Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

2228.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

07.01.2021

Размер:

4.27 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 / 1313

Библиографический список

1.Луканин, В.Н. Теплотехника : учебник для вузов / В.Н. Луканин и др. ; под ред. В.Н. Луканина. – М. : Высшая школа, 2000. – 673 с.

2.Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. – М. : АСВ, 2003. – 500 с.

3.Перегудов, В.В. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей / В.В. Перегудов, М.И. Роговой. – М. : Стройиздат, 1983. – 416 с.

4.Рыбьев, И.А. Строительное материаловедение / И.А. Рыбьев. – М. : Высшая школа, 2002. –701 с.

5.Ляшков, В.И. Теоретические основы теплотехники : учеб. пособие / В.И. Ляшков. – 2-е изд., стер. – М. : Машиностроение-1, 2005. – 260 с.

6.Левченко, П.В. Расчеты печей и сушил силикатной промышленности : учеб. пособие длявузов / П.В. Левченко. –2-еизд., стер.–М. : ОООИД"Альянс", 2007.–366с.

7.Губарева, В.В. Теплотехника и теплотехническое оборудование технологии строительных изделий. – Ч. I. Термовлажностная обработка бетонных и железобетонных изделий : учебное пособие / В.В. Губарева. – Белгород : Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. 107 с.

8.Вознесенский, А.А. Тепловые установки в производстве строительных материалов и изделий / А.А. Вознесенский. – М. : Стройиздат, 1964. – 440 с.

9.Баженов, Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий / Ю.М. Баженов, А.Г. Комар. – М. : Стройиздат, 1984. – 672 с.

10.Стефанов, Б.В. Технология бетонных и железобетонных изделий / Б.В. Степанов, Н.Г. Русанова, А.А. Волянский. – Киев : Высшая школа, 1982. – 406 с.

11.Справочник по производству сборных железобетонных изделий / под ред. К.В. Михайлова, А.А. Фоломеева. – М. : Стройиздат, 1982. – 440 с.

12.Кучеренко, А.А. Тепловые установки заводов сборного железобетона / А.А. Кучеренко. – Киев : Высшая школа, 1977. – 280 с.

13.Никифорова, Н.М. Основы проектирования тепловых установок при производстве строительных материалов / Н.М. Никифорова. – М. : Высшая школа, 1974. – 144 с.

14.Малинина, Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона / Л.А. Малинина. – М. : Стройиздат, 1977. – 159 с.

15.Павлов, В.Ф. Основы проектирования тепловых установок / В.Ф. Павлов, С.В. Павлов. – М. : Высшая школа, 1987. – 144 с.

16.Марьямов, Н.Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона / Н.Б. Марьямов.– М. : Стройиздат, 1970. – 272 с.

17.Рекомендации по снижению расхода тепловой энергии в камерах для тепловлажностной обработки железобетонных изделий. ВНИИ железобетон. – М. : Стройиздат, 1984. – 56 с.

18.Миронов, С.А. Ускорение твердения бетона / С.А. Миронов, Л.А. Малинина. – М. : Стройиздат, 1964. – 347 с.

19.Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий // Труды НИИЖБ, ВНИИ железобетон. – М. : Стройиздат, 1974. – 45 с.

20.Сорокер, В.И. Примеры и задачи по технологии бетонных и железобетонных изделий / В.И. Сорокер. – М. : Высшая школа, 1972. – 295 с.

21.Боженов, П.И. Технология автоклавных материалов / П.И. Боженов.– Л. : Стройиздат, 1978. – 368 с.

22.ГОСТ 2.105 – 95 – ЕСКД. Общие требования к текстовой документации (с изменением №1. Взамен ГОСТ 2.105 – 79, ГОСТ 2.906 – 71 ; введ. 1996-07-01. – М. : Стандартинформ, 2011.

23.ГОСТ 8.417 – 2002 – ГСИ. Единицы физических величин. Взамен ГОСТ 8.417 – 81, ГОСТ 2.906 – 71 ; введ. 2003-09-01. – М. : Стандартинформ, 2010.

24.ГОСТ СН 528 – 80. Перечень единиц физических величин, подлежащих применению в строительстве. Введ. 1980-09-17. – М. : Стройиздат, 1981.

25.ГОСТ 21.101 – 97. Основные требования к рабочей документации. Взамен ГОСТ 21.101 – 93 ; введ.1998-04-01. – М. : ГУП ЦПП, 1998.

26.Р 50 77 88. Рекомендации. Единая система конструкторской документации. Правила выполнения диаграмм. Введ. 1989-01-01. – М. : Издательство стандартов, 1989.

27.ГОСТ 2.321 – ЕСКД. Обозначения буквенные. Взамен ГОСТ 3452 – 59 ;

введ. 1985-01-01. – М. : Стандартинформ, 2007.

Приложение

СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЁТА ТЕПЛОВЫХ УСТАНОВОК

		Технические характеристики автоклавов						Таблица П.1
		Технические характеристики автоклавов

Показатели				Модели автоклавов
Показатели		Л330/8А	162,4	118941		СМ545	№ 2 и 3	118918
		Л330/8А	162,4	118941		СМ545	№ 2 и 3	118918

Тип автоклава			Проходной				Тупиковый

Внутренний диа-	3,6		3,6	2	2,6		2	2
метр, м	3,6		3,6	2	2,6		2	2
метр, м
Длина корпуса, м	21		21	17,18	19,1		19,25	17

Давление, МН/м2	1,3		1,1	0,9	1,3		0,9	0,9
Температура, °С	187		179	175	187		175	175
Ширина колеи, мм	1524		1524	750	900		750	750

Размеры, м:
длина	23,24		23,36	18,76	20,72		20,83	18,29

ширина	4,8		5,38	2,74	3		2,08	2,65

высота	5,5		6,2	3,7	4,79		4	4,05

Масса, т	118,5		118,7	19	40,1		20,6	16,8

								Таблица П.2
Технические характеристики кассетных установок
		конструкции Гипростройиндустрии

Показатели			Количество формовочных отсеков
Показатели		6		8			10
		6		8			10

Количество тепло-		4		5			6
вых отсеков, шт.		4		5			6
вых отсеков, шт.
Масса, т		62,3		75			87,7

Габариты, м:
длина		7,24		7,24			7,24

ширина		5,9		5,9			5,9

высота		3,8		3,8			3,8

Таблица П.3

Технические характеристики кассетных установок конструкции НИАТ

Показатели									Кассетные установки

				УПП-1		УПП-2			ВКМ1-В1		ВКМ1-В2			УПП-4			УПП-3		ВКМ1-
																			ВКМ1-
																			П1М

Тип изделий				Панели внутренних стен										Лестнич-			Панели пере-
Тип изделий				Панели внутренних стен									ные марши				крытий
													и площадки				крытий
													и площадки
Количество одно-
временно изготов-				6		6			8		8			6			8		7
ляемых изделий, шт.
Количество паро-				7		7			9		9			7			9		8
вых рубашек, шт.				7		7			9		9			7			9		8
вых рубашек, шт.
Количество гидрав-
лических домкра-				4		4			4		4			2			4		4
тов, шт.
Усилие домкратов,				28		28			30		30			14			28		30
тс				28		28			30		30			14			28		30
тс
Масса установки, т				60		60			63		53			40			80		60
Размеры
установки, мм:
длина				6090		6090			7650		7650			5220			7090		7650
ширина				6000		6000			7250		7250			3000			5550		7250
высота				3195		3195			3800		3800			1650			3195		3800
Мощность электро-				9		9			9		9			4,5			9		9
двигателей, кВт				9		9			9		9			4,5			9		9
двигателей, кВт
																		Таблица П.4
				Тепловыделение портландцемента

Марка цемента							200			300			400			500			600

	Qэ28, кДж/кг						250			335			420			500			600

																		Таблица П.5
							Значения (В/Ц)0,44

В/Ц		0,3	0,35		0,4			0,45		0,5		0,55			0,6		0,7		0,8

(В/Ц)0,44		0,58	0,627		0,668			0,697		0,738		0,77			0,8		0,855		0,906

Таблица П.6

Коэффициент теплопередачи форм (опалубки) k

Материал		Толщина элементов				k,	Вт/(м2 °С)
		стенок формы δ, мм
Деревянная			25				3,9

Деревянная			40				2,66
Металлическая			8				23,2

Металлическая, утепленная слоем			8 + 50				1,1
минеральной ваты			8 + 50				1,1
минеральной ваты
Деревометаллическая			40 + 8				12,9

Деревометаллическая, утепленная			40 + 8 + 50				1,88
слоем минеральной ваты			40 + 8 + 50				1,88
слоем минеральной ваты
								Таблица П.7
Коэффициент теплоотдачи паровоздушной среды 1, Вт/(м2 °С)

Относительная			Температура среды, °С
влажность среды , %	50	55	60	70	75	80		90	100
50	3	10	21	23	26	29		39	48
100	10	25	35	53	56	64		73	80

Примечание. При автоклавировании коэффициент теплоотдачи изменяется: при подъеме температуры от 10 до 100 °С 1 = 90 940 Вт/(м2 °С); при подъеме давления от атмосферного до максимального 1 = 580 1750 Вт/(м2 °С).

Таблица П.8

Рекомендуемая температура нагрева составляющих бетонной смеси, °С

	Температура бетонной
Цемент	смеси при выходе из	Вода	Песок	Щебень
	смесителя, °С
Портландцемент марки 300	45	80	60	40

Портландцемент марки 400.
Пуццолановый портландцемент	40	70	50	40
марки 300
Портландцемент марки 500	35	60	40	30

Глиноземистый	25	40	20	20

Таблица П.9

Рост прочности тяжелого бетона на портландцементах и шлакопортландцементах активностью 40 60 МПа

при максимальной температуре изотермического прогрева 80 85 °С

Проектная			Прочность бетона, % проектного класса,
Проектная	Ориентиро-	Общий цикл	при испытании контрольных образцов
прочность	Ориентиро-	Общий цикл	при испытании контрольных образцов
(класс) бетона	вочные зна-	тепловой	после тепловой обработки через время, ч
(класс) бетона	чения Ц/В	обработки
в возрасте	чения Ц/В	обработки	0,5 (горя-	4	12	24
28 сут	бетона	, ч	чие)	4	12	24
28 сут			чие)

		5	20 30	30 40	34 44	38 48
		7	33 43	40 50	43 53	48 58
В15	1,5 1,3	9	41 51	47 57	50 60	55 65
В15	1,5 1,3	11	47 57	52 62	55 65	60 70
		13	52 62	56 66	60 70	62 72
		16	55 65	58 68	62 72	64 74
		20	57 67	60 70	63 73	65 75
		5	28 38	35 45	38 48	41 51
		7	38 48	45 55	48 58	50 60
В22,5	2 1,7	9	47 57	52 62	55 65	58 68
В22,5	2 1,7	11	52 62	57 67	60 70	63 73
		13	56 66	60 70	64 74	66 76
		16	60 70	63 73	66 76	68 78
		20	62 72	65 75	68 78	70 80
		5	36 46	40 50	43 53	46 56
		7	46 56	50 60	53 63	55 65
В30	2,5 2,2	9	52 62	56 66	60 70	61 71
В30	2,5 2,2	11	58 68	61 71	64 74	65 75
		13	62 72	65 75	68 78	69 79
		16	65 75	68 78	70 80	71 81
		20	66 76	70 80	72 82	72 82
		5	42 52	45 55	48 58	50 60
		7	55 62	55 65	58 68	60 70
В40	3 2,8	9	59 69	62 72	65 75	66 76
В40	3 2,8	11	64 74	67 77	70 80	71 81
		13	67 77	70 80	73 83	74 84
		16	70 80	73 83	75 85	75 85
		20	72 82	75 85	76 86	76 86

Примечание. Общие циклы тепловой обработки соответствуют следующим режимам: 5 ч = 0,5 + 2 + 2 + 0,5 ч; 7 ч = 1 + 2+3,5 + 0,5 ч; 9 ч =1 + 3 + 4 + 1 ч; 11 ч = 2 + +3 + 5 + 1 ч; 13 ч = 2 +3 + 6 + 2 ч; 16 ч = 2 + 3 + 9 + 2 ч; 20 ч = 2 + 3 + 13 + 2 ч. (Общий цикл = предварительное выдерживание + период подогрева + изотермический прогрев + период охлаждения.)

Таблица П.10

Расчетные режимы тепловой обработки изделий из легких бетонов

Объемная плотность				Требуемая	Ориентировочные режимы тепло-
Объемная плотность		Толщина		прочность	вой обработки, ч, при температуре
легкого бетона в су-		изделия, мм	бетона, % про-		изотермического прогрева
хом состоянии, кг/м3					изотермического прогрева
хом состоянии, кг/м3
			ектного класса			80			90 95
Конструктивно-теплоизоляционный бетон до В7,5

До 1200		До 100		80	3 + 5 + 1,5			3,5	+ 4,5 + 2
До 1200		100 300		80	3,5 + 6 + 2			4 + 5 + 2,5
		Более 300			4 + 7 + 2,5			4,5	+ 6,5 + 3
1200 1400		До 100		80	2,5	+ 6 + 1,5		3	+ 5 + 2
1200 1400		100 300		80	3	+ 7 + 2		3,5	+ 6 + 2,5
		Более 300			3,5	+ 8 + 2,5		4	+ 8 + 3
	Конструктивный бетон классов В12,5…В30

1400 1800		До 100		70	2,5 + 7 + 2			3 + 6 + 2,5
1400 1800		100 300		70	3 + 8 + 2,5			3,5 + 8 + 3
		Более 300			3,5 + 9 + 3			4,5	+ 8 + 3,5
Бетон, поризованный пеной (воздухововлекающей добавкой),							или неплотный

До 1200		До 100		80	2	+ 5 + 2		2,5	+ 4 + 2,5
До 1200		100 300		80	2,5	+ 6 + 2,5		3	+ 5 + 3
		Более 300			3	+ 7 + 3		3,5	+ 6 + 3,5
		Бетон,		поризованный газом

До 1200		До 100		80	1	+ 5 + 2		1,5 + 4,5 + 2,5
До 1200		100 300		80	1,5	+ 6 + 2,5		1	+ 5 + 3
		Более 300			2	+ 7 + 3		1 + 6 + 3,5
		Крупнопористый бетон

До 1200		До 100		80	2 + 4 + 1,5			2,5 + 3 + 2
До 1200		100 300		80	2,5 + 5 + 2			3 + 4 + 2,5
		Более 300			3 + 6 + 2,5			3,5 + 5 + 3
Более 1200		До 100		80	2,5 + 5 + 2			3 + 4 + 2,5,
Более 1200		100 300		80	3 + 6 + 2,5			3,5 + 5 + 3
		Более 300			3,5 + 7 + 3			4 + 6 + 3,5

Примечания:

1.При использовании быстротвердеющих цементов длительность изотермического прогрева может быть уменьшена на 1 2 ч.

2.Если применяются плотные и поризованные бетонные смеси жесткостью ме-

нее 20 с, продолжительность изотермического прогрева повышают на 1 2 ч, а при жесткости более 30 с уменьшают на 1 ч.

Таблица П.11

Ориентировочные данные для определения режима тепловой обработки в среде чистого насыщенного пара (максимальная температура изотермического прогрева 98 100 °С; охлаждаются изделия до температуры 50 °С)

Цемент	Продолжительность тепловой обработки, ч
Цемент	Предвари-		Изотер-	Охлажде-
	тельное вы-	Подогрев	мический	Охлажде-
	тельное вы-	Подогрев	мический	ние
	держивание		прогрев	ние
	держивание		прогрев
Портландский	2,5 3	3 4	5 6	2
Шлакопортландский	1 1,5	4 5	4 5	1
Пуццолановый порт-	1 1,5	4 5	4 5	1
ландский	1 1,5	4 5	4 5	1
ландский

Примечания:

1.Изделия на портландцементе прогревают до 80 90 °С, если их минералогическая характеристика выше 2.

2.При использовании портландцементов (быстротвердеющих и других) с минералогической характеристикой менее 2 изделия должны прогреваться не более чем при

60 70 °С с предварительным выдерживанием не менее 5 ч, уточняемым экспериментально.

Таблица П.12

Расчетные режимы тепловой обработки изделий

вавтоклавах (максимальное избыточное давление пара

вавтоклаве равно 1 МН/м2)

	3	Толщина
Бетон	Плотность, кг/м	изделий, мм	Расчетные режимы, ч
	350 450	100	1 + 5 + 0,5 + 1
	350 450	200	1 + 6 + 0,5 + 1
Ячеистый бетон		300	1 + 8	+ 1 + 1
Ячеистый бетон	500 800	200	1 + 7	+ 1 + 1
	500 800	240	l + 8 + 1+1
		300	1 + 10	+ 1,5 +1
	900 1200	<200	1 + 9	+ 1 + 1
Изделия из силикатного
легкого или тяжелого бе-
тона на основе цемента
или смешанного вяжущего:
сплошные		100	1 + 3 + 2
пустотные		≥200	1 + 4 + 2
пустотные		≥300	1 + 5 + 3
		≥300	1 + 5 + 3

Примечания:

1.Числа в расчетных режимах означают: подъем давления + изотермический прогрев + спуск давления + вакуумирование.

2.При избыточном давлении пара в автоклаве 0,8 МН/м2 продолжительность тепловой обработки во всех случаях увеличивают на 1 ч, а при давлении 1,2 МН/м2 уменьшают на 1 ч.

				Таблица П.13
	Режимы тепловой обработки изделий в кассетах

	Требуемая	Сроки испытания
Проектный	прочность	контрольных	Режим, ч, при тем-	Общий
класс бетона	бетона, %	образцов после	пературе 85 95 °С	цикл, ч
класс бетона	проектной	окончания обработ-	пературе 85 95 °С	цикл, ч
	марки	ки через время, ч
		0,5	l + (6 7) + (7 8)	14	16
	60 70	4	1 + (4 5) + (5 6)	10	12
В12,5 – В15	60 70	12	1 + (4 5) + (4 5)	9 11
В12,5 – В15		12	1 + (4 5) + (4 5)	9 11
		24	1 + (4 5) + (3 4)	8 10
	40 50	0,5	l + (4 5) + (2 3)	7	9
		0,5	l + (5 6) + (7 8)	13	15
В20 – В22,5	60 70	4	1 + (4 5) + (4 5)	9 11
В20 – В22,5	60 70	12	1 + (4 5) + (3 4)	8 10
		12	1 + (4 5) + (3 4)	8 10
		24	1 + (4 5) + (2 З)	7 9
	40 50	0,5	1 + (4 5) + (1 2)	6	8

Примечания:

1.Режим тепловой обработки включает подъем температуры в тепловом отсеке, изотермический прогрев с подачей пара (тепла) и термосное выдерживание без подачи пара (тепла) в отсеки.

2.При прогреве изделий с двух сторон общий цикл тепловой обработки уменьшают на 1 ч.

3.По мере увеличения толщины изделий в диапазоне 100 200 мм длительность изотермического прогрева надо увеличивать.

				Таблица П.14
	Теплофизические характеристики материалов

	Плотность	Коэф.	Удельная те-	Коэффициент
Материал	Плотность	теплопроводности	плоемкость с,	температуро-
Материал	ρ, кг/м3	теплопроводности	плоемкость с,	проводности
		λ, Вт(м °С)	кДж/(кг °С)	а ∙10-4, м2/ч
1	2	3	4	5
Бетон	2400	1,45	0,84	25,84
Железобетон	2400	1,56	0,84.	27,95
Крупнопористый	1900	0,99	0,84	22 3
бетон	1900	0,99	0,84	22 3
бетон
Шлакобетон	1860	0,92	0,83	19,2
Золобетон	1640	0,505	0,98	11,34
Керамзитобетон	1700	0,41	0,56	15,4
Силикатобетон	1850	0,63	0,84	14,7
Газобетон	940	0,241	0,82	11,2
Пенобетон	400	0,138	1,65	7,64

							Окончание табл. П.14

1			2		3		4	5
Раствор			1800		0,93		0,84	22,2
Кирпич:
глиняный			1700		0,755		0,88	18,2
силикатный			1900		0,815		0,84	18,4
Древесина			640		0,38		2,4	-
Металл			7800		56		0,46	-
Суглинок			1960		1,49		1,46	23,7
Песок кварцевый			1500		0,6		1,09	13
Керамзит			900		0,408		0,88	18,6
Шлак гранулиро-			500		0,151		0,75	14,4
ванный			500		0,151		0,75	14,4
ванный
Минеральная			300		0,063		0,75	10
вата			300		0,063		0,75	10
вата
Минеральный			250		0,076		0,76	14,4
войлок			250		0,076		0,76	14,4
войлок
Пеностекло			500		0,163		0,84	14
Стеклянная вата			200		0,045		0,94	9,7
Стеклянный			50		0,044		0,89	35,6
войлок			50		0,044		0,89	35,6
войлок
Шлаковая вата			100		0,046		0,74	22,4
Резина			1200		0,163		1,38	9,5
								Таблица П.15
Физические свойства влажного воздуха при давлении р = 101,325 кН/м2

		Плотность ρ, кг/м3				Парциальное давление		Энтальпия
Темпера-						насыщенного водя-		Энтальпия
	сухого		насыщенной паровоз-			насыщенного водя-		влажного возду-
	сухого		насыщенной паровоз-			ного пара в смеси		влажного возду-
тура t, °С	воздуха		душной смеси			2		ха i, кДж/ кг
							рп, кН/м
0	1,293			1,29		0,69		9,39
5	1,27			1,266		0,81		18,48
10	1,248			1,242		1,84		29,25
15	1,226			1,218		1,71		40,6
20	1,205			1,195		2,34		56,6
30	1,165			1,146		4,24		97,1
40	1,128			1,097		7,35		157,3
50	1,093			1,043		12,3		232,5
60	1,06			0,983		19,9		398
70	1,029			0,912		31,1		625
80	1			0,826		47,3		990
90	0,973			0,724		80		1634
100	0,947			0,599		101,32		2676

Таблица П.16

Физические параметры воды и воздуха

t, °С	ρ, кг/м3	с, кДж/(кг·°С)		ν·10-6, м2/с	λ, Вт/(м·°С)	а·10-4, м2/ч	Pr

			Воды на линии насыщения

0	1001,7	4,221		1,788	0,551	4,71	13,6

20	999,98	4,185		1,006	0,596	5,15	7,02

40	991,06	4,182		0,658	0,626	5,44	4,34

60	984,94	4,187		0,478	0,65	5,59	3,02

80	973,57	4,2		0,364	0,666	5,89	2,22

100	960,12	4,218		0,294	0,679	6,05	1,74

120	944,75	4,253		0,247	0,683	6,15	1,446

140	927,78	4,286		0,214	0,682	6,21	1,241

160	909,21	4,345		0,19	0,679	6,22	1,099

180	888,56	4,42		0,173	0,673	6,21	1,004

200	866,3	4,508		0,16	0,662	6,14	0,937

220	841,97	4,614		0,15	0,651	6,05	0,891

240	815,23	4,76		0,143	0,633	5,9	0,871

260	785,45	4,953		0,138	0,609	5,68	0,874

280	752,15	5,212		0,135	0,579	5,33	0,91

300	713,89	5,732		0,135	0,538	4,77	1,019

				Воздуха

0	1,254	1,0056		13,72	0,241	0,0694	0,712
50	1,06	1,0056		18,48	0,028	0,0948	0,701
100	0,917	1,0098		23,77	0,0319	0,124	0,69
200	0,724	1,0266		35,85	0,039	0,19	0,678
300	0,597	1,0433		49,43	0,0461	0,268	0,668

Таблица П.17

Термодинамические свойства воды и водяного пара в состоянии насыщения

t, °С	р, кН/м2	ςв, м3/кг	ςп, м3/кг	ρ, кг/м3	iв, кДж/кг	iп,кДж/кг	r, кДж/кг

0	0,6108	0,0010002	206,321	0,004847	-0,04	2501	2501

5	0,8718	0,001	147,167	0,006793	21,01	2510	2489

10	1,2271	0,0010003	106,419	0,009398	41,99	2519	2477

20	2,3368	0,0010017	57,833	0,01729	83,86	2538	2454

30	4,2417	0,0010043	32,929	0,03037	125,66	2556	2430

40	7,3749	0,0010078	19,548	0,05115	167,45	2574	2407

50	12,335	0,0010121	12,048	0,08306	209,26	2592	2383

60	19,919	0,0010171	7,0807	0,1302	251,09	2610	2358

70	31,161	0,0010228	5,048	0,1982	292,97	2627	2334

80	47,359	0,001.0292	3,4104	0,2934	334,92	2644	2309

90	70,108	0,0010361	2,3624	0,4235	376,94	2660	2283

100	101,325	0,0010437	1,6738	0,5977	419,06	2676	2257

110	143,26	0,0010519	1,2106	0,8264	461,32	2692	2231

120	198,54	0,0010606	0,89202	1,121	503,7	2707	2203

130	270,12	0,00107	0,6685	1,496	546,3	2721	2174

140	361,36	0,0010801	0,5088	1,966	589,1	2734	2145

150	475,97	0,0010908	0,3926	2,547	632,2	2746	2114

160	618,04	0,0011022	0,3069	3,258	675,5	2758	2082

170	792,02	0,0011145	0,2426	4,122	719,1	2763	2049

180	1002,7	0,0011275	0,1938	5,157	763,1	2777	2014

200	1555,1	0,0011565	0,1271	7,862	852,4	2791	1939

220	2320,1	0,00119	0,086	11,62	943,7	2800	1856

240	3348	0,0012291	0,0596	16,76	1037,6	2802	1764

Примечание. t температура; р давление; ςв удельный объем воды на линии насыщения; ςп удельный объем сухого насыщенного пара; ρ плотность сухого насыщенного пара; iв энтальпия воды на линии насыщения; iп энтальпия сухого насыщенного пара; r скрытая теплота парообразования.

Таблица П.18

Физические постоянные сухого воздуха при Р = 0,1 МПа

			Тепло-		Коэффициенты
Темпера-	Плот-		емкость
Темпера-	Плот-		емкость	теплопро-	темпера-	абсолютной	кинематиче-
тура	ность	3	ср,	водности,	туропро-	вязкости	кинематиче-
t, °С	ρ, кг/м		кДж/кг	102 , Вт/м	водности	106 ,	ской вязкости
t, °С	ρ, кг/м		кДж/кг	102 , Вт/м	водности	106 ,	10	6	2
			град	град	а ∙10-4, м2/ч	кг с/м2	10		, м /с
0	1,252		0,241	2,04	6,75	1,75	13,7

10	1,206		0,241	2,11	7,24	1,81	14,7

20	1,164		0,242	2,17	7,66	1,86	15,7

30	1,127		0,242	2,22	8,18	1,91	16,61

40	1,092		0,242	2,28	8,65	1,96	17,6

50	1,056		0,243	2,34	9,14	2,00	18,6

60	1,025		0,243	2,41	9,65	2,05	19,6

70	0,996		0,243	2,46	10,18	2,08	20,45

80	0,968		0,244	2,52	10,65	2,14	21,7

90	0,942		0,244	2,58	11,25	2,20	22,9

100	0,916		0,244	2,64	11,8	2,22	23,78

120	0,870		0,245	2,75	12,9	2,32	26,2

140	0,827		0,245	2,86	14,1	2,40	28,45

160	0,789		0,246	2,96	15,25	2,46	30,6

Таблица П.19

Значения тригонометрических, экспоненциальной функций и функции Бесселя

x	sin x	cos x	e-x	Io(x)
1	2	3	4	5
0,000	0,000	1,000	1,000	1,000

0,100	0,099	0,995	0,904	0,997

0,200	0,198	0,980	0,818	0,990

Окончание табл. П.19

1	2	3	4	5
0,300	0,295	0,955	0,740	0,977

0,400	0,389	0,921	0,670	0,960

0,500	0,479	0,844	0,606	0,938

0,600	0,564	0,825	0,548	0,912

0,700	0,644	0,764	0,496	0,881

0,800	0,717	0,696	0,449	0,846

0,900	0,783	0,621	0,406	0,807

1,000	0,841	0,540	0,367	0,765

1,100	0,891	0,453	0,332	0,719

1,200	0,932	0,362	0,301	0,671

1,300	0,963	0,267	0,272	0,620

1,400	0,985	0,169	0,246	0,566

1,500	0,997	0,070	0,223	0,511

1,600	0,999	-0,029	0,201	0,455

1,700	0,991	-0,128	0,182	0,397

1,800	0,973	-0,227	0,165	0,339

1,900	0,946	-0,323	0,149	0,281

2,000	0,909	-0,416	0,135	0,223

2,100	0,863	-0,504	0,122	0,166

2,200	0,808	-0,588	0,110	0,110

2,300	0,745	-0,667	0,100	0,055

2,400	0,675	-0,731	0,090	0,002

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 / 1313

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
07.01.20214.2 Mб352221.pdf
#
07.01.20214.2 Mб322222.pdf
#
07.01.20214.2 Mб52223.pdf
#
07.01.20214.26 Mб32226.pdf
#
07.01.20214.26 Mб12227.pdf
#
07.01.20214.27 Mб752228.pdf
#
07.01.20214.28 Mб12229.pdf
#
07.01.2021357.88 Кб1223.pdf
#
07.01.20214.29 Mб42230.pdf
#
07.01.20214.29 Mб72231.pdf
#
07.01.20214.31 Mб82232.pdf