- •Сточные воды тэс и их очистка
- •1. Классификация сточных вод тэс
- •2. Влияние сточных вод тэс на природные водоемы
- •3. Обработка сбросных вод водоподготовительных установок
- •4. Очистка сточных вод, содержащих нефтепродукты
- •5. Очистка обмывочных вод поверхностей нагрева котлов
- •6. Очистка сточных вод химических промывок и консервации оборудования
- •7. Обезвреживание сточных вод систем гидрозолоудаления
- •8. Очистка сточных вод сероочистных установок
5. Очистка обмывочных вод поверхностей нагрева котлов
Обмывочные воды регенеративных воздухоподогревателей (РВП) представляют собой кислые растворы (рН= 1,3...3), содержащие грубодисперсные примеси: оксиды железа, кремнекислоту, продукты недожога, нерастворившуюся часть золы, свободную серную кислоту, сульфаты тяжелых металлов, соединения ванадия, никеля, меди и др.
В среднем обмывочная вода содержит, г/л: свободную кислоту (в пересчете на Н2SО4) 4...5, железо 7...8, никель0,1...0,15, ванадий 0,3...0,8, медь 0,02...0,05, взвешенные вещества 0,5, сухой остаток 32...45.
Сточные воды от обмывок РВП и конвективных поверхностей нагрева котлов обезвреживаются нейтрализацией их щелочами. При этом ионы тяжелых металлов осаждаются в шлам в виде соответствующих гидрооксидов. Так как обмывочные воды мазутных котлов содержат ванадий, шлам, образующийся при их нейтрализации, является ценным сырьем для металлургической промышленности. Поэтому процесс нейтрализации и очистки обмывочных вод организуется так. чтобы конечными продуктами являлись обезвреженная осветленная вода и обезвоженный ванадиевый шлам, который направляется на металлургические заводы.
Нейтрализация обмывочных вод производится в одну или две стадии. При нейтрализации в одну стадию сточные воды обрабатываются известковым молоком до рН=9,5...10 и выпадения всех токсичных компонентов в осадок.
На рис.11 показан разработанный ВТИ и Теплоэлектропроектом и внедренный на Киевской ТЭЦ-5 вариант схемы нейтрализации и обезвреживания обмывочных вод РВП. В этой схеме обмывочные воды подаются в бак-нейтрализатор, в который также дозируется и раствор извести. Раствор перемешивается насосами рециркуляции и сжатым воздухом, затем отстаивается в течение 7...8 ч, после чего часть осветленной воды (50—60%) используется повторно на обмывку котлов, а шлам подается для обезвоживания на фильтр-прессы типа ФПАКМ. Шлам шнековым транспортером отправляется на расфасовку и на склад. Производительность фильтр-пресса 70 кг/(м2ч). Фильтрат из фильтр-пресса поступает на катионитный фильтр для улавливания остатков катионов тяжелых металлов. Фильтрат катионитных фильтров сбрасывается в водоем.
Рис.11. Схема
установки для обезвреживания и
нейтрализации обмывочных вод котлов
и РВП:
1—обмывочная вода; 2—бак-нейтрализатор;
3—насос; 4—фильтр-пресс; 5—техническая
вода на промывку фильтровальной ткани;
шнековый транспортер; 7—машина для
зашивания мешков; 8—погрузчик;
9—бак-сборник; 10—насос фильтрата;
11—насос раствора соли; 12—бак-мерник
раствора соли; 13—фильтрат; 14—регенерационный
раствор; /5—катионитный фильтр;
16—известковое молоко; 17—мешалка;
18—насос; 19—осветленная вода на повторное
использование; 20—сжатый воздух
Челябинским научно-исследовательским институтом металлургии (ЧНИИМ) совместно с Киевской ТЭЦ-5 разработан метод повышения содержания ванадия в осадке. При одностадийной нейтрализации в качестве реагента-осадителя используют смесь, содержащую гидрооксид железа Fе(ОH)2, кальцияСа(ОН)2, магнияМg(ОН)2и силикат-ионSiO32-. Процесс осаждения производится при рН=3,4...4,2.
Для повышения концентрации соединения ванадия в шламе процесс осаждения можно организовать в две стадии. На первой стадии производится обработка щелочью (NаОН) до рН=4,5—4,0, при котором происходит осаждениеFе(ОН)3 и основной массы ванадия, а на второй стадии процесс нейтрализации проводится при рН=8,5...10, при котором осаждаются остальные гидроокиси. Вторая стадия осуществляется известью. В этом случае ценность представляет шлам, полученный на первой стадии нейтрализации.