.

Задача 11. На рынке региона конкурируют четыре крупнейших компании-поставщика. Их рыночные доли соответственно 0,35; 0,3; 0,25; 0,1. Определите индекс концентрации.

16

Задача 12. На потребительском рынке города конкурируют пять крупных производителей. Рыночные доли данных производителей равны соответственно - 34%, 21%, 18%, 15%, 12%. Определите состояние конкуренции на рынке с помощью индекса Херфиндаля-Хиршмана.

17

Практическое занятие №3 Производственный цикл, его длительность и структура

Цель:закрепление теоретического материала, овладение практическими навыками определения длительности производственного цикла, путем определения длительности технологического цикла при различных типах движения.

Производственный цикл– это совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, протекающих в пространстве и времени в зависимости от сложившейся на предприятии производственной структуры, типа производства, уровня специализации производственных подразделений, форм организации производственных процессов и других факторов.

Длительность производственного цикла– это период времени между запуском изделия в производство и выпуском его в виде готовой продукции. Длительность производственного цикла чаще всего выражается в календарных днях или часах (при малой трудоемкости изделий).

Производственный цикл состоит:

1)из рабочего периода, или технологического цикла – время непосредственного воздействия рабочего на предмет труда;

2)из времени естественных процессов (сушка на воздухе, остывание, снятие напряжения и т. д.);

3)из времени перерывов, связанных с режимом работы (межоперационные и междусменные)

Под видом движения предметов труда в производствепонимается способ передачи рабочей детали с одного рабочего места на следующее.

При партионной организации производства выделяют 3 вида движения:

-последовательный;

-параллельно-последовательный;

-параллельный

При последовательном виде движения партия обрабатывается полностью на каждой операции, а затем передаѐтся на последующую. То есть каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии деталей на предыдущей операции (например пока изготавливается

18

последняя деталь в партии, все остальные детали не отправляются на последующую операции, а пролѐживают на складе).

В таком случае длительность технологического циклаопределяется по формуле:

m

 

 

ТЦПОСЛ n ti

 

i 1

Ci

(15)

где n- число деталей в партии; m - число операций; ti- штучное время на i- й операции, мин.; Ci - число рабочих мест (если на одной или нескольких операциях обработка деталей ведѐтся одновременно на нескольких рабочих местах)

Общее времявнутрипартийнногопролеживания одной детали в партиирассчитывается по следующей формуле:

t

Т ПОСЛ t

 

(16)

ПР

Ц

ОБР

 

Где tОБР - суммарное время обработки одной детали на всех операциях технологического процесса.

Общее время пролеживания всех деталей в партии расчитывается по форммуле:

ТПП

n tПП

(17)

 

 

Пример. Постройте графики движения партии деталей и рассчитайте длительность технологического цикла при различных видах движений, если известно, что партия деталей состоит из 3 штук, технологический процесс обработки включает 4 операции: t1=2; t2=1; t3=1,5; t4=2. Размер транспортной партии p=1 шт. Каждая операция выполняется на одном станке.

Решение:

1. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при последовательном движении предметов труда рассчитывается по формуле:

Тц посл 3 2 1 1.5 2 19.5 мин.

i, i

мин

Длительность технологического цикла, мин.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

19

3*2=6

3*1=3

3*1,5 =4,5

3*2=6

Тц(посл)= 19,5 мин.

,5

Рис.1. График длительности технологического цикла при последовательном движении партии деталей

Общее время внутрипартионногопролеживания одной детали на всех операциях определяется по формуле в данном примере:

tобр 2 1 1.5 2 6.5, tпр 19.5 6.5 13мин .

Общее время пролеживания всех деталей в партии (для определения величины незавершенного производства) рассчитывается по формуле в данном примере: Тпр 3 13 39мин.

Параллельный вид движения предметов трудапредполагает, что основная партия изделий разбивается на передаточные партии (передача единиц продукции с операции на операцию осуществляется по несколько штук (передаточной или транспортной партией р, меньшей n), или по одной штуке (р = 1)), которые передаются на последующие операции немедленно после окончания обработки на предыдущей операции независимо от длительности смежных операций. При этом обработка деталей по всем операциям осуществляется непрерывно и пролеживание деталей исключено.

Длительность технологического цикла при данном виде движения определяется суммой длительности наиболее продолжительной операции, временем обработки одной передаточной партии на всех операциях.

ТЦПАР

где tMAX - время выполнения технологическом процессе (мин).; р

 

tMAX

m

ti

 

(n p)

p

 

С

C

(18)

 

i 1

 

i

i

операции, самой продолжительной в размер операционной партии (в шт.)

20

Общее время внутрипартийнногопролеживания одной детали в партиирассчитывается по следующей формуле:

t

Т ПАР t

 

(19)

ПР

Ц

ОБР

 

где tОБР - суммарное время обработки одной детали на всех операциях технологического процесса.

Общее время пролеживания всех деталей в партии расчитывается по формуле:

ТПП n tПП

(20)

 

При построении графика параллельного движения партии деталей по

операциям (рис. 2) необходимо учитывать следующие правила:

 

1.Сначала строится технологический цикл для первой транспортной партии по всем операциям без пролеживания между ними.

2.На операции с самой большой продолжительностью строится операционный цикл обработки деталей по всей партии (n) без перерывов в работе оборудования.

3.Для всех остальных транспортных партий достраиваются операционные циклы.

Пример. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при параллельном движении предметов труда определяется по формуле:

 

Тц пар

3 1 2 1 2 1 1.5 2 10.5мин

 

 

 

 

 

 

 

Расчет показан на рис.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длительность технологического цикла, мин.

 

i,

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

5

6

7

8

9

10

мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тц(пар)=10,5

,5