Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Логистика и техпроцессы (склад).doc
Скачиваний:
104
Добавлен:
28.01.2020
Размер:
943.1 Кб
Скачать

2.4 Анализ механизации и грузооборота склада

Основные показатели работы склада характеризуют интенсивность работы складов и баз, и включают товарооборот и грузооборот склада, удельный грузооборот, коэффициент оборачиваемости продукции.

Товарооборот - это количество реализуемой продукции за определенный период времени с отдельных складов и баз, руб. В Данном случае мы рассматриваем показатели отчетного года, так как необходимо разработать пути совершенствования принципов организации складской логистики для конкретного предприятия. Товарооборот в 2014 году составил 477 млн рублей. В расчет берется совокупность почтовых услуг и реализуемых товаров почты. В данную совокупность включены доходы от почтовых услуг, так как они непосредственно связаны с объектами, которые подвергаются хранению и перемещению на складе.

Грузооборот склада - это объем товарной массы в натуральном исчислении, проходящей через склад за определенный календарный период. Так как в товарооборот мы включали только те статьи доходов, которые непосредственно связаны с прохождением грузов через склад, то в данном конкретном случае можно считать, что эти величины равны.

Удельный грузооборот представляет собой отношение среднего грузооборота Qср к общей складской площади Fобщ. По данным почты, общее хранилище занимает 74,4 квадратных метров, соответственно, удельный грузооборот равен 1,47 млн. руб в год.

Коэффициент неравномерности поступления (отпуска) груза на склад определяется отношением максимального поступления (отпуска) груза в тоннах за определенный период времени к среднему поступлению (отпуску), т. Для данного почтового отделения показатель неравномерности поступления равен 2,89, что является достаточно высоким показателем и говорит о наличии сезонности товарооборота.

Он оказывает влияние на размеры приемочных (отпускных) площадок, работу подъемно-транспортных механизмов.

Коэффициент оборачиваемости продукции на складе- это отношение грузооборота к среднему остатку груза на складе за определенный период. Показатель грузооборота равен 477 млн рублей, при этом средняя величина остатков на складе равна 57 млн руб. Показатель оборачиваемости равен 8,38, что является показателем достаточно высокой оборачиваемости, однако если учесть, что показатель неравномерности также высок, возможно, обороты также могут распределяться неравномерно в течение года, соответственно, требуются дополнительные ресурсы для обеспечения проходимости склада.

Показатели использования складских площадей и объемов характеризуют эффективность использования площадей и объемов складов и включают коэффициенты использования площадей и объемов, среднюю нагрузку, грузонапряженность.

Коэффициент использования складской площади есть отношение полезной площади, занятой хранимыми материалами, к общей площади склада, т.е.

Kпл= Fпол/ Fобщ = 62,9/ 74 = 0,85

Где Fпол – полезная площадь склада;

Fобщ – общая площадь склада

Коэффициент использования складского объема - это отношение грузового объема склада к складскому объему, т.е.

Кv= Vгр / Vобщ =72,5/148 = 0,49

Где Vгр – грузовой объем склада;

V общ – общий объем склада.

Средняя нагрузка на один квадратный метр складской площади определяется по выражению:

s= Qxp/ Fобщ

где Qxp- количество хранимого груза на складе, т.

Fобщ – общая площадь складского помещения.

В нашем случае: s= 410/ 74=5.5т/м.кв

Грузонапряженность показывает, какое количество груза хранилось на одном квадратном метре полезной площади в течении года, т.е.

Г = Qг /Fпол , Т/кв.м = 6,1 тонн на метр квадратный

 Показатели использования подъемно-транспортного оборудования и степени механизации труда.

Коэффициент использования механизма по грузоподъемности представляет собой отношение веса поднимаемого (перемещаемого) груза к номинальной грузоподъемности механизма, т.е.

Kгр =qгр / qн = 6,1/5,1 = 1,2

 Коэффициент использования механизма по времени, есть отношение времени нахождения механизма в работе к общему времени, т.е.

Kt= Тф/Тобщ= 33,6/24 = 1,4

Тф – время нахождения механизма в работе

Тобщ – общее время работы

Уровень механизации складских работ определяется отношением объема механизированных работ к общему объему выполненных тонно - операций , т.е.

Ум = (Qм/ Qобщ) = 146/42,9=3,4

Qм – объем механизированных работ

Qобщ – объем выполненных тонно-операций

Объем механизированных работ определяется по формуле:

Qм= Qмпх Пм = 146/32,4 = 4,5

Где: Qмп - величина грузопотока, перерабатываемого механизмами, Т;

Пм - количество перевалок грузов механизмами.

 Общий объем выполненных тонно- операций:

Qобщ= Qм+ Qрпх Пр =146+113*1,62 = 329

Где: Qрп- грузопоток, перерабатываемый в ручную;

Пр- количество перевалок грузов в ручную.

Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется отношением числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к общему числу рабочих, занятых на погрузо- разгрузочных и внутри складских работах, т.е.

Умр= (Чм/Ч) х 100%= 1,6/3*100% = 54%

Чм – число рабочих, выполняющих работу механизированным способом

Ч – общее число рабочих

Производительность труда одного рабочего за смену определяется так:

ПР = Qобщ/ т=329/274,2 = 1,2 т

где, Qобщ - общее количество переработанного груза за какой-либо период;

т - количество человеко-смет.

Таким образом, можно сказать, что сейчас уровень механизации не позволяет обеспечивать эффективную работу склада, так как существует много факторов, которые увеличивают время протекания операций, следовательно, увеличивают стоимость работ. В первую очередь среди факторов стоит отметить выраженную сезонность операций, соответственно, необходимо предпринимать методы для снижения фактора сезонности. Следующий момент касается полезного использования пространства склада. Площадь является достаточно используемой, тогда как в высоту могло бы быть размещено оптимально большее количество грузов. Наконец, наличие более удобной системы осуществления складских операций позволило бы оптимизировать работу склада и повысить производительность.

Чтобы получить более наглядные данные по работе склада, необходимо оценить динамику показателей. Для этого рассчитаем показатели за три года.

Для оценки динамики показателей сравним показатели за три года (Приложение 15).