11. Градационный процесс для воспроизведения цвета

При формировании цветоделения изображения необходимо создать градацию с помощью изменения площадей растровых точек. Если цветоделение и растрирование совмещаются в одном процесс, то это прямой процесс. Существует и косвенный процесс. Сначала получается цветоделенное изображение на полутоновой плёнке. Затем производится растрирование. Градация производится, как на стадии получения полутоновой фотоформы, так и на стадии получения растровой фотоформы. Синтез цвета получается в печатном изображении путём наложения цветоделённых растровых изображений. Растровые точки смещены друг относительно друга и частично совмещаются.

Градационный процесс начинается одновременно с цветоделением. На этой стадии следят за передачей градаций цветоделенного изображения последовательно на негативе, диапозитиве, печатной форме и оттиске. Градации выделяемой краски будут переданы правильно в том случае, если соотношения оптических плотностей на цветоделенном негативе, диапозитиве, а затем на печатной форме и оттиске правильно передадут соотношения потоков света, отражаемых различными участками цветного оригинала. Цветовой синтез - получение оттисков путем последовательного наложения красок в процессе печатания. В основу воспроизведения цветного оригинала полиграфическими средствами, как отмечалось ранее, положен субатрактивный синтез. Три основные краски - голубая, пурпурная и желтая - при попарном наложении образуют производные смеси , т.е. цвета: зеленый, красный, синий. Наложение трех красок основных цветов в разных количествах образует те же попарные смеси, но с примесью нейтрально-серого цвета. При наложении трех красок в максимальном количестве образуется черный цвет. Так как существующие краски не позволяют получить достаточно темные нейтрально-серые тона и так как для воспроизведения нейтрально-серых тонов требуется очень точная дозировка трех цветных красок, цветной оригинал воспроизводят не тремя, а четырьмя красками. Используют еще серую или черную краску, что существенно улучшает качество тоно- и цветовоспроизведения. Реально существующие краски (желтая, пурпурная, голубая) не дают идеального отражения в двух зонах видимого спектра и идеального поглощения в одной зоне, что ведет к некоторым искажениям цветопередачи при получении цветного оттиска. Из трех реальных красок наиболее близка к идеальной желтая, за ней следуют пурпурная и голубая.

12. Понятие о муарообразовании

Муар (в полиграфической продукции) — узор в виде повторяющихся волнистых линий, возникающий из-за неправильных установок углов наклона линий растра.

Муар в виде регулярных структур различной конфигурации может образовываться на оттиске в результате наложения друг на друга двух периодических структур — растра и сетки.

Большое значение имеет частота муара. Если она высокая, скажем 62 периода повторения или линии на дюйм, то проблемы, скорее всего, не будет. В случае если линиатура муара низкая и составляет, например, 3 линии на дюйм, то вероятность проблемы при печати велика.

Муар может возникнуть и при нарушении технологии печати. Вариантов много — растяжение бумаги из-за неравномерного увлажнения, ее усыхание при печати в два листопрогона на двухкрасочной машине, использование неработоспособного офсетного полотна, ошибки углового совмещения и др.

Существуют несколько путей уменьшения вероятности муарообразования: поворот растровой структуры относительно нитей сетки на определенный угол, увеличение соотношения плотности сетки и линиатуры растра и применение нерегулярного (стохастического) растрирования.

Поворот растровой структуры относительно нитей сетки — самый распространенный способ борьбы с муаром. При однокрасочной печати рекомендуется поворачивать растровую структуру на угол 45°, хотя, как показывает опыт, даже при таком угле поворота не всегда гарантируется отсутствие муара. При выборе угла поворота растра необходимо принимать во внимание и другие параметры растрирования, в частности линиатуру и форму точки. При многокрасочной печати задача еще более усложняется, так как для разных красок необходимо задавать разные углы поворота растра. Оптимальная величина угла поворота растра, как правило, подбирается в производственных условиях опытным путем.

Увеличение соотношения плотности сетки и линиатуры растра позволяет уменьшить разброс величин эффективной площади растровых элементов одинакового размера, то есть уменьшить влияние положения печатающего элемента на сетке на величину его эффективной площади. Правда, для успешного применения этого способа необходимо, чтобы величина соотношения плотности сетки и линиатуры растра была не ниже 6, что приводит к ограничению максимальной линиатуры до 35 лин./см. Данное значение может оказаться слишком низким для такого вида продукции, как этикетка, хотя оно вполне приемлемо для изготовления крупноформатной рекламной продукции и печати на упаковке.

При использовании для борьбы с муаром стохастического растрирования следует правильно определить размер растрового элемента, а иначе возможно появление значительных градационных искажений изображения на оттиске. Несмотря на недостаточную разработку проблемы использования стохастического растрирования в трафаретной печати, эта технология представляет большой интерес с точки зрения повышения качества растровой печати.

13. Понятие о системе управления цветом

Система управления цветом (CMS) Необходимо было создать контроль цвета -> создана система управления цветом, правила были разработаны международным консорциумом по цвету ICC 1) использование единого колориметрического пространства для обмена информацией о цвете (CIELAB) 2) система калибровки устройств в соответствии с базой: а) тест-объекты б) приборы в) регламент. Технолог. настройки ICC профилирование устройств г) программное обеспечение 3) создание программного ядра, связывающего ICC профилир. Устр-в и произв. Операцию передачи информации о цвете

Появление спектрофотометра полиграфического назначения и внедрение цифровых технологий позволили создать системы управления цветом (Color Management System, CMS), обеспечивающие качество цветовоспроизведения.

Системы управления цветом позволяют достичь сразу нескольких целей:

• обеспечивать соответствие цвета на экране монитора, на цветопробе и оттиске;

• минимизировать потери цветового содержания цветных оригиналов и с максимальной эффективностью использовать цветовой охват устройства печати;

• получать цветопробу, отражающую реальный печатный процесс и соответствующую по цвету тиражному оттиску.

Необходимо уточнить, что без дополнительной цветокоррекции из плохого оригинала невозможно сделать хорошую репродукцию. Но если правильно применять CMS, то, имея хороший оригинал, можно получить качественную репродукцию.

В современную CMS входят следующие компоненты:

• программное обеспечение для формирования ICC-профилей;

• цветоизмерительное оборудование;

• программный модуль CMM (Co­lor Management Module) для выполнения операций цветопреобразования в различных колориметрических системах;

• программное обеспечение для применения профилей.

14. Технологическая настройка сканера в систему управления цветом

Технология сканирования 1) Технологическая настройка сканера а) настройка сканера в систему управления цветом б) настройка под конкретный оригинал 2) сканирование Стандартный тест-объект Изготовляется фотографическим способом шкала цветового охвата в 3х модификациях: 1) На прозрачной основе 2) На непрозрачной основе 3) Малоформатный слайд В таблицу задается значение LAB для каждого тест-объекта вместе с самим тест-объектом Принцип программной интерполяции: таблица-матрица (ICC профиль сканера) – числовая матрица, по которой пересчитывается RGB в LAB, в дальнейшем RGB переводится в колориметрические координаты цвета