Контрольные вопросы

1. Какие показатели использования основных фондов вы знаете? Перечислите их.

2. Что отражают показатели использования основных средств предприятия?

3. Как рассчитать Кэкст, Ксм, Кзагр, Ксмр, Кинт, Кинтегр, Фотд, Фем, Фв?

4. Что обозначают каждый из коэффициентов использования основных средств?

5. Дайте определение фондоемкости, фондовооруженности, фондоотдачи.

Практическая работа № 5

Тема: «Расчет амортизационных отчислений по основным средствам»

Цель:1. Ознакомиться с методами расчета амортизационных отчислений;

2. Знать виды оценки основных фондов;

3. уметь рассчитывать амортизационные отчисления по основным средствам.

Методические рекомендации: Учет наличия основных фондов и планирование их воспроизводства ведется в натуральных показателях и в денежном выражении (по стоимости). Денежная оценка необходима для соизмерения физически разнообразных средств труда, исчисления изнашиваемости и возмещения износа, переноса стоимости износа на себестоимость продукции, расчета рентабельности производства, изучения и оценки степени использования основных фондов.

Задача 1. Рассчитать величину амортизационных отчислений двумя методами при следующих условиях: - первоначальная стоимость оборудования 200 тыс. руб.; – срок службы эксплуатации Т = 10 лет; - нормы амортизации: при равномерном методе 10 %; - при ускоренном методе 20 %. Представить решение этой задачи и графическим способом. Полученные результаты свести в таблицу. Сделать выводы.

Результаты расчета амортизационных отчислений

Таблица 1

годы	Равномерный метод		Ускоренный метод
	Ежегодные отчисления	Аккумулированные отчисления	Ежегодные отчисления	Аккумулированные отчисления нарастающим итогом
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

По данным таблицы построить график для ускоренного метода исчисления амортизации

Задача 2. Фирма рассчитывает величину амортизационных отчислений по методу «равными частями». Определите величину амортизированной доли стоимости агрегата со сроком эксплуатации 10 лет после четырех лет эксплуатации, если первоначальная стоимость его составляла 20 000 руб., норматив амортизационных отчислений 10 %.

Методические указания к решению задачи.

1. Особенностью этого метода является то, что стоимость агрегата уменьшается ежегодно на одну и ту же величину. Для расчета амортизированной доли стоимости необходимо знать первоначальную стоимость агрегата, а также время, прошедшее с момента ввода агрегата в эксплуатацию до момента времени расчета.

2. Постройте график. Решите задачу графическим путем, на графике укажите неамортизированную стоимость агрегата (штриховкой).

Неамортизированная доля капиталовложений спустяtлет

Время, годы

Задача 3. Фирма рассчитывает величину амортизационных отчислений по методу уменьшающегося остатка. Определите величину амортизированной доли стоимости агрегата с периодом эксплуатации 10 лет после четырех лет эксплуатации и норматив амортизационных отчислений 0,2, если первоначальная стоимость его составляла 20 000 рублей.

Методические указания к решению задачи.

1. Особенностью этого метода является то, что метод приводит к нелинейным измерениям в результате того, что ежегодно с амортизированной стоимости отчисляется постоянный процент (20 %)

2. Тогда на любой данный момент времени амортизированная часть стоимости агрегата

t

будет равняться Nt =N-N(1 -p) гдеN- первоначальная стоимость

агрегата; t– время, прошедшее с момента ввода агрегата в эксплуатацию до момента времени расчета.

3. Постройте график. Рассчитайте точки для каждого года. На графике укажите штриховкой неамортизированную стоимость агрегата.

Задача 4. Определить годовую сумму амортизационных отчислений при способе списания стоимости по сумме чисел лет – исходя из первоначальной стоимости объекта и годового соотношения, где в числителе – число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе – сумма чисел лет срока службы объекта. Дано: Первоначальная стоимость объекта – 120 тыс. руб.,

срок его полезного использования - 8 лет,

годовая норма амортизации - 12,5 %

Практическая работа № 6

Тема: «Определение экономической эффективности внедрения новой техники, механизация, автоматизация производства и труда»

Цель:1. Закрепить у студентов понятие экономической эффективности. 2. Научиться рассчитывать экономическую эффективность от внедрения новой техники.

Методические рекомендации: Экономическая эффективность – целесообразность использования средств для достижения поставленных целей. Расчет эффективности от внедрения новой техники включает в себя следующие этапы: 1-й этап – определение снижения трудоемкости по данному узлу (операции и по изделию в целом) за счет внедрения мероприятий; 2-й этап – расчет роста производительности труда за счет снижения трудоемкости по данному узлу (операции) и по изделию в целом; 3-й этап - сопоставление затрат времени и основной заработной платы на выполнение операций до и после внедрения оборудования; 4-й этап – расчет затрат на содержание оборудования; 5-й этап – расчет изменения себестоимости единицы изделия в результате ввода в процесс проектирования новых моделей нового оборудования (САПР);

6-й этап – расчет экономической эффективности от внедрения новой техники.

Задание: Рассчитать экономический эффект от внедрения новой техники (системы автоматического проектирования – САПР) при проектировании новых моделей.

Вариант 1	Вариант 2
Трудоемкость проектирования конструкции до внедрения САПР Т1 – 3 часа Трудоемкость проектирования конструкции после внедрения САПР Т2 – 40 минут	Трудоемкость проектирования конструкции до внедрения САПР Т1 – 2,5 часа Трудоемкость проектирования конструкции после внедрения САПР Т2 – 55 минут
Трудоемкость выполнения раскладки лекал до внедрения САПР Т3 – 2,5 часа Трудоемкость выполнения раскладки лекал после внедрения САПР Т4 – 10 мин.	Трудоемкость выполнения раскладки лекал до внедрения САПР Т3 – 2,2 часа Трудоемкость выполнения раскладки лекал после внедрения САПР Т4 – 12 мин.
Тарифно – часовая ставка конструктора Тч – 55 руб.	Тарифно – часовая ставка конструктора Тч – 62,5 руб.
Производственная программа предприятия Мг – 40 000 шт. в год	Производственная программа предприятия Мг – 160 000 шт. в год
Дополнительные затраты на покупку системы автоматического проектирования Кд – 55 000 руб.	Дополнительные затраты на покупку системы автоматического проектирования Кд – 70 000 руб.
Вариант 3	Вариант 4
Трудоемкость проектирования конструкции до внедрения САПР Т1 – 3 часа Трудоемкость проектирования конструкции после внедрения САПР Т2 – 40 минут	Трудоемкость проектирования конструкции до внедрения САПР Т1 – 3,5 часа Трудоемкость проектирования конструкции после внедрения САПР Т2 – 35 минут
Трудоемкость выполнения раскладки лекал до внедрения САПР Т3 – 2,7 часа Трудоемкость выполнения раскладки лекал после внедрения САПР Т4 – 20 мин.	Трудоемкость выполнения раскладки лекал до внедрения САПР Т3 – 2,7 часа Трудоемкость выполнения раскладки лекал после внедрения САПР Т4 – 15 мин.
Тарифно – часовая ставка конструктора Тч – 75,5 руб.	Тарифно – часовая ставка конструктора Тч – 65 руб.
Производственная программа предприятия Мг – 100 000 шт. в год	Производственная программа предприятия Мг – 70 000 шт. в год
Дополнительные капитальные затраты на покупку системы автоматического проектирования Кд – 62 000 руб.	Дополнительные капитальные затраты на покупку системы автоматического проектирования Кд – 70 000 руб.
Вариант 5	Вариант 6
Трудоемкость проектирования конструкции до внедрения САПР Т1 – 3,2 часа Трудоемкость проектирования конструкции после внедрения САПР Т2 – 25 минут	Трудоемкость проектирования конструкции до внедрения САПР Т1 – 3,7 часа Трудоемкость проектирования конструкции после внедрения САПР Т2 – 65 минут
Трудоемкость выполнения раскладки лекал до внедрения САПР Т3 – 2,5 часа Трудоемкость выполнения раскладки лекал после внедрения САПР Т4 – 10 мин.	Трудоемкость выполнения раскладки лекал до внедрения САПР Т3 – 2,2 часа Трудоемкость выполнения раскладки лекал после внедрения САПР Т4 – 8 мин.
Тарифно – часовая ставка конструктора Тч – 72,5 руб.	Тарифно – часовая ставка конструктора Тч – 62,5 руб.
Производственная программа предприятия Мг – 200 000 шт. в год	Производственная программа предприятия Мг – 150 000 шт. в год
Дополнительные капитальные затраты на покупку системы автоматического проектирования Кд – 75 000 руб.	Дополнительные капитальные затраты на покупку системы автоматического проектирования Кд – 60 000 руб.

Порядок работы: Рассчитать экономический эффект при изменении трудоемкости проектирования конструкции изделия за счет системы автоматического проектирования (САПР).

Рассчитываем заработную плату конструктора до внедрения САПР и после внедрения САПР при проектировании конструкции: Зо1 = Тч х Т1 до внедрения Зо2 = Тч х Т2 после внедрения

Рассчитываем заработную плату конструктора до внедрения и после внедрения САПР при выполнении раскладки лекал: Зо3 = Тч х Т3 до внедрения Зо4 = Тч х Т4 после внедрения

Рассчитываем дополнительную заработную плату конструктора при проектировании конструкции: Зд1 = Зо1 х 10 % до внедрения Зд2 = Зо2 = Зо2 х 10 % после внедрения

Рассчитываем дополнительную заработную плату конструктора при выполнении раскладки лекал: Зд3 = Зо3 х 10 % до внедрения Зд4 = Зо4 х 10 % после внедрения

Рассчитываем экономический эффект от внедрения новой техники – системы автоматического проектирования – САПР:

Эг = (Зо1 + Зо3) + (Зд1 + Зд3) – (Зо2 + Зо4) + ( Зд2 + Зд4) х Мг – ЕнКд,

Где: Эг – годовая экономия фонда зарплаты; Мг – производственная программа предприятия (выпуск изделий в год); Ен – отраслевой коэффициент сравнительной экономической эффективности 0,15; Кд – дополнительные капитальные затраты (стоимость САПР).

При внедрении новой техники и проектировании технической подготовки производства у конструктора сократится время на проектирование конструкции и выполнение раскладки лекал, что позволит сократить заработную плату. Эффект от применения САПР будет состоять в экономии фонда заработной платы.

Рассчитываем снижение трудоемкости при разработке конструкторской документации:

а = 100 – (Т2 / Т1) х 100 %, где: Т1 – трудоемкость разработки конструкции без САПР;

Т2- трудоемкость разработки конструкции с внедрение САПР.

Рассчитываем рост производительности труда в результате снижения трудоемкости:

в = 100 х а / 100 – а

Условное высвобождение численности работников экспериментальной группы определяется по формуле:

ч = (Т1 – Т2) х V/Фпл х К в.н.в. (чел.),

где: V- количество конструкций, разрабатываемых в год; Фпл – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год ; К в.н.в. – коэффициент выполнения норм выработки – 1.

Дополнительный объем разработанных моделей определяется по формуле:

М = (Т1 – Т2) х V/Т2

где: Т1 – время на разработку конструкции до внедрения мероприятий (час); Т2 – время на разработку конструкции после внедрения мероприятий (проектируемое).

Условное высвобождение численности конструкторов в результате снижения трудоемкости ч:

ч = (Т1 – Т2) х V/Фпл х К в.н.в. (чел.), где: Фпл – полезный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Контрольные вопросы:

1. Дайте определение экономической эффективности.

2. На какие группы подразделяются все мероприятия по характеру эффективности?

3. Какие этапы включает в себя расчет эффективности от внедрения новой техники?

4. Какие показатели улучшаются после внедрения новой техники в производства, перечислите.

Практическая работа № 7

Тема: «Определение потребности в оборотных средствах»

Цель: Научиться определять потребность предприятия в оборотных средствах и пути улучшения их использования.

Методические рекомендации: Одна из важных задач в планировании и управлении оборотными средствами – это их нормирование. Нормирование оборотных средств – основа рационального использования средств предприятия, которое заключается в разработке обоснованных норм и нормативов с целью бесперебойной и ритмичной работы предприятия.