Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка. Электротехнические материалы.pdf
Скачиваний:
1249
Добавлен:
04.06.2014
Размер:
2.69 Mб
Скачать

свойствами, из него изготовляют микроминиатюрные магниты для высокоточной ответственной аппаратуры.

Магнитотвердые сплавы на основе редкоземельных металлов

Магнитотвердые материалы этой группы весьма перспективны. Редкоземельные металлы образуют с металлами переходных групп бинарные соединения, из которых наибольший интерес представляют соединения типа RCо5 и R217, где R - редкоземельный элемент. Указанные соединения имеют гексагональную структуру. Им присуща сильная кристаллографическая магнитная анизотропия, высокая точка Кюри. Константа анизотропии К на два порядка выше, чем у железа. Из редкоземельных металлов используют самарий (Sm), празеодим (Pr), иттрий (Y), неодим (Nd). Свойства некоторых промышленных сплавов на основе РМЗ представлены в табл. 29.

Таблица 29

Магнитные свойства промышленных сплавов на основе РЗМ

Сплав

Состав, %

Эmax, кДж/м3

Hc, кА/м

Br, Тл

КС37

37 Sm, 63 Co

55

1300

0,77

КС37А

65

1000

0,82

 

 

 

 

 

 

КСП37

37 (Sm+Pr), 63 Co

65

800

0,85

КСП37А

80

640

0,9

 

 

 

 

 

А - анизотропный.

Технология изготовления магнитов сложная, но это единственный путь достижения исключительно высоких значений магнитной энергии и коэрцитивной силы. Магниты изготовляют из порошков тонкого размола, частицы которых - это монокристаллы с размерами, близкими к размерам домена (~ 3…10 мкм). Прессование порошков проводится в магнитном поле для получения магнитной и кристаллической текстуры. Последующее спекание в вакууме или инертной среде, для повышения прочности, плотности, формирования структуры и магнитных свойств.

Например, технология производства порошка из сплава Nd2Fe14B с использованием скоростной закалки расплава (vохл = 106 °С/c) позволила получить частицы удлиненной формы до 200 мкм, повысить

180